【正文】 ，由項(xiàng)目部財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)。按照事故的人員傷亡情況，可分為一般事故、較大事故、重大事故和特別重大事故。3當(dāng)人工挖孔深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)?！、?、二氧化碳含量超過(guò)0。在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰l0m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲的方法。護(hù)壁要高出地表面300mm左右，以防雜物滾入孔內(nèi)。2每天開(kāi)工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取處理措施。使用前必須檢查其安全起吊能力2工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。1在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。1對(duì)鋼絲繩進(jìn)行經(jīng)常性檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象，及時(shí)更換。同時(shí)在炮眼附近對(duì)孔壁加強(qiáng)防護(hù)或支護(hù)；孔深大于5m時(shí)，必須采用電雷管引爆；樁孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)有害氣體后，施工人員方可進(jìn)入孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)；爆破作業(yè)的安全管理按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》GB6722中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6。挖孔作業(yè)前，詳細(xì)了解地質(zhì)、地下水位等情況，不盲目施工。并在爆破孔樁口上用10mm厚鋼板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。，其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面安全處。炮眼位置，數(shù)量和斜插方向，中間一組集中掏芯，四周斜插挖邊。、加強(qiáng)上方隧道局拌合站來(lái)水控制，設(shè)置排水明溝，及時(shí)將上方來(lái)水排出施工范圍。、人工挖孔樁施工應(yīng)做好孔口防護(hù)，孔口防護(hù)的具體做法為：擋護(hù)結(jié)構(gòu)采用腳手架鋼管配合竹扒構(gòu)成，孔口防護(hù)采用腳手鋼管制作，將腳手鋼管打入土層作為立柱，立柱鋼管間距1米布置，立柱設(shè)置斜撐，竹扒作擋板。安全繩應(yīng)在孔口固定牢靠?？變?nèi)鋼筋作業(yè)人員施工平臺(tái)需使用完好的腳手板搭設(shè)且與安裝完成的箍筋固牢固。鋼絲繩有斷絲、嚴(yán)重變形、芯繩外漏等情況時(shí)不得使用。、孔內(nèi)必須按要求置簡(jiǎn)易防護(hù)蓋子，出渣作業(yè)時(shí)孔中人員必須撤離至防護(hù)棚范圍內(nèi)后方可起吊?？字腥藛T與井上人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備保持實(shí)時(shí)有效溝通，若有意外第一時(shí)間通報(bào)。 技術(shù)保證措施、人工挖孔作業(yè)前必須先對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)15min，并進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可下井作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)持續(xù)通風(fēng)，每個(gè)作業(yè)的孔內(nèi)配置不少于1套的通風(fēng)設(shè)備。項(xiàng)目部應(yīng)堅(jiān)持每天一次的安全布置會(huì)，做到當(dāng)天的問(wèn)題不留到下一天，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問(wèn)題。建立安全質(zhì)量部日常巡查制度。（11）推行全面質(zhì)量管理，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)針對(duì)不同的工作內(nèi)容，項(xiàng)目部指導(dǎo)各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)成立QC小組，并隨工程進(jìn)展開(kāi)展活動(dòng)。③為了確保澆筑過(guò)程的連續(xù)性，施工混凝土?xí)r工廠的兩組攪拌設(shè)備同時(shí)運(yùn)作。（9）孔內(nèi)無(wú)水或積水較少時(shí)，先將積水抽凈后，采用串筒法澆注混凝土，串筒底部離孔底或混凝土面不超過(guò)2m；孔內(nèi)積水較大且無(wú)法排凈時(shí)，采用導(dǎo)管法按照水下混凝土灌注的要求進(jìn)行施工。（5）挖孔直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，孔壁支護(hù)不得占用樁基尺寸；開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線(xiàn)傾斜情況，如有偏差及時(shí)糾正。