【正文】 潤滑情況，及時補(bǔ)加或更換潤滑（脂）油 。 維護(hù) 降 塵裝置 的 工作 。 二 、 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 5皮帶輸送機(jī)。 更換已損壞的防塵擋皮、防塵簾。 保持機(jī)臺和周圍場地的清潔衛(wèi)生。 三 、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 型號 規(guī)格 正 常 裝球量 （ t ） 生產(chǎn)能力（ t/h ） 正 常 充填率 （ %） 筒 體 電動機(jī) 轉(zhuǎn) 速 （ r/min） 有效容積（ m3） 額定 電壓（ v） 型號 功率（ kw） MZS6433 26． 7 208~292 8 13． 2 109 6000 TM202032/2860 2020 四 、 日常維護(hù) 定期檢查系統(tǒng)中連接螺栓的緊固情況，如有松動進(jìn)行緊固處理。 定期檢查空氣離合器摩擦片的磨損 情況 ，做好 皮帶式 空壓機(jī)的維護(hù) 保養(yǎng) 工作 。 油站 冷卻器壓差達(dá)到 時要更換或清洗芯子。 五 、 設(shè)備潤滑 按設(shè)備潤滑卡片要求執(zhí)行。 三 、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 型號 規(guī)格 最 大 裝球量 （ t ） 生產(chǎn)能力（ t/h ） 給 料粒度 （ mm） 筒 體 電動機(jī) 轉(zhuǎn) 速 （ r/min） 有效容積（ m3） 額定 電壓（ v） 型號 功率（ kw） MQY4870 208 208~290 200目34% 15 118． 9 6000 TM250030/2860 2500 四 、 日常維護(hù) 定期檢查系統(tǒng)中連接螺栓的緊固情況，如有松動進(jìn)行緊固處理。 定期檢查空氣離合器摩擦片的磨損情況，做好皮帶式空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 工作。 油站冷卻器壓差達(dá)到 時要更換或清洗芯子。 五、 設(shè)備潤滑 按設(shè)備潤滑卡片要求執(zhí)行。 三 、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 型號 規(guī)格 最 大 裝球量 （ t ） 處理能力 (t/h) 充填率 （ %） 設(shè)備旋向 (面向出料端 ) 筒 體 電動機(jī) 轉(zhuǎn) 速 （ r/min） 有效容積 （ m3） 額定 電壓（ v） 型號 功率（ kw） MQY2745 42 78～ 110 40 左旋 23 6000 TM50032 500 四 、 日常維護(hù) 定期檢查系統(tǒng)中連接螺栓的緊固情況，如有松動進(jìn)行緊固處理。 定期檢查空氣離合器摩擦片的磨損情況，做好皮帶式空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。 油站冷卻器壓差達(dá)到 時要更換或清洗芯子。 五、 設(shè)備潤滑 按設(shè)備潤滑卡片要求執(zhí)行。 三 、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 型號規(guī)格 流量 （ m3/h） 揚(yáng)程 （ m） 軸功率 （ kw） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 電機(jī) 型號 功率 （ KW） 300ZJAIA70 7801200 35 315 730 YKK40066 315 10/8STAHR 700 38 220 660 355L16 220 100ZJAIA36A 95140 16 980 Y200L16 100ZJAIB42 130200 18 30 980 Y255M6 30 150ZJAIC42 207400 25 75 9800 Y315S6 75 65ZJAIA30 3550 15 11 980 Y200L16 11 100ZJAIA33A 130200 28 37 1480 Y200L16 37 150ZJAIC42 150230 15 30 730 Y2250M8 30 100ZJAIA36 117180 16 22 980 Y200L26 22 2/ 1/1/2AH 16 10 1400 Y100L14 四、 日常維護(hù) 緊固松動的螺栓。 