生物工程學院學生實習報告-全文預覽
【正文】 錯落有致地連接著各個設備。二○○四年六月底以前，集團公司其它生產車間全部通過國家 GMP 認證。 開藥集團是生產抗生素、半合成抗生素、化學合成原料藥和各種固體制劑、水針、粉針、膠囊、顆粒劑、滴眼劑、乳膏等制劑品種的大型綜合性制藥企業(yè)，每年生產十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批。經過這樣一個過程就污水就得到了很好的處理。 接下來最后一道工序就是廢水的處理了。 整個過程中是少不了檢驗的，所以質檢在啤酒的生產中是必不可少的。在這個車間采用全自動洗瓶機嚴格洗瓶，還有光電傳感技術進行激光掃描自動洗瓶。發(fā)酵車間的整個工藝流程是這樣的 :大麥 → 麥芽粉 → 液 化作用和糖化作用 → 鮮麥芽汁 →加酒花煮沸 → 麥芽汁 → 接種啤酒酵母 → 前發(fā)酵 → 后發(fā)酵 → 過濾 → 鮮啤酒 接下來就是啤酒的包裝了。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在 7~21天 。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。隨之溫度逐漸降低，在 8~10 天后發(fā)酵就完全結束了。這些被加入酒花的麥芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白質。所謂糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口和攪拌裝置，以及大量的溫度控制裝置。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽成為軟水。而生產所用到的酵母是真菌類的一種微生物。 啤酒釀造工藝流程 啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個部分。在全國勞模、國務院特貼專家張鐵山董事長的帶領下，全 體員工大力弘揚“勤勉奮發(fā)、雷厲風行、開拓進取、敢爭第一”的企業(yè)精神，堅持“誠信為本，顧客至上”的經營理念，采用“質量第一，爭創(chuàng)世界品牌，持續(xù)改進，滿足顧客要求 ” 的質量方針，樹立“服務贏市場，品牌創(chuàng)效益”的營銷理念，不斷開拓進取，積極實施名牌戰(zhàn)略， 連續(xù)四年進入中國啤酒企業(yè)四 強 ,力爭在“十五”期間產量突破 120 萬噸，早日實現(xiàn)“面向全國，走向世界”的戰(zhàn)略目標。集團啤酒年生產能力 100 萬噸，居河南省第一，是全國食品行業(yè)和河南省重點企業(yè)。我想在一些工廠只顧眼前利益把處理不達標或未處理的污水直接排放的情況下 ，可口可樂能不惜巨資建污水處理廠值得很多企業(yè)學習。 然后放進電子空瓶檢查機 檢查清洗是否合格。 在參觀的過程中我學會了很多，又進一步了解到許多書本上學過的知識。它在河南省各地市設有 18 個營業(yè)廳， 20 個銷售處， 500 多名銷售人員覆蓋了整個河南市場。 鄭州太古可樂飲料有限公司堅持以生產優(yōu)質產品和提供優(yōu)質的服務為宗旨。 公司注冊資金 1800 萬美元，占地 30000 余平方米， 1996 年 7月投產， 1996 年 9 月 12 日開業(yè)。其除生產這四種碳酸飲料外還有酷兒、美之源品牌果汁果肉飲料；雀巢、茶研工坊品牌飲料；天與地、水森活品牌飲用水 等系列產品。 參觀時，我們興趣盎然地觀看了可口可樂公司發(fā)展簡介的錄像，美滋滋地品嘗了可口可樂有限公司各種品牌的飲料，聚精會神地參觀了幾條可樂生產線和公司成果展覽，不時對其中不明之處詢問講解人員。 （二 )玻璃瓶裝可口可樂的生產過程 可口可樂廠將大量 回收的 玻璃瓶 經過人工 清洗， 后 放進洗瓶機里，洗瓶里含有高濃度殺菌劑，能洗
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