【正文】 是 是 聯(lián)系 Flygt 修理廠。 — 控制開關“手動 /自動”兩個位置是不是都接觸。 二、 適用范圍 本標準適用于 N3202/3300/5150潛水 泵。 軸承過熱。 進漿閥沒有打開，或已淤塞，吸水管阻力太大，吸水管高度太大。 8 濾泵不排液 氣管漏氣； 倒灌水； 排液管有空氣。 保持本機臺及周圍場地的清潔衛(wèi)生 。 5 濾板向上抬起 安裝基礎不平整； 普通廂式濾板及隔膜濾板下部除渣不凈。 定期 對拉板小車、鏈輪、 鏈條、軸承、活塞桿等零件要進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。 檢查并補正。 檢查分離器。 控制用空氣軟管泄漏。 更換泄漏的軟管。 二 、 適用范圍 本標準適用于 GAe30P 、 GA15P A 10FM 空 氣 壓 縮 機 。 檢查安全照明設施是否完好。 定期檢查各轉動部位的磨損情況。 冷卻水管道上閘閥堵塞。 油泵齒輪端面與泵體及側蓋之間有很大的間隙。 鼓風機轉子平衡受到破壞。 、每年應卸開鼓風機徹底檢查一次，每隔三四個月應進行一次小修，檢查軸襯、油 泵、油冷卻器、油過濾器的情況，必須將機殼和轉子上的附著物仔細清洗干凈。 更換損壞的刮板。 軸功率過大 填料壓蓋太緊； 填料發(fā)熱； 軸承損壞； 泵流量偏大，轉速偏高，比重大； 驅動裝置軸與泵軸不對中或不平行。 六、 常見故障及排除方法 常見故障 故障原因 排除方法 電流不穩(wěn)定或過大 主軸承潤滑不良 齒輪嚴重磨損 彈性聯(lián)軸器螺絲松動或尼龍棒嚴重磨損 傳動軸承水平不一致或聯(lián)軸節(jié)偏斜 加球過多或料 過多，砂漿濃度過高 換油 更換 緊固、更換 調整 調整加入量 齒輪振動嚴重、噪音過大 齒輪磨損過甚； 齒輪嚙合不正確； 潤滑油過臟，油質不良或缺少潤滑油； 大齒輪軸向或徑向跳動過大； 更換 調整 換油及補加油 調整 大齒輪聯(lián)接螺絲或對口螺絲松動； 軸承磨損過甚； 軸承座螺絲松動； 聯(lián)軸器螺絲松動。 六、 常見故障及排除方法 常見故障 故障原因 排除方法 電流不穩(wěn)定或過大 主軸承潤滑不良 齒輪嚴重磨損 彈性聯(lián)軸器螺絲松動或尼龍棒嚴重磨損 傳動軸承水平不一致或聯(lián)軸節(jié)偏斜 加球過多或料過多，砂漿濃度過高 換油 更換 緊固、更換 調整 調整加入量 齒輪振動 齒輪磨損過甚； 更換 嚴重、噪音過大 齒輪嚙合不正確； 潤滑油過臟，油質不良或缺少潤滑油； 大齒輪軸向或徑向跳動過大； 大齒輪聯(lián)接螺絲或對口螺絲松動； 軸承磨損過甚； 軸承座螺絲松動； 聯(lián)軸器螺絲松動。 六 、 常見故障 及 排除 方法 常見故障 故障原因 排除方法 電流不穩(wěn)定或過大 主軸承潤滑不良 齒輪嚴重磨損 彈性聯(lián)軸器螺絲松動或尼龍棒嚴重磨損 傳動軸承水平不一致或 聯(lián)軸節(jié)偏斜 加球過多或料過多，砂漿濃度過高 換油 更換 緊固、更換 調整 調整加入量 齒輪振動嚴重、噪音過大 齒輪磨損過甚； 齒輪嚙合不正確； 潤滑油過臟，油質不良或缺少潤滑油； 大齒輪軸向或徑向跳動過大； 更換 調整 換油及補加油 調整 大齒輪聯(lián)接螺絲或對口螺絲松動； 軸承磨損過甚； 軸承座螺絲松動； 聯(lián)軸器螺絲松動。 五、 設備的潤滑 按設備潤滑卡片要求執(zhí)行。 監(jiān)測 減速機、頭輪、 尾輪軸承，如發(fā)現(xiàn)溫度、響聲 及振動 異常應 及時 處理。 4皮帶輸送機技術維護標準 一、 總則 本標準規(guī)定了 4皮帶輸送機的日常檢查內容和潤滑要求。 更 換磨損 及 不轉的托輥。 維護各部 位 的輔助設備和通風防塵等安全設施。 及時清除干凈 首 輪、 尾輪、張緊輪 、托輥上 粘礦。 每班次巡檢油站溫度、壓力、壓差等參數(shù)并作好記錄。 每班次巡檢油站溫度、壓力、壓差等參數(shù)并作好記錄。 每班次巡檢油站溫度、壓力、壓差等參數(shù)并作好記錄 。 處理局部的漏油。 更換軸承； 更換葉輪； 消除進氣； 清理堵塞處； 改善泵進料情況。 、定期聽測鼓風機內部聲響及檢查軸承振動情況，振動速度均方根值應在 mm/s 以內，如果軸承振動經(jīng)常在 mm/s 左右時，應即利用可以檢修之機會，查明原因，并排除其存在的問題。 適當加大節(jié)流孔徑。 地腳螺栓松動。 清洗過濾網(wǎng)。 調正壓力。 