橋梁樁基人工挖孔樁施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 處危險、禁止入內(nèi)”的警告標(biāo)志，夜間應(yīng)使用聲光報警設(shè)備發(fā)出信號；避免無關(guān)人員進(jìn)入此區(qū)域。 當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故或可能產(chǎn)生下列任何事故時，在場人員應(yīng)及時向應(yīng)急救援組組長 吳高見 及生產(chǎn)副工區(qū)長周仁祖匯報 . 應(yīng)急救援程序 應(yīng)急救援組接到事故通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，并迅速采取以下行動： ⑴、撤離、疏散事故可能波及區(qū)域內(nèi)的其他人員；將事故區(qū)域內(nèi)的危險品、易燃物品及設(shè)備 等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。 1 當(dāng)相距 10 米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工 ，人不準(zhǔn)下孔。 提升過程中，要保證渣桶不碰裝護(hù)壁，渣桶裝渣不得過滿，禁止渣料從桶內(nèi)掉下。井下人員隨時觀察護(hù)壁情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報并采取措施。樁內(nèi)照明要采用低壓照明。 井 下施工人員、 檢查人員進(jìn)入工地必須戴安全帽。 f當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時，即可開挖樁頭鑿除多余部分， 使樁頂混凝土表面符合要求。灌注時要經(jīng)常探測混凝土面的高度，計算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。導(dǎo)管底口距孔底間距離控制在 40 厘米左右為宜，最后安裝好料 斗和提板軟墊。 c 灌注水下混凝土采用強(qiáng)制式拌合站拌制，混凝土罐車運輸，并輸送至料斗內(nèi)。 4 加強(qiáng)筋間距 177。 在護(hù) 壁 兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù) 壁 5cm 左右），然后在吊筋頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械哪_手桿或槽鋼，將整個定位骨架支托于枕木上。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。第一吊點設(shè)在骨架的下 部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。 人工挖孔允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 護(hù)筒 頂面位置 50mm 垂球吊線檢查 傾斜度 % 2 孔位中心 50mm 3 傾斜度 % 鋼筋的制作與安裝 a 樁基鋼筋籠分段制作，分次吊裝焊接安裝鋼筋籠。 護(hù)壁內(nèi)加設(shè)Φ 8 鋼筋， 護(hù)壁通長配置鋼筋 ,縱 向每 20cm 設(shè)置一道，環(huán)向間距為 10cm,現(xiàn)場預(yù)制直徑為 10cm 厚 3cm 的砼墊塊，墊塊中間預(yù)留Φ 1cm 小孔 ， 以便箍筋能夠穿過墊塊，然后安裝和固定箍筋。采用小型電動卷揚機(jī)提升出碴，在孔口用人力小推車推至存碴場集中堆放。 d、孔深開挖超過 5m 時，應(yīng)經(jīng)常 對孔內(nèi)的二氧 化碳濃度進(jìn)行檢查，并應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。 樁基 開挖 a、 開挖時應(yīng)先挖中間再挖四周，每次挖深達(dá)到 時孔底挖成鍋底狀，以利于排水。 b、測量放樣， 施測樁基十字線，定 出 樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并將測量放樣結(jié)果報駐
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