【正文】 ，每步縱向水平桿為四根。并在繩受力后，將夾頭螺栓擰緊一次。施工時(shí)，采用由下向上搭設(shè)的方式。 300 4000 50 木方、竹笆。 ，第一遍清漆時(shí)應(yīng)略加一些稀料撤光，便于快干，因清漆粘性較大，最好使用已經(jīng)用出了刷口的舊刷子，刷時(shí)應(yīng)注意不流、不 墜、涂刷均勻。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥的太快。 ，應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂 47 紋。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 ：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。 基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛稀┩康谌橥苛稀? ：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。 1cm木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰門(mén)框，破壞裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量，油漆前要整修框料，使其棱角完整。 程 彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口的處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→ 鋁合金門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周嵌逢、填保溫材料→ 清理→安裝五金配件→門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3，擰入 2/3，如木門(mén)為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 ；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 、油澤、污垢、灰塵等，綁扎保溫板的陰陽(yáng)角及拼縫網(wǎng)片，應(yīng)順直平整牢固。 抹罩灰：待底灰約六、七成干時(shí)，用 1:： 的水泥白灰砂漿薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，橫豎均平順，用鐵抹子壓光壓實(shí)。 以上 的砼墻、柱采用定型鋼大模施工（達(dá)到清水砼的要求），凡與砌筑墻體不相連的砼墻不抹灰，用膩?zhàn)庸纹?；砌筑墻體、地下室墻體以及與砌筑墻體相連的砼墻抹灰。 ，水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三次壓光，用鐵抹子把第二遍留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光。 ，常溫下 48h放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。 施工程序： 1： 8水泥膨脹珍珠巖找坡坡度 %→ 20 厚 1： 3水泥砂漿找平層→ 厚聚氨乙烯高分子防水層→ 40 厚擠塑保溫板→30 厚 1： 3水泥砂漿保護(hù)層，內(nèi)配Φ 4 200鋼絲網(wǎng)，每 1米見(jiàn)方設(shè)分格縫，油膏嵌縫。 ：門(mén)窗洞口邊留設(shè)砼預(yù)制塊。基層用水濕潤(rùn)，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門(mén)窗口位置。 基層找平層應(yīng)達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整，清潔無(wú)空鼓。 鋪貼附加層： 在管根、陰陽(yáng)角部位附加一層卷材。 、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 30mm。 同條件養(yǎng)護(hù)的試塊要放在鋼筋籠子內(nèi)，并放于室外進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并按下面要求進(jìn)行處理： 在已硬化的砼表面加以鑿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石，用水沖洗干凈；冬期用空壓機(jī)，將雜質(zhì)清除。 面層標(biāo)高（板厚）控制：砼振完后用刮尺刮平，拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使砼面標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高，地面不宜超高，以免影響下道工序的施工。 50～ 80mm 厚與砼中成份相同的水泥砂漿。 泵送：砼泵送按初始泵送、正常泵送、短 時(shí)間停泵、長(zhǎng)時(shí)間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。水電供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)，砼運(yùn)輸車(chē)交通方便。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地了解各種砼的標(biāo)號(hào)、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。 底模及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度（必須要有實(shí)驗(yàn)室同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告）應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，見(jiàn)下表 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（ M） 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 % 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 板模板拆除順序與安裝順序相反，拆頂板模時(shí)，應(yīng)隨拆頂托隨著拆除頂板模。 ， 見(jiàn)下表 項(xiàng)目 允 許 偏 差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 為配合大模施工，樓梯段與樓頂模板同步施工。嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他模板。 拆大模時(shí)保證砼棱角完整和不粘模板為準(zhǔn)。