【正文】 10 2)繪制毛坯簡圖 11 六、工序設計 選擇加工設備與工藝裝備 一 .選擇機床 根據(jù)工序選擇機床 （ 1）工序 0 25 是粗車和精車。 2 9 φ 176外圓 工序名稱 供需間余量 /mm 工序間 工序間尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 經濟精度/mm 表面粗糙度Ra/μ m 半精車 IT9 176 0 ?? 粗車 IT12 176+1=177 0 ?? 毛坯 177。 φ 80+ 工序名稱 供需間余量 /mm 工序間 工序間尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 經濟精度/mm 表面粗糙度Ra/μ m 精鏜 IT8 80 φ+0 半精鏜 IT10 = φ + 粗鏜 3 IT12 =78 φ 78+ 毛坯 177。 2 過渡錐面 工序名稱 供需間余量 /mm 工序間 工序間尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 經濟精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 半精車 IT8 82~116 0 116~82 ?? ?? 粗車 IT11 （ 82~116） +1=（ 83~117） 0 116~83 ?? ?? 毛坯 ? （ 83~117） +5=（ 88~122） （ 88~122）? φ 55小頭端面 工序名稱 供需間余量 /mm 工序間 工序間尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 經濟精度/mm 表面粗糙度Ra/μ m 精車 IT7 244 0 ?? 粗車 IT11 244+1=245 0 ?? 8 φ 176大頭端面 工序名稱 供需間余量 /mm 工序間 工序間尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 經濟精度/mm 表面粗糙度Ra/μ m 精車 IT7 176 0 ?? 粗車 IT11 176+1=178 0 ?? 毛坯 177。 2 φ 60＋ － 工序名稱 供需間余量 /mm 工序間 工序間尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 經濟精度/mm 表面粗糙度Ra/μ m 精車 IT7 60 0 ?? 半精車 IT10 60+=61 0 ?? 粗車 IT12 61+= 0 ?? 毛坯 177。φ 8 ：調質處理硬度為 200230HBW ，粗銑鍵槽 6φ 75 的外圓及錐面 ，精磨φ 6φ 75 的外圓表面 ，精銑鍵槽，回用頂尖定位，以軸的回轉軸線為基準轉體表面，精車φ 176 端面 , 精車φ 55 端面。因此，在主要表面達到一定的精度之后，再以主要表面定位加工次要表面 (二 ).工藝路線安排如下： 、模鍛 ，粗車φ 176 外圓和φ 176 端面。 4．先主后次原則： 先加工主要表面，后加工次要表面。其原則是，在保證零件的幾何形狀、尺寸精度、表面質量的前提下，盡可能提高生產率，降低成本，取得好的經濟效益。 2）．工序集中和分散的程度，主要取決于生產規(guī)模，一般情況下，單件小批量生產時，采用工序集中，在一臺普通機床上加工出盡量多的表面 。 精基準的選擇 根據(jù)輸出軸的裝配要求，選擇兩頂尖中心孔作為定位精基準，中心孔作為設計基準，用其作為定位基準既符合基準重合，又符合基準統(tǒng)一。 零件的材料為 45 鋼，采用模鍛，調質熱處理后的硬度為 200230HBW。 對于回轉體表面面φ 5φ 60、φ 6φ 70、φ 85 要達到高精度，要采用精加工。 主要加工表面有的外圓φ 5φ 60、φ 6φ 75的外圓、φ 80 內孔和 10179。其中，鍵槽的兩側面φ 176 孔和 10179。 它的孔與變速器配合起定心作用，通過的通孔將動力傳至該軸，再由處通過鍵將動力輸出。包括零件各工作表面的加工選擇，機床、刀具、定位、夾緊；并對其中某些關鍵加工工序做了夾具設計，由于知識和經驗所限，設計會有許多不足之處，所以懇請老師給予指導。本次課程任務要求是完成該零件的機械加工工藝設計及加工 10179。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 20 第六章 設計小結 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 18 三、對稱精度的分析178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 17 二、切削力與夾緊里的計算178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 6 五、確定加工余量及毛坯尺寸178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 3 二、零件的工藝分析178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 畢業(yè)設計說明書 設 計 題 目 輸出軸機械加工工藝規(guī)程制訂 及鉆床夾具設計 (10179。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 3 第四節(jié) 機械加工工藝規(guī)程制訂 一、毛坯的確定178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。 6 1) 確定加工余量178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 6 2) 確定毛坯簡圖178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。 10 六、工序設計 178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 21 參考文獻 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。熱處理方式為調質，處理后硬度要求為 200230HBW。完成了對輸出軸從零件毛坯到零件成品的加工過程分析和工藝安排。 fixture； 3 第三節(jié) 零件分析 一、 零件的功用分析 本設計所加工的零件是輸出軸，它是動力輸出的主要零件。 二、 零件的工藝分析 從零件圖可以看出，標有表面粗糙度符號的表面有表面、端面、內孔和鍵槽。此軸相當于一根階梯軸。φ 8 斜孔、φ 50、φ104 內孔。毛坯種類的選擇與零件的實際作用、生產性