課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)尾座體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ17孔工序的專用夾具-全文預(yù)覽
【正文】 mm100 。⑤根據(jù)砂輪的切削性能的好壞使用合理的 rf 。 磨削用量選擇： 合理的磨削用量的選擇的一般原則為：①粗磨時(shí)，工件加工的精度和粗糙度要求差一些，可采用較大的 rf 、 af 。 rmmf /? 。令 mmap 41 ? ，mmap 32 ? ，選用 ?90 硬質(zhì)合金 YT5 鏜刀。 1） .粗刨 ①若考慮工件的粗糙度，加工余量為 mmZ 3max ? , mmZ ? 但實(shí)際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時(shí)可按 mmZ ?考慮，分二次加工，吃刀深度 mmap ? 。粗齒鋸片銑刀， mmD 50? ， mmL ? ，齒數(shù) 20。 機(jī)床：端面銑床 BE755 刀具：。 ②每齒進(jìn)給量 mmaf ? 查參考資料 [2]《 機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 ③計(jì)算切削速度 查參考資料 [2]《 機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 耐用度 st ?? 由 34 得： smaaaTkdvefpv/)(602450????????? ④功率計(jì)算 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校課程設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) kWz n kaaap pmefpm 6 7 ??? ? 式（ 39） ： 加工要求：精刨削導(dǎo)軌面。 （ 2） .計(jì)算切削用量 ①若考慮工件的粗糙度，加工余量為 mmZ 3max ? , mmZ ? 但實(shí)際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時(shí)可按 mmZ ?考慮，分二次加工，吃刀深度 mmap ? 。 機(jī)床：端面銑床 XE755 刀具：。 ②每齒進(jìn)給量 mmaf ? 查資料 [1]《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 ③計(jì)算切削速度查資料 [1]《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 耐用度 st ?? smaaaTkdvefpv/)(602450????????? ④功率計(jì)算 kWz n kaaap pmefpm ??? ? ? 14 的孔的端面 （ 1） .加工條件 加工要求：銑 14? 的孔的端面。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校課程設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ①吃刀深度 mmap 1? ②每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 )/( rmmf ? 達(dá)到粗糙度要求 （▽ 4） （鉆 ? 17H6 的孔） （根據(jù)鉆孔取參考值，參考資料 [2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》） rmmf /? smv /? dwvn ?1000? 式（ ） m in )/45 4(9/56 00 rsr???? 按機(jī)床選取： m in )/5 0 0(/ rsrn w ? 考慮其加工長度為 mm80 ，選擇鉆床搖臂鉆床 3025Z 。查參考資料 [5]《金屬切削手 冊(cè)》 表 64 得 （ 2） .計(jì)算切削用量 ①若考慮工件的粗糙度，加工余量為 mmZ 3max ? , mmZ ? 但實(shí)際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時(shí)可按 mmZ ? 考慮，分二次加工，吃刀深度 mmap ?。內(nèi)孔精度要求不 太高，參考參考資料 [2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定工序加工尺寸及余量為： 鉆孔： ? 擴(kuò)孔： mm14? mmZ ? (查參考資料 [2] 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ) 的孔加工 公稱直徑 mm6 ，加工前的鉆孔直徑 mm5 (查參考資料 [2] 《機(jī)械加 工工藝手冊(cè)》表 ) 因此鉆孔的加工余量為： mmZ 1? 。 式（ ） 導(dǎo)軌面刨削加工 考慮其加工長度為 mm138 ，同樣也是和導(dǎo)軌配合，其加工精度要求非常高，因此需要進(jìn)行粗加工，半精加工和精加工。 式（ 32） 燕尾面加工 考慮其加工長度為 mm90 ，與其聯(lián)結(jié)的為導(dǎo)軌面，其精度相對(duì)較高，要進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。 根據(jù)上述原始質(zhì)料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： 孔 17? 的端面的 不平度： mRZ ?240? 、缺陷度： m250??缺T 查參考資料 [4] 《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 空間偏差： m1700?? ?毛 根據(jù)參考資料 [4] 《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 鑄造公差： mT ?2200? 查參考資料 [4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》， 河南機(jī)電高等專科學(xué)校課程設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 按鑄件寬度 mmb 12? 查得的寬度公差 （ 1） 粗銑余量 加工精度： IT12，公差 mmmT ?3 5 ?? 查參考資料 [4] 《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 加工表面粗糙度： ?R 查參考資料 [4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 鑄件的加工余量為 mmY ? ， （ 2）精銑余量 加工精度及表面粗糙度：要求達(dá)到 mR ?? ，公差 mmT ? ，見圖紙要求。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。用來加工工件的底面。根據(jù)零件主要的加工表面的粗糙度確定各表面加工余量，查參考文獻(xiàn)查參考文獻(xiàn) [2] 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，以后有計(jì)算在此就不重復(fù)了。 確定毛胚的制造形成 ............................... 4 基面的選擇 ....................................... 4 制定工藝路線 ..................................... 4 機(jī)械加工余量 、工序尺寸及毛坯的確定 ................ 8 確定機(jī)械用量及基本工時(shí) ........................... 12 第 3 章 夾具設(shè)計(jì) ....................................... 28 問題的提出 ...................................... 28 夾具設(shè)計(jì) ......................................... 28 總結(jié) ................................................. 33 參考書目 ............................................... 34 感謝 ................................................... 35 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校課程設(shè)計(jì) 零件分析 第 1 章 零件分析 題目所給的零件是機(jī)床尾座體，尾座安裝在機(jī)床的右端導(dǎo)軌上，尾座上的套筒可以安裝頂尖，以支承較長的工件的右端（即頂持工件的中心孔）、安裝鉆頭、絞刀，進(jìn)行孔加工，也可以安裝絲錐攻螺紋工具、圓析牙套螺紋工具加工內(nèi)、外螺紋。 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) 說明書 設(shè)計(jì)題目： 設(shè)計(jì)尾座體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆 φ 17孔工序的專用夾具
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