【正文】 單 )進(jìn)行采購(gòu)。 ③鋼結(jié)構(gòu)的柱梁、支撐、屋架等主要結(jié)構(gòu)安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定，使當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。當(dāng)進(jìn)行鋼管柱埋件安裝時(shí)，將預(yù)埋環(huán)形板與預(yù)埋螺栓組裝成埋設(shè)架后預(yù)埋。 ③ 鋼結(jié)構(gòu)埋件采用二期砼預(yù)留孔時(shí)，預(yù)留孔符合相關(guān)規(guī)定。 ② 安裝前，校測(cè)用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，以及檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度和基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)是否符合施工圖紙的規(guī)定。 ⑹ 鋼結(jié)構(gòu)涂 裝完畢后復(fù)核并恢復(fù)其原編號(hào)。 ⑶涂裝的層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間，涂料調(diào)配方法及注意事項(xiàng)，均嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。除銹方法及等級(jí)，按施工圖紙要求，除銹質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。 ③對(duì)于多節(jié)、梁、桁架、鋼管構(gòu)件、構(gòu)件平面總拼裝的允許偏差，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ②按設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師的要求，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查、超聲波探傷檢驗(yàn)、 X射線探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 ④多層焊接連續(xù)施焊，及時(shí)將前一道焊縫清理檢查合格后，再繼續(xù)施焊，多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)。使用前，必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)要求，進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度符合工藝要求 18 。 ④ 需拼焊成型的桿件，進(jìn)行點(diǎn)焊或 間斷焊，對(duì)稱焊接，以防止構(gòu)件變形。其摩擦面處理符合施工圖紙要求。 ④節(jié)點(diǎn)與桿件的聯(lián)接按施工圖紙的要求執(zhí)行，節(jié)點(diǎn)與桿件在聯(lián)接后無(wú)明顯損傷，焊疤與毛刺應(yīng)清除干凈。 ⑵ 矯正與成型 ①鋼材下料后進(jìn)行冷矯正，冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高符合有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)加工廠布置在砂石料加工系統(tǒng)成品堆場(chǎng)附近，廠內(nèi) 布置下料平臺(tái)、加工間、焊接加工平臺(tái)、預(yù)拼裝平臺(tái)及防腐、堆放場(chǎng)等，為保證雨季施工，金結(jié)加工廠設(shè)移動(dòng)鋼屋架，彩條布防水雨棚，內(nèi)設(shè)鋼平臺(tái) 2塊，礫石地坪；部分膠帶機(jī)鋼管柱及埋件在廠外下料進(jìn)行加工；鋼結(jié)構(gòu)拼裝場(chǎng)設(shè)在需安裝的建筑物附近，當(dāng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，則對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，設(shè)置臨時(shí)鋼支墩為結(jié)構(gòu)拼裝找平用；預(yù)埋螺栓、墊板、楔塊、節(jié)點(diǎn)板等零、部件的加工在機(jī)械加工修理廠進(jìn)行。系統(tǒng)所有鋼結(jié)構(gòu)均由本公司自行設(shè)計(jì)、制造與安裝。 模板、鋼筋、預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。 