【正文】 振，特別對墻的頂部砼防止過振，以免面層形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 墻身采用分層澆筑法，即順著砼的自然斜面，自下而上分層澆筑，分層振搗。 。 ，并辦理隱檢記錄，檢查支鐵、墊塊、注意保護(hù)層厚度，核實墻內(nèi)予埋件、水、電管線、盒、槽、予留孔洞位置、數(shù)量及固定情況。 對砼泵送崗位的要求 : 泵機操作人員持證上崗；水、電供應(yīng)到位；規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備；泵機先行啟動運轉(zhuǎn)，檢查正常后報告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。 泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴(yán)和管 31 架牢固。 量的現(xiàn)場管理 商品砼進(jìn)場時，檢查運貨單上的砼強度等級、抗?jié)B等級、灌裝時間，出罐時砼是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察多家技術(shù)能力強、技術(shù)有保障的攪拌站來作為商品砼的供應(yīng)商。 30 6 砼工程 砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證砼的強度是重中之重。 局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。 7 柱、墻體陰角不方正不垂直 及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫用海綿條封堵。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形。遇有層間樓梯平 27 臺時，樓梯梁在墻上預(yù)留比梯梁寬度大 50mm 的洞口，樓梯平臺板筋采用預(yù)埋，待埋筋剔出后立模。以上楞距、支撐間距根據(jù)荷載，編制施工方案時經(jīng)計算確定。 大模堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛上明顯標(biāo)志牌，禁止非作業(yè) 人員入內(nèi)。 大模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，滿足吊環(huán)要求。一般墻體砼強度達(dá)到1Mpa方可拆模，常溫下約為 12小時。連接螺絲按設(shè)計孔全部安裝 緊固。拆模后，從下到上彈上軸線，作為控制線。 大模安裝順序為“先內(nèi)后外、先橫后縱、縱橫一體”的原則，及時穿上Φ 22 對拉螺栓，確保大模的穩(wěn)定性。 項 目 板縫高低差 板面平整度 允許偏差（ mm） 1 2 、洞模 門窗框模在 2 根 50 100mm 木枋上釘高強竹膠板做邊框模。 焊限位條→門窗模安裝→鋪設(shè)管線→隱檢→安內(nèi)墻?！餐鈮δ！０逭{(diào)整、找垂直度、固定→自檢→監(jiān)理驗收。 ，門、窗、洞口位置線及標(biāo)高控制線。 。 （允許偏差項目，見下表） 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)眼尺寸 +20， 20 2 骨架的寬度、高度 +5， 5 3 骨架長度 +10， 10 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 +20， 20 5 受力鋼筋 間距 +10， 10 排距 +5， 5 6 受力鋼筋保護(hù)層 +3， 3 7 焊接予埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 5 模板工程 23 模板工程的施工 質(zhì)量是對整個砼工程質(zhì)量，對下道工序的施工有直接的影響。 。 砼澆完后立即對柱邊線筋位置進(jìn)行復(fù)驗，必要時及時進(jìn)行糾正。本工程中的所有預(yù)插鋼筋須經(jīng)驗收合格后，再進(jìn)行下道工序。 、梁、柱邊 50mm起線布筋。鋼筋馬凳采用Ф 14 的Ⅲ級鋼筋加工而成，馬凳高為底板厚減上下鐵直徑，頂部寬度為 200mm ,底腳長 250mm，間距為 400mm，焊接于統(tǒng)長的Φ 14Ⅲ級鋼筋上。 板上洞口尺寸≤ 300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm 時四角按規(guī)定設(shè)加強筋。 清理模板→畫線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層筋→設(shè)置成品墊塊→報驗。 梁箍彎鉤重迭處， 沿梁的方向相互錯開。 ，一般主、次梁筋在跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。 修整予留筋→套箍筋→安裝豎向受力筋→綁扎箍筋 → 掛成品墊塊→ 報驗。 接位置及綁扎接頭占受力鋼筋的百分率按設(shè)計或施工規(guī)范要求。水平筋距板面 50mm起線。按參數(shù)要求焊接焊件為 6個， 3個 19 做拉力試驗， 3 個做冷彎試驗，試驗合格后，方可確定焊接參數(shù)或批量生產(chǎn)。 ：為獲得良好接頭，應(yīng)選擇良好的調(diào)直長度、閃光留量、閃光速度、預(yù)鍛速度、頂鍛壓力、及變壓器級次。 ，當(dāng)電源電壓下降大于 5%，小于 8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于 8%時，不得進(jìn)行焊接。接頭應(yīng) 18 位于卡具中間，上下鋼筋應(yīng)保持上下同心，兩端應(yīng)緊密接觸。 鋼筋配料、切斷→接頭端面處理→安裝卡具，接鋼筋→施加預(yù)壓力→冷卻→拆除卡具→外 觀檢查。 鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書及復(fù)試試驗合格證明。 177。 ，應(yīng)符合表中的規(guī)定 17 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 177。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化膜鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用，或剔除不用。 樓層梁板的上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座處搭接。閃光對焊作為輔助連接。應(yīng)按批、按型號分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識牌。 鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。 墊塊。 索取鋼材試驗報告單，原材復(fù)試合格后再進(jìn)行鋼筋加工作業(yè)。當(dāng)梁高度小于 400mm時，在 1/2梁高處設(shè)置一排Ф 14 對拉螺栓，沿梁的長度方向每間隔 400mm設(shè)置一道，當(dāng)梁高度大于 400mm時，設(shè)置二排Ф 14 對拉螺栓，沿梁的長度方向每間隔 400 mm 設(shè)置一道。 安裝模板時兩側(cè)同時安裝，第一步模板邊安裝鎖定邊插入對拉螺桿，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。 3177。素土嚴(yán)禁受雨淋，如受淋，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并補填夯實。上下層素土接槎做成斜坡狀，接縫隔離不得小于 500mm。 土回填前先行驗坑，清除里面的垃圾等雜物。 在易向上 傳遞的電梯井砼墻上抄測水平基準(zhǔn)線，用紅色油漆作三角標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注相對標(biāo)高，水平基準(zhǔn)線標(biāo)高誤差控制在 2mm以內(nèi)。 在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測場區(qū)水準(zhǔn)點，以判斷水準(zhǔn)點是否被碰動，確認(rèn)無誤后方可向基坑內(nèi)引測。該項工作由木工配合預(yù)留孔洞，測量人員復(fù)核孔洞位置。 等級 測角中誤差（ ） 邊長相對中誤差 二級 177。 15 177。 將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上軸線控制點上，把所需的軸線投測到施工的地下室平面層上，在同一層上投測的縱橫線各不得少于二條，以此作角度，距離校核。 經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后掛（插）牌標(biāo)識或埋點標(biāo)識，并對主控點進(jìn)行保護(hù)。 按照“工程測量規(guī)范”的要 求，控制網(wǎng)的精度如下表： 等級 測角中誤差 邊長相對誤差 一級 177。 四、主要分項工程的施工方法 1 施工測量工程 器材 名稱 DJ2激光 經(jīng)緯儀 DS2水 準(zhǔn)儀 雙面水 準(zhǔn)尺 50m鋼卷尺 數(shù)量 1（臺） 2(臺 ) 2(根 ) 2（把） 注：以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格，以確保測量的精度。干管埋入地下 800mm，并分別接至各樓層和各加工區(qū)。 建立臨時用電施工方案設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。 不同場合選用合適的照明器 具。帶電導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其它物體。開關(guān)電器及電氣裝置必須裝 9 設(shè)端正、 牢固，不得拖地放置。 接地與接零：施工現(xiàn)場中專用的中性點直接接于低壓電力線路中，采用 TN— S 接零保護(hù)系統(tǒng)。 ,按照設(shè)計要求設(shè)置接地與接零 ,杜絕疏漏 ,所有接地、接零外必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)線PE 必須采用綠 /黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。 施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊等機械設(shè)備在相鄰建筑物的防雷保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置。 根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工或訂貨工作。 。 確定施工過程中的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，各種檢測儀器如檢測尺、鋼卷尺、線錘等，對施工中的各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。本工程的機械設(shè)備詳見附表。 物料提升機 ，主體施工至 F8時安裝，為后期裝修提供方便。 本工程裝修施工作業(yè)面大可投入較多的專業(yè)隊伍進(jìn)行穿插作業(yè)，墻體抹灰 150人、門窗安裝 30人、樓地面施工 80人、屋面防水保溫 12人、內(nèi)外墻飾面 120人、電氣安裝 30人，給排水15人等，裝修全面開展前，做好樣板施工的引路驗收工作及各種材料的確認(rèn)和貨源的組織工作。 