【正文】 查操作過程中是否排卸冷凝水。 三 、 設備主要技術參數(shù) 規(guī)格型號 額定工作壓 力 排氣量 凈重 電機 儲氣 罐 型號 功率（ kw） 容積（ m3） 額定工作壓力 GA15P A 10FM ． 5 GAe30P + 四、 日常維護 開動前 檢查排氣閥是否打開， 檢查油位是否介于觀察孔 1/4 與3/4 滿之間 ，如有必要則將潤滑油補加到位。 保持本機臺及周圍場地的清潔衛(wèi)生 。 定期檢查液壓提耙裝置是否完好，運行是否可靠。 三、 設備主要技術參數(shù) 型號規(guī)格 濃密池內徑 (m) 濃密池 深度 (m) 耙架每轉時間(min) 最大處理能力(t/d) 周邊傳動減速電機 中心攪拌減速電機 提耙液壓站電動機 攪拌速度 r/min 型號 功率 KW 轉速 r/min NJG 18 18 810 600 800 BWED39222254 BLED39225954 Y100L4 3 1430 四、 日常維護 檢查液壓油站的油位及油質，必要時更換新油。 保持本機臺及周圍場地的清潔衛(wèi)生。 定期檢查液壓提 升 裝置是否完好，運行是否可靠。 三、 設備主要技術參數(shù) 型號規(guī)格 濃密池內徑(m) 濃密池深度(m) 耙架每轉時間(m) 礦漿通過量 (m3/h) 傳動電機 提耙高度 (mm) 提耙速度(mm/min) 沉降面積 (m2) 型號 功率(KW) NXZ45D 45 1522 15002020 Y160M4 11 600 60 1590 四、 日常 維護 檢查液壓油站的油位及油質，必要時更換新油。 保持本機臺及周圍場地的清潔衛(wèi)生。 定期檢查液壓提耙裝置 是否完好， 運行是否可靠。 三、 設備主要技術參數(shù) 型號 規(guī)格 濃密池 直徑 (m) 中心深度(m) 耙架每轉時間(min) 處理量(t/h) NHM 型低速大 扭矩液壓馬達 行星齒輪減速機 軸向柱塞泵 沉降面積 (m2) NJG45S 45 1020 30004000 NHM2200Ⅰ NGW725 63SCY141B 1590 NJG30B 30 1525 12001600 NHM2175Ⅰ NGW725 63SCY141B 四、 日常維護 檢查液壓油站的油位及油質 ，必要時更換新油。 調正壓力。 利用底部放油孔將空氣抽出。 冷卻水供應量不足。 經(jīng)油冷器后的滑潤油溫仍高 油冷卻器內有積垢。 清洗過濾網(wǎng)。 壓力表失靈或壓力表導管有故障。 油管道破裂或漏泄。 打開機殼下部的排泄放出液體。 地腳螺栓松動。 刮研軸承蓋中分面，保持軸承蓋與軸襯壓合后有 的過盈緊力。 軸承蓋與軸襯間壓合不緊密。 適當刮大。 適當加大節(jié)流孔徑。 油中混有水份。 保持本機臺及周圍場地的清潔衛(wèi)生。 、每周檢查潤滑油一次，如果潤滑油變質需進行更換 ，每半年進行新油更換，每次換油 時 必須對油箱、軸承管道內部徹底清洗干凈。 、定期聽測鼓風機內部聲響及檢查軸承振動情況，振動速度均方根值應在 mm/s 以內，如果軸承振動經(jīng)常在 mm/s 左右時，應即利用可以檢修之機會，查明原因，并排除其存在的問題。 礦漿液面不穩(wěn) 檢查風量是否合適； 檢查藥劑添加是否準確； 檢查轉子和定子是否有問題； 檢查浮球和沖洗水； 檢查主軸轉速、張緊皮帶。 保持本機臺及周圍場地的清潔衛(wèi)生。 定期檢查軸承溫度、聲響及振動，如有 異常要進行處理。 