所以，對(duì)首層角模嚴(yán)格控制其軸線位置和垂直度。 。 剪力墻、電梯井采用組合型定型鋼大模板，施工方便靈活，預(yù)先排好模板組合型號(hào)圖，在現(xiàn)場(chǎng)按圖組裝而成，異型柱的模板直接加工成節(jié)點(diǎn)定型鋼模，保證節(jié)點(diǎn)的方正。 鋼筋工程屬于隱蔽工程，澆筑前應(yīng)就鋼筋及予留予埋進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 樓層柱筋在模板上口對(duì)稱(chēng)布置塑料墊塊，并用活動(dòng)式定 22 位架定位。綁扎后不得隨意踩踏，澆筑砼時(shí)要鋪設(shè)架空腳手板。 ，以防遺漏。 ，布在懸臂梁筋的上部。 墻在樓層處當(dāng)設(shè)有暗梁、連梁時(shí)，墻筋拉筋布置在暗梁外側(cè)。 ，應(yīng)根據(jù)水平和垂直基準(zhǔn)線來(lái)劃分。 檢查設(shè)備→選擇焊接工藝流程及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試 →確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn) 焊接工藝方法的選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小時(shí)，鋼筋級(jí)別較低，可選擇連續(xù)閃光對(duì)焊；鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光對(duì)焊，當(dāng)端面不夠平整時(shí)，則應(yīng)采用閃光、預(yù)熱閃光對(duì)焊。 安裝卡具應(yīng)將上下鋼筋分別卡緊，以防滑移。 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)考試合格后持證上崗。 對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無(wú)誤后批量加工。 1/3處。 鋼筋在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不得損壞標(biāo)志。 ，安裝和試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。立桿及水平桿間距不大于 1200mm。取樣后的素土立即密封送檢，由專(zhuān)職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。鋪設(shè)厚度每 層 200— 250mm，各層厚度應(yīng)預(yù)先在基坑側(cè)壁埋設(shè)控制樁。 對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，作業(yè)時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互校驗(yàn)。 12 為了主控制線能順利向上投測(cè)到每個(gè)施工層，在以上每層平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí)，必須在預(yù)埋鐵件的垂直正上方位置預(yù)留出投測(cè)孔，孔洞尺寸為 150 150MM。 10 177。加密線宜設(shè)在建筑物主軸線外的 1m 處，以便地下部分施工時(shí)直接使用加密線。生活排水：宿舍、食堂排水經(jīng)隔油池后入排水管，廁所設(shè)有化糞池， 10 不允許糞便直接進(jìn)入排污管。 。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 。 8 、用電系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。 裝修施工階段：屋面工程施工方案、抹灰貼面施工方案、門(mén)窗工程施工方案、樓地 面工程施工方案、室內(nèi)裝飾工程施工方案、油漆涂料工程施工方案。均在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。投入勞動(dòng)力 總計(jì) 440人。 砼工程：該工程砼采用商品砼，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸采用砼輸送泵。 工期目標(biāo)：本工程開(kāi)工從 2020 年 8 月 1 日開(kāi) 工 至 2020 年 4 12月 15 日竣工，施工日歷天數(shù)為 501天。 安全設(shè)備部：負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)控，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及臨水、臨電管理、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)、工人安全培訓(xùn)、安全保證資料的收集整理以及少數(shù)配合工種的生產(chǎn)安排。并在施工時(shí)必須做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及工作的調(diào)運(yùn)安排。樓地面： 地下車(chē)庫(kù)為 C20 細(xì)石砼地面，侯梯廳、公共走廊地面鋪貼磨光花崗巖， 樓梯間 水泥樓面 ，其余均為復(fù)合地板 。 相對(duì)標(biāo)高與絕對(duì)標(biāo)高關(guān)系 6樓177。 =， 車(chē)庫(kù) 177。頂棚： 白色內(nèi)墻乳膠漆頂棚，衛(wèi)生間、廚房間為吊頂。 。 質(zhì)檢部：工程質(zhì)量的過(guò)程監(jiān)控和最終質(zhì)量評(píng)定，負(fù)責(zé)工序樣板標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、控制，質(zhì)量保證資料的整理歸檔。 地下結(jié)構(gòu)階段施工程序：墊層放線→墊層支?！鷫|層砼→鋪貼防水 →防水卷材保護(hù)層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→ 基礎(chǔ)砼→地下室墻、柱鋼筋→地下室墻、柱模板→地下室墻、柱砼→地下室梁、板模板→地下室梁、板鋼筋→地下室梁、板砼→ 養(yǎng)護(hù)→拆模→外墻防水、保護(hù)層 → 驗(yàn)收 → 上層施工→回填土。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程每棟樓設(shè)置 二 臺(tái)砼泵。 本工程裝修施工作業(yè)面大可投入較多的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行穿插作業(yè)，墻體抹灰 150人、門(mén)窗安裝 30人、樓地面施工 80人、屋面防水保溫 12人、內(nèi)外墻飾面 120人、電氣安裝 30人，給排水15人等，裝修全面開(kāi)展前，做好樣板施工的引路驗(yàn)收工作及各種材料的確認(rèn)和貨源的組織工作。