液力耦合器傳動油應(yīng)根據(jù) 損耗情況 及時補(bǔ)加， 每半年檢測一次傳動油的質(zhì)量，必要時進(jìn)行 更換 新油 。 五、 設(shè)備潤滑 按設(shè)備潤滑卡片要求執(zhí)行。 排除堵塞。 加潤滑油要適當(dāng)； 更換滑潤油； 更換新軸承； 調(diào)整聯(lián)接軸的對中度； 換 軸。 更換新填料； 清洗軸承； 換軸承或重新裝配軸承。 二、 適用范圍 本規(guī)程適用于 KYFⅡ 50、 XCF/KYFⅡ 16 浮選機(jī)。 清洗泡槽溢流堰，使泡沫易于流動 。 六、 常見故障及排除方法 常見 故障 排除方法 電機(jī)過熱 檢查電機(jī)是否過負(fù)荷； 檢查電機(jī)是否有足夠的冷卻空氣； 檢查給氣量是否過少； 檢查轉(zhuǎn)子和定子間是否有雜物。 二、 適用范圍 本規(guī) 程適用于 D35031 離心式鼓風(fēng)機(jī)。 、經(jīng)常檢查軸承入口油溫，應(yīng)保持在 3540℃之間，軸承出口溫不得超過 65℃。 、定期清洗冷卻器，徹底清除油冷去器內(nèi)壁上及鋼管內(nèi)壁的污垢。 六、 常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象特征 故障產(chǎn)生的可能原因 消除方法 軸承出口油溫過高超過 65℃ 軸承潤滑油進(jìn)口的節(jié)流圈孔徑小，使?jié)櫥陀土坎蛔愣l(fā)熱。 下半軸襯中分面處的油溝斜度太小。 檢 查油冷卻器并消除漏水故障和更換潤滑油。 軸承 振動 鼓風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。 重新找正。 負(fù)荷急劇變化或處于飛動區(qū)工作。 重新分別校正轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的同心度，并按 產(chǎn)品證明書規(guī)定之間隙重新刮研氣封片。 油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，油管中沒有油壓或油壓急劇下降 油管道控制裝置安裝不正確。 油箱中的油位低于最低油位線。 根據(jù)產(chǎn)品證明書中規(guī)定的間隙進(jìn)行修理。 檢查并排除之。 潤滑油變質(zhì)。 由于管道出現(xiàn)故障，使冷卻水中斷。 檢查并更換之。 NJG45S、 NJG30B 濃縮機(jī)技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 一、 總則 本規(guī)程規(guī)定了 NJG45S、 NJG30B 濃縮機(jī)日常檢查內(nèi)容和潤滑要求。 定期檢查液壓系統(tǒng)的工作狀況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 檢查管道及閘門的磨損情況，漏漿嚴(yán)重的應(yīng)及時處理。 六、 常見故 障及排除方法 常見故障 故障 原因 排除方法 負(fù)荷過大 排礦過小 濃密機(jī)內(nèi)落入雜物 行走輪磨損嚴(yán)重 清理排礦口 清除雜物 更換 溢流混濁 排礦過小 給礦位置不正 部分溢流堰不流水 給礦濃度太大 礦氧化率高，過細(xì)礦粒增加 清理排礦口 調(diào)正位置 清通溢流堰 降低給礦濃度 氧化 礦調(diào)整，粒度控制 減速箱異響 齒面嚙合不好 蝸輪蝸桿嚴(yán)重磨損 軸承間隙過大 調(diào)整修理 修理、更換 調(diào)整或更換 液壓系統(tǒng)使用一段時間后噪聲增大 濾油 器阻塞 泵吸空 油泵磨損 清洗濾油器，更換新油 緊固各連接處，避免泄漏，防止吸空現(xiàn)象 修理或更換油泵 液壓系統(tǒng)溫升快 系統(tǒng)無冷卻裝置，散熱差 高壓情況下溢流量大 增加冷卻裝置或增大油箱容積 采用變量泵或雙泵供油系統(tǒng)，使高壓 系統(tǒng)調(diào)壓過高 工作部件原位時油泵未卸荷 冷卻系統(tǒng)失效 情況下的溢流量減小 按實(shí)際工況調(diào)整系統(tǒng)壓力 檢查、修理卸荷裝置 修理冷卻系統(tǒng) 系統(tǒng)液壓沖擊大 換向時無緩沖裝置 保壓系統(tǒng)卸壓時無卸壓裝置 換向頻率快 換向閥增加阻尼，減少換向時的沖擊 增加卸壓閥 降低換向頻率 油缸原始位置位移 換向閥內(nèi)泄量大 液控單向閥或差動用單向閥錐間與閥座線接觸不良，泄漏量大 換向閥選型有誤 立式油缸背壓壓力太低、平衡塊輕 更換換向閥，有蓄能器的系統(tǒng)原位增加卸荷裝置 更換單向閥或研磨閥座 更換換向閥 調(diào)整背壓壓力，增加平衡塊重量 系統(tǒng)壓力調(diào)不上去 先導(dǎo)式溢流閥阻尼孔堵塞或主閥卡死 油泵零件磨損 換向閥中間位置卡死使油泵卸荷 先導(dǎo)閥彈簧斷裂或太弱 拆下清洗 檢查油泵的效率，更換油泵 修理換向閥 更換彈簧 NXZ45D 中 心傳動高效 濃縮機(jī)技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 一、 總則 本規(guī)程規(guī)定了 NXZ45D 中心傳動 濃縮機(jī)日常檢查內(nèi)容和潤滑要求。 