（2）孔口護(hù)圈按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)用C30混凝土進(jìn)行澆筑，并高出地面35cm，以防在施工過(guò)程中雜物落入孔中傷人；雨季施工，在孔口外側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。加強(qiáng)施工過(guò)程中的測(cè)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，在施工全過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。（4）建立“三自”管理制度和事故申報(bào)制度：在施工中，由工班長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員對(duì)所施工項(xiàng)目實(shí)行自檢、對(duì)施工的全過(guò)程實(shí)行自控、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)自糾，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題采取逐級(jí)上報(bào)制度。并將取得的工藝參數(shù)與機(jī)械組合等經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，編寫(xiě)施工工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工。主要包括：質(zhì)量教育和培訓(xùn)制度；原材料采購(gòu)、進(jìn)廠、使用的檢驗(yàn)制度；工程測(cè)量雙復(fù)檢制度；首件工程樣板引路制度；隱蔽工程檢查簽證制度；重點(diǎn)工序的把關(guān)制度；質(zhì)量檢查整改否決制度；質(zhì)量信息反饋制度；崗位質(zhì)量責(zé)任制度；質(zhì)量事故分析、調(diào)查和處理制度；質(zhì)量評(píng)定及獎(jiǎng)懲制度；工程質(zhì)量例會(huì)制度。208底面高程（mm）177。202箍筋間距（mm）177。在砼澆灌前，應(yīng)事先測(cè)好每個(gè)樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，作好標(biāo)記，以便砼澆搗時(shí)，控制澆筑面的標(biāo)高。灌注混凝土之前，孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高，使孔內(nèi)外水壓平衡。澆注過(guò)程中采取措施防止鋼筋籠上浮。驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)安排混凝土澆筑?；炷吝\(yùn)輸混凝土采用混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸,9臺(tái)罐車(chē)，每車(chē)每次10方。 安裝串筒、灌注樁身砼混凝土拌制水泥采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；粗集料選用卵石，如采用碎石時(shí)，適當(dāng)提高混凝土配合比的含砂率，粗集料的最大粒徑不大于串筒內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的3/4，同時(shí)不大于37。8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：鋼筋籠吊點(diǎn)立面示意圖鋼筋籠吊點(diǎn)平面圖鋼筋籠起吊步驟1）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t汽車(chē)吊主吊鉤及副吊鉤。吊車(chē)停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車(chē)支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車(chē)的穩(wěn)定?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，25t汽車(chē)吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支承于孔口,鋼筋籠接頭采用直螺紋套筒連接。鋼筋籠吊裝（1）鋼筋籠吊裝流程樁基鋼筋使用汽車(chē)吊分節(jié)起吊，孔口對(duì)接下放。加工好的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆碼整齊。鋼筋車(chē)絲操作人員應(yīng)持有上崗合格證。鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工制作。主筋采用直螺紋連接，接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的50%，且直螺紋套筒之間凈距不低于500mm。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。幫條和被焊鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)在同一平面上。②連接鋼筋的接頭，要符合設(shè)計(jì)要求。冬期鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)及保溫措施，并選用韌性較好的焊條且環(huán)境氣溫不得低于0℃，當(dāng)氣溫低于20℃時(shí)，不得施焊。Φ28套筒鏈接長(zhǎng)度67mm,外徑為41mm。