工程施工過(guò)程中按施工部位或單位工程配備專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 (5)混凝土質(zhì)量控制 ① 原材料質(zhì)量控制 為了保證混凝土工程施工質(zhì)量，凡質(zhì)量不合格的原材料不得使用于本工程建設(shè)之中。 ⑦混凝土雨季施工 雨季施工時(shí)，小雨 (10mm/日 )混凝土澆筑可繼續(xù)進(jìn)行，若遇大雨、暴雨則立即停止?jié)仓⒉捎盟芰喜颊谏w混凝土表面，雨后應(yīng)對(duì)沖刷部位進(jìn)行處理，若混凝土尚未初凝，應(yīng)先行排除倉(cāng)內(nèi)漬水后再繼續(xù)澆筑，如若混凝土已經(jīng)初凝則按施工縫處理。 15 對(duì)于鋼筋密集、預(yù)埋件及狹小部位則使用軟管振搗器，振搗器無(wú)法工作的部位輔以人工搗實(shí)。 ⑤ 砼的鋪料、平倉(cāng)、振搗 a. 鋪料 混凝土入倉(cāng)后的鋪料方式均采用薄 層平鋪法。 ④ 施工方法 a. 膠帶機(jī)基礎(chǔ)砼施工 膠帶機(jī)基礎(chǔ)砼，主要包括鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)基礎(chǔ)、膠帶機(jī)排架立柱基礎(chǔ)、膠帶機(jī)地面?zhèn)鲃?dòng)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)基礎(chǔ)、膠帶機(jī)機(jī)尾架基礎(chǔ)及膠帶機(jī)中間支架基 礎(chǔ)砼。 (2)現(xiàn)澆混凝土施工 ①施工工藝 混凝土澆筑工藝流程見(jiàn)圖 1。 1 土建施工 概述 砂石加工系統(tǒng)土建施工在一期場(chǎng)平施工后進(jìn)行，各車間及各建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖、砼澆筑、相應(yīng)漿砌石擋墻工程、各車間的排水系統(tǒng)以及其它輔助工程的 13 施工，將在一期開(kāi)挖后已形成的相應(yīng)平臺(tái)上進(jìn)行，其施工順序按先土建后金結(jié)施工的原則進(jìn)行，施工按多工作面、多條線平行作業(yè)的方案施工，以確保系統(tǒng)能 按期投產(chǎn)。 2 利用開(kāi)挖設(shè)備 2 裝載機(jī) m179。對(duì)可能影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水、地下水或泉水，就近開(kāi)挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水引排至主排水系統(tǒng)。 ⑶ 排水系統(tǒng)施工 施工期排水主要采用截、堵、排等方法。擋墻墻 背的回填，待構(gòu)造物施工完成并具備一定強(qiáng)度后進(jìn)行。 ⑵系統(tǒng)場(chǎng)平開(kāi)挖與回填 土方開(kāi)挖：采用推土機(jī)配合反鏟自上而下進(jìn)行全、強(qiáng)風(fēng)化層的開(kāi)挖， 20t自卸汽車進(jìn)行場(chǎng)區(qū)回填或運(yùn)往棄渣場(chǎng)。配置一臺(tái) JZC350拌和機(jī)可滿足施工生產(chǎn)需要。/h設(shè)置。 施工布置 布置的依據(jù)和原則 ⑴ 布置依據(jù) ①《招標(biāo)文件》 (合同編號(hào)： LLSCⅢ )； 11 ② 現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、交通條件及現(xiàn)場(chǎng)查勘資料； ③ 本公司在已建和在建工程施工過(guò)程中所擁有的資料； ④ 本公司的砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì) 方案、施工進(jìn)度及主要施工方法； ⑤《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》第 4冊(cè)《輔助企業(yè)》。 ③認(rèn)真進(jìn)行加工廠各建筑物的基礎(chǔ)處理和基礎(chǔ)驗(yàn)收，保證基礎(chǔ)承載能力達(dá)到 設(shè)計(jì)要求，確保建筑物的基礎(chǔ)牢固。 ③工序原則：開(kāi)挖施工從上至下，分層開(kāi)挖；土建在前、鋼結(jié)構(gòu)在后順序進(jìn)行。 ⑵ 質(zhì)量目標(biāo) 在系統(tǒng)建設(shè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施，貫徹 “科學(xué)管理，精心施工，過(guò)程受控、質(zhì)量一流 ”的質(zhì)量方針，實(shí)行質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎(jiǎng) 10 重罰的制度，確保土建工程合格率 100%，優(yōu)良率 88%以上，確保金結(jié)、電氣工程合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上 ，確保砂石系統(tǒng)建安工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 施工程序 按照施工總進(jìn)度安排，本系統(tǒng)土建施工可按以下程序進(jìn)行：一期場(chǎng)平及道路施工 → 邊坡支護(hù) → 系統(tǒng)周邊排水溝施工 → 各建筑物二期開(kāi)挖 → 鋼筋綁扎及砼澆筑 → 漿砌擋墻的施工 → 系統(tǒng)沉砂池的施工 → 料場(chǎng)排水。