本工程的機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)附表。 。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的塔吊等機(jī)械設(shè)備在相鄰建筑物的防雷保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置。 接地與接零：施工現(xiàn)場(chǎng)中專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接于低壓電力線路中，采用 TN— S 接零保護(hù)系統(tǒng)。帶電導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其它物體。 建立臨時(shí)用電施工方案設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。 四、主要分項(xiàng)工程的施工方法 1 施工測(cè)量工程 器材 名稱(chēng) DJ2激光 經(jīng)緯儀 DS2水 準(zhǔn)儀 雙面水 準(zhǔn)尺 50m鋼卷尺 數(shù)量 1（臺(tái)） 2(臺(tái) ) 2(根 ) 2（把） 注：以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，以確保測(cè)量的精度。 經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后掛（插）牌標(biāo)識(shí)或埋點(diǎn)標(biāo)識(shí)，并對(duì)主控點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 15 177。該項(xiàng)工作由木工配合預(yù)留孔洞，測(cè)量人員復(fù)核孔洞位置。 在易向上 傳遞的電梯井砼墻上抄測(cè)水平基準(zhǔn)線，用紅色油漆作三角標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高，水平基準(zhǔn)線標(biāo)高誤差控制在 2mm以內(nèi)。上下層素土接槎做成斜坡?tīng)?，接縫隔離不得小于 500mm。 3177。當(dāng)梁高度小于 400mm時(shí)，在 1/2梁高處設(shè)置一排Ф 14 對(duì)拉螺栓，沿梁的長(zhǎng)度方向每間隔 400mm設(shè)置一道，當(dāng)梁高度大于 400mm時(shí)，設(shè)置二排Ф 14 對(duì)拉螺栓，沿梁的長(zhǎng)度方向每間隔 400 mm 設(shè)置一道。 墊塊。應(yīng)按批、按型號(hào)分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識(shí)牌。 樓層梁板的上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座處搭接。 ，應(yīng)符合表中的規(guī)定 17 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸 177。 鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書(shū)及復(fù)試試驗(yàn)合格證明。接頭應(yīng) 18 位于卡具中間，上下鋼筋應(yīng)保持上下同心，兩端應(yīng)緊密接觸。 ：為獲得良好接頭，應(yīng)選擇良好的調(diào)直長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、預(yù)鍛速度、頂鍛壓力、及變壓器級(jí)次。水平筋距板面 50mm起線。 修整予留筋→套箍筋→安裝豎向受力筋→綁扎箍筋 → 掛成品墊塊→ 報(bào)驗(yàn)。 梁箍彎鉤重迭處， 沿梁的方向相互錯(cuò)開(kāi)。 板上洞口尺寸≤ 300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過(guò)，當(dāng)＞300mm 時(shí)四角按規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。 、梁、柱邊 50mm起線布筋。 砼澆完后立即對(duì)柱邊線筋位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正。 （允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)眼尺寸 +20， 20 2 骨架的寬度、高度 +5， 5 3 骨架長(zhǎng)度 +10， 10 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 +20， 20 5 受力鋼筋 間距 +10， 10 排距 +5， 5 6 受力鋼筋保護(hù)層 +3， 3 7 焊接予埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 5 模板工程 23 模板工程的施工 質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。 ，門(mén)、窗、洞口位置線及標(biāo)高控制線。 項(xiàng) 目 板縫高低差 板面平整度 允許偏差（ mm） 1 2 、洞模 門(mén)窗框模在 2 根 50 100mm 木枋上釘高強(qiáng)竹膠板做邊框模。拆模后，從下到上彈上軸線，作為控制線。一般墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa方可拆模，常溫下約為 12小時(shí)。 大模堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛上明顯標(biāo)志牌，禁止非作業(yè) 人員入內(nèi)。遇有層間樓梯平 27 臺(tái)時(shí)，樓梯梁在墻上預(yù)留比梯梁寬度大 50mm 的洞口，樓梯平臺(tái)板筋采用預(yù)埋，待埋筋剔出后立模。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察多家技術(shù)能力強(qiáng)、技術(shù)有保障的攪拌站來(lái)作為商品砼的供應(yīng)商。 泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴(yán)和管 31 架牢固。 ，并辦理隱檢記錄，檢查支鐵、墊塊、注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)予埋件、水、電管線、盒、槽、予留孔洞位置、數(shù)量及固定情況。 墻身采用分層澆筑法，即順著砼的自然斜面，自下而上分層澆筑，分層振搗。 ，如超過(guò)終凝時(shí)間應(yīng)作表面接漿處理。 施工縫處回彎鋼筋時(shí)，防