鋼筋的連接鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范選擇連接方式。如遇水量大，確需邊抽水邊挖的，孔中人員采取足夠的安全防護(hù)（如穿密封絕緣服），井上有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專(zhuān)門(mén)保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行孔中作業(yè)且孔中作業(yè)人員作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1h?？字型诳鬃鳂I(yè)人員和電動(dòng)機(jī)具操作人員穿水靴，帶絕緣手套。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。C、對(duì)不太深的挖孔樁用定額流量80m3/h（實(shí)際出水量一般小于此值）、揚(yáng)程22m、孔中用管徑80mm的鋼管作輸水管，法蘭連接，井口設(shè)置彎頭；地面用直徑直100mm的皮管輸水?？咨畛^(guò)8米時(shí)，每天下井前進(jìn)行毒氣檢測(cè)。1人工挖孔樁風(fēng)、水、電的布置情況（1）人工挖孔樁的通風(fēng)布置每個(gè)樁孔應(yīng)配備一套通風(fēng)補(bǔ)氧設(shè)施。爆破的實(shí)施須由具有持有相應(yīng)上崗證的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。然后測(cè)出樁的中心點(diǎn)，量好各個(gè)斷面的具體尺寸，并做好記錄。重力錨邊坡上的人工挖孔樁施工時(shí)由于渣土不能直接向坡面傾倒，因此采用鋼管支架搭設(shè)吊架，通過(guò)吊架將孔內(nèi)渣土運(yùn)輸至開(kāi)達(dá)古隧道洞口一側(cè)傾倒，并運(yùn)走。校核樁孔垂直度、直徑等每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線(xiàn)和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。軟梯使用前應(yīng)做安全檢查，確認(rèn)滿(mǎn)足要求后方可使用。C、提升設(shè)備構(gòu)造圖出渣采用電動(dòng)提升機(jī)將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，出渣桶用厚度不小?mm的鋼板制作而成。 操作按鈕啟動(dòng)器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)可將鋼絲繩卷繞、放開(kāi)，并通過(guò)支架部分滑輪起吊下方物料來(lái)完成吊運(yùn)作業(yè)。電動(dòng)機(jī)位傍磁式單相電容電動(dòng)機(jī)，設(shè)計(jì)有斷電即制動(dòng)機(jī)構(gòu)；電機(jī)還裝有熱敏開(kāi)關(guān)，可防止電機(jī)過(guò)熱而燒壞；減速機(jī)位兩級(jí)齒輪減速，固連于電機(jī)、離合器、制動(dòng)器于繩筒裝為一體，但離合器處于脫離狀態(tài)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)快速下降，操作制動(dòng)器可控制下降速度以免發(fā)生沖擊。樁孔內(nèi)設(shè)置防水帶罩燈泡照明，電壓為36V安全電壓，電纜應(yīng)為防水絕緣電纜，并設(shè)置漏電保護(hù)器。提升架與地面接觸處要用打夯機(jī)壓實(shí)，連接要牢固，或砼進(jìn)行硬化并埋設(shè)連接鋼筋處理?；炷寥肽：笥眯⌒驼駬v器進(jìn)行振搗密實(shí)。護(hù)壁混凝土用砂石料、水泥等原材料需嚴(yán)格控制進(jìn)貨質(zhì)量。護(hù)壁鋼筋安裝時(shí)應(yīng)控制好護(hù)壁鋼筋各向保護(hù)層厚度。護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼，砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上方可拆模。，設(shè)置兩層水平桿，四周設(shè)置安全網(wǎng)圍擋。開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開(kāi)挖，先預(yù)留中樁及相鄰?fù)敛粍?dòng)，挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，挖出的土石方應(yīng)用運(yùn)輸車(chē)輛集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂堆亂棄，孔口四周挖排水溝及時(shí)排除地表水。水泥、砂和碎石等原材料應(yīng)驗(yàn)收合格。根據(jù)放樣邊線(xiàn)安裝內(nèi)、外側(cè)模板，模板尺寸必須準(zhǔn)確。鎖口應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，高度宜高出周邊地表30厘米，以保護(hù)孔口、阻擋孔口周邊雜物掉進(jìn)孔內(nèi)，同時(shí)避免地表水進(jìn)入孔內(nèi)。3挖孔樁檢查項(xiàng)目檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允 許50極 值100孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量孔的傾斜度（mm）＜0。5彎起鋼筋位置(mm)177。20灌注樁177。20尺量：抽查30%箍筋、螺旋筋各部分尺寸（㎜）177。具體工藝流程見(jiàn)“人工挖孔樁施工工藝流程圖”。