本設(shè)計(jì)方案中，仍采用行之有效的逆物料流動(dòng)方向啟車和順物料方向停車的方式。 保護(hù)裝置整定值與配電線路允許持續(xù)電流的配合關(guān)系見(jiàn)表 4 表 4 保護(hù)裝置整定值與配電線路允許持續(xù)電流的配合關(guān)系 保護(hù)裝置 過(guò)負(fù)荷保護(hù) 短路保護(hù) 熔斷器的額定電流 Ier Ier≤ Ier≤ 斷路器的額定電流 Ier Ier≤ Ier≤ ⑵ 導(dǎo)線、電纜的敷設(shè) 低壓導(dǎo)線、電纜的敷設(shè)結(jié)合環(huán)境條件考慮，主要采用以下幾種方式。 低壓電線電纜 低壓電力網(wǎng)絡(luò)均采用交流 380/220V、中性點(diǎn)接地的三相四線制配電系統(tǒng)。 ⑶ 有關(guān)行業(yè)規(guī)范。 20 14 生活用房 m178。 7 砂石加工系統(tǒng)主要設(shè)備配置見(jiàn)表 2 表 2 砂石加工系統(tǒng)主要設(shè)備配置表 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單位 數(shù)量 單臺(tái)處理能力 (t/h) 功 率(kw) 備 注 1 圓振動(dòng)篩 2YKR1860 臺(tái) 2 120～ 891 30 預(yù)篩分車間 2 自定中 心振動(dòng)篩 SZZ12503000 套 1 80～ 150 篩分車間 3 圓振動(dòng)篩 YKR1022 臺(tái) 1 27～ 135 噴錨石車間 4 螺旋分級(jí)機(jī) FG12 套 1 45～ 75 篩分車間 5 振動(dòng)給料機(jī) GZD200120 臺(tái) 1 80～ 500 受料坑 6 反擊式破碎機(jī) PFB1010 臺(tái) 1 60～ 90 110 破碎車間 7 膠帶機(jī) B=650 m 35 8 膠帶機(jī) B=500 m 280 9 汽車地衡 SCS60 臺(tái) 1 計(jì)量設(shè)備 10 試驗(yàn)設(shè)備 套 1 骨料試驗(yàn)室 以上表格中不含供排水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)設(shè)備配置。 篩分車間立柱基礎(chǔ)為為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，斷面尺寸 (長(zhǎng) 寬 深 )。 成品堆場(chǎng)各品種骨料間設(shè)置隔墻。 本系統(tǒng)布置 11條膠帶機(jī)，膠帶機(jī)根據(jù)各自的輸送量，水平投影長(zhǎng)度及爬高度進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足生產(chǎn)要求為原則，膠帶機(jī)總長(zhǎng)約 315m。 毛料受料坑設(shè)計(jì)處理能力，篩分系統(tǒng)為 45t/h，采用 800*800手動(dòng)弧門 1臺(tái)。 具體工藝流程為：篩分系統(tǒng)運(yùn) 行時(shí)，由挖掘機(jī)挖裝砂礫料、自卸汽車運(yùn)至系統(tǒng)汽車受料坑，經(jīng) 800*800手動(dòng)弧門將小于 200mm的混合料由 A1膠帶機(jī)運(yùn)至預(yù)篩分車間，大于 80mm的超徑石由 B1膠帶機(jī)運(yùn)至破碎車間進(jìn)行破碎加工，破碎料由 B2膠帶機(jī)返回 A1膠帶機(jī)后循環(huán)； 40～ 80mm骨料經(jīng)沖洗后通過(guò) B3膠帶機(jī)進(jìn)入成品堆場(chǎng)，多余的 40～ 80mm骨料可通過(guò) B1進(jìn)入破碎系統(tǒng)；小于 40mm骨料經(jīng) B4膠帶機(jī)上主篩分車間進(jìn)行分級(jí)加工。 （因圖紙無(wú)法上傳，需要圖紙請(qǐng)與本人聯(lián)系287280883） 系統(tǒng)的規(guī)模 砂石料、筑壩材料需要量 砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，供應(yīng)本標(biāo)段混凝土約 m179。系統(tǒng)供水按 50m179。需加工的砂礫料通過(guò)反鏟開(kāi)挖、自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆绞捷斔椭良庸は到y(tǒng)。 