本工程地下結(jié)構(gòu)階段主要包括基礎(chǔ)底板及地下室的鋼筋制作安裝 70人、模板安裝 200人、砼澆筑 30人、防水施工 12 人、土方回填 30 人等工作內(nèi)容。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點，本工程每棟樓設(shè)置 二 臺砼泵。 4 主要施工方法 ，經(jīng)挖掘機清理之后，人工清槽。 地下結(jié)構(gòu)階段施工程序：墊層放線→墊層支?！鷫|層砼→鋪貼防水 →防水卷材保護(hù)層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→ 基礎(chǔ)砼→地下室墻、柱鋼筋→地下室墻、柱模板→地下室墻、柱砼→地下室梁、板模板→地下室梁、板鋼筋→地下室梁、板砼→ 養(yǎng)護(hù)→拆?！鈮Ψ浪?、保護(hù)層 → 驗收 → 上層施工→回填土。 ，將本工程劃分為基礎(chǔ)與地下室 、主體、主體裝修、安裝 四 個階段組織施工及驗收。 質(zhì)檢部：工程質(zhì)量的過程監(jiān)控和最終質(zhì)量評定，負(fù)責(zé)工序樣板標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、控制，質(zhì)量保證資料的整理歸檔。（項目組織機構(gòu)系統(tǒng)圖見附錄） 我們按多年來積累的成功的項目管理以及工程貫例來運作和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項目管理機制，以此高效地組織和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的 科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾！ 2 項目經(jīng)理部管理職能 項目經(jīng)理部作為本項目部現(xiàn)場最高管理指揮中心，從項目結(jié)構(gòu)、裝修進(jìn)行全方位的管理，詳細(xì)制定施工組織設(shè)計及各項專項施工方案，統(tǒng)籌安排項目總體進(jìn)度計劃，全面運籌整個項目的質(zhì)量、工期、效益、人事、物資等要素，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾及所有的交叉作業(yè)，使之成為一個有機的整體，保障 3 施工的順利進(jìn)行。 。內(nèi)門選用普通木制夾板門，分戶門為對講防盜門，公共部位采用乙級防火門。頂棚： 白色內(nèi)墻乳膠漆頂棚，衛(wèi)生間、廚房間為吊頂。 地下室砼抗?jié)B等級為 S6。 =， 車庫 177。 1 一、工程概況 1 工程概述 本工程由青島 天泰置地 有限公司所開發(fā)的 天泰迦南美 地 住宅樓 E— E— E— 6樓 及地下車庫 工程，位于 城陽區(qū) 308 國道以西、丹山社區(qū) ，總建筑面積為 平方米，其中地上面積為 ㎡ ，地下車庫面積為 ㎡ 。 相對標(biāo)高與絕對標(biāo)高關(guān)系 6樓177。地基承載力 fak=250kpa， 基礎(chǔ)為 鋼筋砼筏板基礎(chǔ) ；砼強度等級： 6樓 墊層為 C車庫墊層為 C1車庫結(jié)構(gòu)為 C35S期于均為 C30。樓地面： 地下車庫為 C20 細(xì)石砼地面，侯梯廳、公共走廊地面鋪貼磨光花崗巖， 樓梯間 水泥樓面 ，其余均為復(fù)合地板 。 本工程所有外門窗均選用鋁合金 ，所有外窗均帶紗窗。并在施工時必須做好材料進(jìn)場計劃及工作的調(diào)運安排。 二、施工部署 1 項目組織機構(gòu)及管理 本工程全面推行項目法施工，項目經(jīng)理部是由一批具有現(xiàn)代管理知識且施工過類似工程的施 工技術(shù)、經(jīng)營人員組成的一支具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)經(jīng)營工作，開展本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等工作。 安全設(shè)備部：負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)控，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工及臨水、臨電管理、機械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)、工人安全培訓(xùn)、安全保證資料的收集整理以及少數(shù)配合工種的生產(chǎn)安排。 3 總體施工方案 本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先粗裝修、后精裝修的原則，安裝工程隨土建工程穿插進(jìn)行施工。 工期目標(biāo)：本工程開工從 2020 年 8 月 1 日開 工 至 2020 年 4 12月 15 日竣工，施工日歷天數(shù)為 501天。主導(dǎo)工序：抹灰→樓地面→裝飾 → 油漆涂料。 砼工程：該工程砼采用商品砼，場內(nèi)運輸和垂直運輸采用砼輸送泵。 三、施工準(zhǔn)備 1 勞動力組織及安排 5 由于本工程工期緊，根據(jù)本工程的建筑設(shè)計特點和我公司所承建的類似工程的施工經(jīng)驗，從公司內(nèi)部調(diào)用參與施工過多個優(yōu)質(zhì)工程的專業(yè)隊伍參加本工程建設(shè)。投入勞動力 總計 440人。選用二臺湖南長沙生產(chǎn)的 HBT60型砼輸 送泵，每小時最大輸送量為 60m3，輸送最大高度為 100米。均在施工現(xiàn)場設(shè)置。 施工前提前做好 砂漿及砼配備合比，組織各種進(jìn)場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準(zhǔn)備好各種砼試模，選定國家法定試驗室，各種測量工具提前送檢報驗。