加強(qiáng)工人培訓(xùn)，配備先進(jìn)工具改善勞動(dòng)環(huán)境，提高勞動(dòng)效率。本工程人工挖孔樁施工投入人員高峰期達(dá)40人。 工期保證措施詳見(jiàn)附件1《ZK42+831小周大橋人工挖孔樁進(jìn)度橫道圖》。建立工人夜校，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，從施工第一線(xiàn)提高技術(shù)水平。必須做到孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土。⑤孔內(nèi)空氣污染物超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095）規(guī)定的三級(jí)濃度限值，且無(wú)通風(fēng)措施，不得采用挖孔樁。不宜采用人工挖孔的情形①地下水位高或地下水涌水量大的區(qū)域。以上所有樁基均處于箐溝內(nèi)，鉆孔機(jī)械無(wú)法進(jìn)場(chǎng)就位。承載力基本容許值500kPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值160kPa。承載力基本容許值350kPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值90kPa。據(jù)勘察區(qū)地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，橋位區(qū)地下水總體貧乏，雨季在溝谷地段賦存有一定量地下水，水量隨季節(jié)變化而變化。地下水：根據(jù)地下水蘊(yùn)藏于巖石儲(chǔ)體空間的特征，橋址區(qū)地下水主要為松散孔隙水及基巖裂隙水。橋區(qū)溝谷地段分布第四系坡洪積（Q4dl+pl）粉質(zhì)黏土、塊石土、碎石土及第四系沖洪積（Q4al+pl）卵石土，斜坡段基巖出露，為燕山期（γ52(1)）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。ZK42+831小周大橋共有樁基30棵，最大樁徑為2，最長(zhǎng)樁長(zhǎng)5墩24米。一、工程概況 工程概況本合同段的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：起點(diǎn)K41+260～K51+137段采用高速公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，設(shè)計(jì)速度80公里/小時(shí)，；K51+137～K52+，設(shè)計(jì)速度80公里/小時(shí)。全橋共2聯(lián)，共計(jì)3道伸縮縫。～36176。橋址區(qū)水文地質(zhì)條件地表水：橋位區(qū)屬侵蝕中切割中山斜坡地貌，溝谷發(fā)育季節(jié)性沖溝，據(jù)調(diào)查，～1L/S，流量隨季節(jié)變化明顯，大氣降水順山坡向溝底匯集最終流向檳榔江。地下水主要由大氣降雨入滲補(bǔ)給，以地下徑流的方式匯集、排泄于溝谷低洼地段。(3)Q/4dl+pl/ 碎石土:呈雜色,稍密狀。(5)Q/4al+pl/ 卵石土:呈雜色,中密狀。承載力基本容許值1500kPa。②無(wú)法采用機(jī)械成孔或機(jī)械成孔非常困難且水文、地質(zhì)條件允許的區(qū)域。④孔深大于15米時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)和可靠的施工安全措施，否則不得采用人工挖孔樁。②挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。完善技術(shù)保障體系，編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底，建立逐級(jí)交底制度。第一輪7號(hào)墩施工時(shí)間為2017年10月5日至2017年11月5日，第二輪6號(hào)墩施工時(shí)間為2017年11月5日至2017年12月30日，該橋樁基計(jì)劃完工時(shí)間為2018年1月2日。第二輪6號(hào)墩施工中，先施工2444663和65樁基，再進(jìn)行2444664和65樁基的施工。按照規(guī)范的要求，同排兩個(gè)相鄰的樁基不得同時(shí)開(kāi)挖，故采取跳一挖一的順序施工。10尺量：按受力鋼筋總數(shù)30%抽查彎起鋼筋各部分尺寸（㎜）177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑177。10板177。鎖口施工樁基須按照設(shè)計(jì)尺寸施作鎖口。根據(jù)測(cè)量放樣的角點(diǎn)拉線(xiàn)確定鎖口內(nèi)側(cè)模板邊線(xiàn)。鎖口混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌合的方式生產(chǎn)。確保護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度。護(hù)壁鋼筋構(gòu)造圖人工挖孔樁基鎖口平面圖、剖面圖人工挖孔樁基鎖口鋼筋構(gòu)造圖挖孔樁單樁施工平面布置圖鎖口周邊防護(hù)?？卓诜雷o(hù)示意圖支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼為防止挖孔樁孔壁坍塌確保安全施工，應(yīng)設(shè)置護(hù)壁，澆筑素混凝土與孔壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護(hù)壁厚度不小于15cm，砼強(qiáng)度必須與樁基砼相同，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