設(shè)計(jì)概述 根據(jù)招標(biāo)文件及本標(biāo) 混凝土施工進(jìn)度要求 (混凝土高峰月強(qiáng)度為 5000m179。 (2)招標(biāo)文件技術(shù)條款中明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 ⑥ 為完成本合同工程施工、運(yùn)行，承包人需要設(shè)置的實(shí)驗(yàn)室、辦公室、值班房等配套設(shè)施。 1 剌剌杉 水電站廠區(qū)樞紐工程 CⅢ 標(biāo) 砂石料加工系統(tǒng) 施工設(shè)計(jì)方案 2 目錄 砂石料系統(tǒng)設(shè)計(jì)總說(shuō)明 ............................................... 3 砂石系統(tǒng)系統(tǒng)的建安施工 ............................................ 9 系統(tǒng)運(yùn)行管理 ............................................................. 25 3 砂石料系統(tǒng)設(shè)計(jì)總說(shuō)明 設(shè)計(jì)范圍及項(xiàng)目 剌剌杉水電站廠區(qū)樞紐工程 CⅢ標(biāo)砂石料加工系統(tǒng)承擔(dān)本合同工程約 m179。 工作范圍和設(shè)計(jì)依據(jù) 本合同項(xiàng)目包括砂石料系統(tǒng)及配套設(shè)施的勘測(cè)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行和成品骨料的供應(yīng)、系統(tǒng)拆除及清場(chǎng)等，具體內(nèi)容如下： (1)砂石料系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ① 系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型； ② 車間及其它構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； ③ 系統(tǒng)內(nèi)的供水、供電、電氣控制等配套設(shè)施的施工設(shè)計(jì)； ④ 生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水處理； ⑤ 渣場(chǎng)的規(guī)劃、回采設(shè)計(jì)，毛料運(yùn)輸設(shè)計(jì)。 (4)生產(chǎn)系統(tǒng)的拆除及清場(chǎng) 4 (1)本工程招標(biāo)文件 (合同編號(hào)： LLSCⅢ )中所提供的基本資料。 (5)類似工程的經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)地形條件按車間 (堆場(chǎng) )分為 2個(gè)高程平臺(tái)。 供排水系統(tǒng)，包括供水系統(tǒng)和廢水處理兩大部分。 砂石系統(tǒng)布置詳見(jiàn)下《砂石料加工系統(tǒng)平面布置圖》 ( 圖號(hào)： LLSCⅢ T01)。 工藝流程 砂石料加工系統(tǒng)，按生產(chǎn)三級(jí)配混凝土骨料，生產(chǎn)的混凝土骨料為 80～ 40mm、 40～ 20mm、 20～ 5mm、 10～ 5mm四種粗骨料和 5～ 。 設(shè)備選型計(jì)算 根據(jù)招標(biāo)文件及各生產(chǎn)廠家提供的破碎曲線，結(jié)合類似砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及有關(guān)規(guī)范提供的混凝土的級(jí)配，工藝流程中各主要工藝節(jié)點(diǎn)的料流量，按滿足高峰期砼澆筑強(qiáng)度要求，考慮破碎設(shè)備的負(fù)荷及篩分設(shè)備的效率等 綜合因素進(jìn)行設(shè)備的選型。破碎設(shè)備 選用 PFB1010反擊式破碎機(jī) 1臺(tái)，生產(chǎn)能力為 60～ 90 t/h，可滿足生產(chǎn)工藝要求。根據(jù)招標(biāo)文件要求，細(xì)骨料按滿足砼澆筑高峰期連續(xù) 7天的需用量，粗骨料的儲(chǔ)備量按滿足砼 澆筑高峰期 3天的需用量。 、篩分車間 各篩分樓為鋼結(jié)構(gòu)單層樓體，外形尺寸 m，由立柱、主橫梁、次梁、樓面、檢修平臺(tái)、走道、樓梯及溜槽等組成。 膠帶機(jī)基礎(chǔ)砼均采用素混凝土，其斷面尺寸視膠帶機(jī)寬度及立柱高度而定。 1500 8 系統(tǒng)總功率 kw 680 9 系統(tǒng)耗水量 t/h 50 10 膠帶機(jī) m/條 315/11 11 工作制度 班 /天 2 14/d 12 生產(chǎn)人員 人 24 13 生產(chǎn)用房 m178。 ⑵ 砂石加工系統(tǒng)、廢水