定期檢查液壓系統(tǒng)的工作狀況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 檢查管道及閘門的磨損情況，漏漿嚴(yán)重的應(yīng)及時處理。 六、 常見故障及 排除方法 常見故障 故障 原因 排除方法 負(fù)荷過大 排礦過小 濃密機(jī)內(nèi)落入雜物 行走輪磨損嚴(yán)重 清理排礦口 清除雜物 更換 溢流混濁 排礦過小 給礦位置不正 部分溢流堰不流水 給礦濃度太大 礦氧化率高，過細(xì)礦粒增加 清理排礦口 調(diào)正位置 清通溢流堰 降低給礦濃度 氧化礦調(diào)整，粒度控制 減速箱異響 齒面嚙合不好 蝸輪蝸桿嚴(yán)重磨損 軸承間隙過大 調(diào)整修理 修理、更換 調(diào)整或更換 液壓系統(tǒng)使用一段時間后噪聲增大 濾油器阻 塞 泵吸空 油泵磨損 清洗濾油器，更換新油 緊固各連接處，避免泄漏，防止吸空現(xiàn)象 修理或更換油泵 液壓系統(tǒng)溫升快 系統(tǒng)無冷卻裝置，散熱差 高壓情況下溢流量大 增加冷卻裝置或增大油箱容積 采用變量泵或雙泵供油系統(tǒng)，使高壓 系統(tǒng)調(diào)壓過高 工作部件原位時油泵未卸荷 冷卻系統(tǒng)失效 情況下的溢流量減小 按實(shí)際工況調(diào)整系統(tǒng)壓力 檢查、修理卸荷裝置 修理冷卻系統(tǒng) 系統(tǒng)液壓沖擊大 換向時無緩沖裝置 保壓系統(tǒng)卸壓時無卸壓裝置 換向頻率快 換向閥增加阻尼，減少換向時的沖擊 增加卸壓閥 降低換向頻率 油缸原始位置位移 換 向閥內(nèi)泄量大 液控單向閥或差動用單向閥錐間與閥座線接觸不良，泄漏量大 換向閥選型有誤 立式油缸背壓壓力太低、平衡塊輕 更換換向閥，有蓄能器的系統(tǒng)原位增加卸荷裝置 更換單向閥或研磨閥座 更換換向閥 調(diào)整背壓壓力，增加平衡塊重量 系統(tǒng)壓力調(diào)不上去 先導(dǎo)式溢流閥阻尼孔堵塞或主閥卡死 油泵零件磨損 換向閥中間位置卡死使油泵卸荷 先導(dǎo)閥彈簧斷裂或太弱 拆下清洗 檢查油泵的效率，更換油泵 修理換向閥 更換彈簧 NJG18 周邊傳動 濃縮機(jī)技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 一、 總則 本規(guī)程規(guī)定了 NJG18 周邊傳動 濃縮機(jī)日常檢查內(nèi)容和潤滑要求。 定期檢查液壓系統(tǒng)的工作狀況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 檢查管道及閘門的磨損情況，漏漿嚴(yán)重的應(yīng)及時處理。 六、 常見故障及排除方法 常見故障 故障 原因 排除方法 負(fù)荷過大 排礦過小 濃密機(jī)內(nèi)落入雜物 行走輪磨損嚴(yán)重 清理排礦口 清除雜物 更換 溢流混濁 排礦過小 給礦位置不正 部分溢流堰不流水 給礦濃度太大 礦氧化率高，過細(xì)礦粒增加 清理排礦口 調(diào)正位置 清通溢流堰 降低給礦濃度 氧化礦調(diào)整，粒度控制 減速箱異響 齒面嚙合不好 蝸輪蝸桿嚴(yán)重磨損 軸承間隙過大 調(diào)整修理 修理、更換 調(diào)整或更換 液壓系統(tǒng)使用一段時間后噪聲增大 濾油器阻塞 泵吸空 油泵磨損 清洗濾油器，更換新油 緊固各連接處，避免泄漏，防止吸空現(xiàn)象 修理或更換油泵 液壓系統(tǒng)溫升快 1 系統(tǒng)無冷卻裝置，散熱差 1 高壓情況下溢流量大 1 增加冷卻裝置或增大油箱容積 1 采用變量泵或雙泵供油系統(tǒng)，使高壓 1 系統(tǒng)調(diào)壓過高 1 工作部件原位時油泵未卸荷 1 冷卻系統(tǒng)失效 情況下的溢流量減小 1 按實(shí)際工況調(diào)整系統(tǒng)壓力 1 檢查、修理卸荷裝置 1 修理冷