更換軸承； 更換葉輪； 消除進氣； 清理堵塞處； 改善泵進料情況。 消除摩擦，換新葉輪； 清洗軸承； 換軸承或重新配軸承。 松填料壓蓋螺母； 消除摩擦； 更換軸承； 調節(jié)泵的運行工況，調節(jié)轉速； 調整聯(lián)接軸的對中度。 堵塞漏氣部位。 處理局部的漏油。 定期檢查軸承的潤滑情況，及時補加或更換潤滑（脂）油。 緊固調整 更換 緊固 緊固 齒輪齒面磨損過快 潤滑不良 嚙合間隙過大或過小，裝配不合理 齒 間進入礦砂 改善潤 滑 調整 清洗 齒輪打 齒或斷齒 齒 間進入金屬物體 材質不佳，裝配不良，加工不良，齒形不正 清除 調整或更換 軸承過熱 供油中斷或油量不足 油質不佳，油太臟 軸承進入異物 軸承安裝不平，軸承間隙過大或過小 檢查、添加 換油 清除 調整 球磨機轉動不起來 電器設備有故障 長期停車，筒體內物料沉淀結底 檢查 盤車 脹肚 操作不正常 裝球量少 大球少 無 水或水壓低 礦石性質或粒度變化 離心式 渣漿泵 技術維護標準 一、 總則 本標準規(guī)定了 廠內 離心式 渣漿泵 的日常檢查內容和潤滑要求。 油站內潤滑油每半年進行一次油質檢測，必要時更換潤滑油。 每班次巡檢油站溫度、壓力、壓差等參數(shù)并作好記錄 。 定期清洗高低壓油站的回油腔磁網(wǎng)一體化過濾裝置。 調整 換油及補加油 調整 緊固調整 更換 緊固 緊固 齒輪齒面磨損過快 潤滑不良 嚙合間隙過大或過小，裝配不合理 齒 間進入礦砂 改善潤滑 調整 清洗 齒輪打齒或斷齒 齒 間進入金屬物體 材質不佳，裝配不良，加工不良，齒形不正 清除 調整或更換 軸承過熱 供油中斷或油量不足 油質不佳，油太臟 軸承進入異物 軸承安裝不平，軸承間隙過大或過小 檢查、添加 換油 清除 調整 球磨機轉動不起來 電器設備有故障 長期停車，筒體內物料沉淀結底 檢查 盤車 脹肚 操作不 正常 裝球量少 大球少 無 水或水壓低 礦石性質或粒度變化 MQY2745 再 磨機 技術維護標準 一、 總 則 本標準規(guī)定了 MQY2745 再磨機的日常檢查內容和潤滑要求。 油站內潤滑油每半年進行一次油質檢測，必要時更換潤滑油。 每班次巡檢油站溫度、壓力、壓差等參數(shù)并作好記錄。 定期清洗高低壓油站的回油腔磁網(wǎng)一體化過濾裝置。 緊固調整 更換 緊固 緊固 齒輪齒面磨損過快 潤滑不良 嚙合間隙過大或過小，裝配不合理 齒 間進入礦砂 改善潤滑 調整 清洗 齒輪打 齒 或斷齒 齒 間進入金屬物體 材質不佳，裝配不良，加工不良，齒形不正 清除 調整或更換 軸承過熱 供油中斷或油量不足 油質不佳，油太臟 軸承進入異物 軸承安裝不平，軸承間隙過大或過小 檢查、添加 換油 清除 調整 球磨機轉動不起來 電 器設備有故障 長期停車，筒體內物料沉淀結底 檢查 盤車 脹肚 操作不正常 裝球量少 大球少 無 水或水壓低 礦石性質或粒度變化 MQY4870 溢流型 球磨機 技術維護標準 一、 總則 本標準規(guī)定了 MQY4870 溢流型 球磨機的日常檢查內容和潤滑要求。 油站內潤滑油每半年進行一次油質檢測，必要時更換潤滑油。 每班次巡檢油站溫度、壓力、壓差等參數(shù)并作好記錄。 定期清洗 高、低壓油站的 回油腔磁網(wǎng)一體化過濾裝置。 六、 常見故障及 排除 方法 故障部位 常見故障 故障 原因 排除方法 電 機 、 減 速 機 聲音異常 軸承磨損 齒輪嚙合不好 更換軸承 檢查或更換齒輪 發(fā)熱 缺油或油太多 負荷過重 透氣孔堵塞 加油或放油 調整負荷 清理透氣孔 振動嚴重 地腳螺栓松動 聯(lián)軸器同心度差 緊固 調整 軸承發(fā)熱 積礦過多或礦石卡死 油脂太多或太少 安裝不正 軸承進入贓物 滾珠損壞、保持架破裂 軸向竄動磨壓蓋 軸承損壞 清理積礦 調整油脂量 安裝平正 清洗 更換 調節(jié) 更換 滾 筒 異響 筒體破裂 筒體脫膠 礦石夾入 更換筒體 更換筒體 清理礦石 地腳螺栓松動 緊固螺栓 粘礦嚴重 清掃器壓力不足 刮板磨損 調正壓力 更換刮板 轉軸不靈活 軸承磨損 軸承座安裝不正 更換軸承 安裝平正軸承座 襯膠磨損或剝落 礦石夾入 打滑 清除礦石或修復襯膠 更換襯膠 MZS6433 半 自磨機 技術維護標準 一、 總則 本標準規(guī)定了 MZS6433 半 自磨機的日常檢查內容和潤滑要求。 檢查各個潤滑部位 潤滑情況，及時補加或更換潤滑（脂）油。 及時清除干凈 首 輪、 尾輪、張緊輪 、托輥上 粘礦。 五、 設備潤滑 按設備潤滑卡片要求執(zhí)行。 定期檢查槽板是否變形，槽板與鏈條間的固定螺栓是否松動 ，如有問題及時處理。 二 、 適用范圍 本標準適用于 WB1250 6000中 重 型板式給料機的日常檢查內容和潤滑要求。 維護各部 位 的輔助設備和通風防塵等安全設施。 定期檢查逆止器、 塊式制動器 的磨損情況，如磨損嚴重的則進行更換。 二、 適用范 圍 本標準適用于 4皮帶輸送機。 維護各部的輔助設備和通風防塵等安全設施。 更 換磨損 及 不轉的托輥。 目 錄 2皮 帶 輸送機技術維護標準 4皮帶輸送機技術維護標準 WB1250 6000 中重型 板式給礦機技術維護標準 5皮 帶輸送機技術維護標準 MZS6433 半自磨機 技術維護標準 MQY4870 溢流型球磨機 技術維護標準 MQY2745 再磨機 技術維護標準 離心式渣漿泵 技術維護標準 KYFⅡ 50、 XCF/KYFⅡ 16 浮選機技術維護標準 D35031 離心式鼓風機技術維護標準 1 NJG45S、 NJG30B 濃縮機技術維護標準 1 NXZ45D 中心傳動高效 濃縮機技術維護標準 1 NJG18 周邊傳動濃縮機技術維護標準 1 空 氣 壓 縮 機技術維護標準 1 XMZYGSF150/1250U 型及 KMZGF135/1250U 型 程控隔膜 壓濾機技術維護標準 1 TT80 陶瓷過濾機技術維護標準 1 IH/IS 型離心式清水 泵技術維護標準 1 25FSB18L 稀硫酸計量泵技術維護標準 1 N3202 潛水泵技術維護標準 NG24 濃縮機技術維護標準 2 NG30 濃縮機技術維護標準 2 GN25 高效濃縮機技術維護標準 2雙缸復動式空壓機技術維護標準 2 XYZ20 壓濾機技術維護標準 2 HTG18 陶瓷過濾機技術維護規(guī)程 2 HTG24 陶瓷過濾機技術維護規(guī)程 2 雙吸式離心泵 技術維護規(guī)程 2液下渣漿泵技術維護規(guī)程 2皮 帶 輸送機技術維護標準 一、 總則 本標準規(guī)定了 2皮帶輸送機的日常檢查內容和潤滑要求。 及時清除干凈 首 輪、 尾輪、張緊輪 、托輥 上 粘礦。 檢查各個潤滑部位 的潤滑情況，及時補加或更換潤滑（脂）油。 4皮帶輸送機技術維護標準 一、 總則 本標準規(guī)定了 4皮帶輸送機的日常檢查內容和潤滑要求。 更換磨損 及 不轉的托輥。 檢查各個潤滑部位 的 潤滑情況，及時補加或更換潤滑（脂）油。 板式 給 礦 機技術維護標準 一、 總則 本標準規(guī)定了 WB1250 6000