三、 設備主要技術參數(shù) 型號規(guī)格 濃密池內徑(m) 濃密池深度(m) 耙架每轉時間(m) 礦漿通過量 (m3/h) 傳動電機 提耙高度 (mm) 提耙速度(mm/min) 沉降面積 (m2) 型號 功率(KW) NXZ45D 45 1522 15002020 Y160M4 11 600 60 1590 四、 日常 維護 檢查液壓油站的油位及油質，必要時更換新油。 定期檢查液壓提耙裝置是否完好，運行是否可靠。 五、 設備潤滑 按設備潤滑卡片要求執(zhí)行。 檢查并更根需要進行改正。 更換閥門。 更換閥門。 壓縮機機頭失靈。 維修或更換； 補充液壓油； 更換油泵； 擰緊或更換 O 型圈； 更換 密封圈； 調整或更換。 二、 適用范圍 本標準適用于 TT80 陶瓷過濾機 。 更換分配閥； 更換損壞濾板； 檢修真空泵； 檢修泄漏真空管； 更換或擰緊； 檢修轉子； 停車檢查。 定期檢查填料軸封的密封水壓和水量，及時調整填料壓蓋或更換填料。 水泵耗費功率過大。 運轉過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時，應立即停車檢查原因，故障排除后才能工作。 — 檢查過載保護是否已復位。 否 聯(lián)系 Flygt 修理廠 是 調整。 裝置的三相是否獲得滿電壓？ 所有相電流。 電控柜上是否出現(xiàn)警告信號 ？ 泵能否人工起動？ 裝置能否獲得電壓 ? 葉輪是否阻塞？ 是 進行清潔。 — 如熱敏電阻 /熱敏接觸點有故障，聯(lián)系 Flygt 否 修理廠。 二、 適用范圍 本標準適用于 25FSB18L 稀硫酸計量泵 。 水泵淤塞密封環(huán)磨損過多，轉速不夠。 定時檢查軸承溫度、聲響及振動，如有異常要進行處理。 更換分配閥； 更換損壞濾板； 調整手閥 或檢查濾芯及進水壓力； 檢查真空泵及真空管路、陶瓷板是否漏氣； 檢修真空泵； 檢修泄漏真空管； 更換或擰緊； 檢修轉子； 停車檢查。 重新安裝； 重新排列濾板； 調整拉板小 車同步性。 五、 設備潤滑 按設備潤滑卡片要求執(zhí)行。 旁通閥故障。 檢查閥門。 修 補泄漏。 3 在加載過程中冷凝水分離器中沒有冷凝水排出。 每運行 8000 小時進行溫度停機功能及安全閥的測試。 定期檢查液壓系統(tǒng)的工作狀況，出現(xiàn)異常應及時排除。 六、 常見故 障及排除方法 常見故障 故障 原因 排除方法 負荷過大 排礦過小 濃密機內落入雜物 行走輪磨損嚴重 清理排礦口 清除雜物 更換 溢流混濁 排礦過小 給礦位置不正 部分溢流堰不流水 給礦濃度太大 礦氧化率高，過細礦粒增加 清理排礦口 調正位置 清通溢流堰 降低給礦濃度 氧化 礦調整，粒度控制 減速箱異響 齒面嚙合不好 蝸輪蝸桿嚴重磨損 軸承間隙過大 調整修理 修理、更換 調整或更換 液壓系統(tǒng)使用一段時間后噪聲增大 濾油 器阻塞 泵吸空 油泵磨損 清洗濾油器，更換新油 緊固各連接處，避免泄漏，防止吸空現(xiàn)象 修理或更換油泵 液壓系統(tǒng)溫升快 系統(tǒng)無冷卻裝置，散熱差 高壓情況下溢流量大 增加冷卻裝置或增大油箱容積 采用變量泵或雙泵供油系統(tǒng)，使高壓 系統(tǒng)調壓過高 工作部件原位時油泵未卸荷 冷卻系統(tǒng)失效 情況下的溢流量減小 按實際工況調整系統(tǒng)壓力 檢查、修理卸荷裝置 修理冷卻系統(tǒng) 系統(tǒng)液壓沖擊大 換向時無緩沖裝置 保壓系統(tǒng)卸壓時無卸壓裝置 換向頻率快 換向閥增加阻尼，減少換向時的沖擊 增加卸壓閥 降低換向頻率 油缸原始位置位移 換向閥內泄量大 液控單向閥或差動用單向閥錐間與閥座線接觸不良，泄漏量大 換向閥選型有誤 立式油缸背壓壓力太低、平衡塊輕 更換換向閥，有蓄能器的系統(tǒng)原位增加卸荷裝置 更換單向閥或研磨閥座 更換換向閥 調整背壓壓力，增加平衡塊重量 系統(tǒng)壓力調不上去 先導式溢流閥阻尼孔堵塞或主閥卡死 油泵零件磨損 換向閥中間位置卡死使油泵卸荷 先導閥彈簧斷裂或太弱 拆下清洗 檢查油泵的效率，更換油泵 修理換向閥 更換彈簧 NXZ45D 中 心傳動高效 濃縮機技術維護標準 一、 總則 本規(guī)程規(guī)定了 NXZ45D 中心傳動 濃縮機日常檢查內容和潤滑要求。 檢查并更換之。 根據(jù)產(chǎn)品證明書中規(guī)定的間隙進行修理。 負荷急劇變化或處于飛動區(qū)工作。 下半軸襯中分面處的油溝斜度太小。 二、 適用范圍 本規(guī) 程適用于 D35031 離心式鼓風機。 更換新填料； 清洗軸承； 換軸承或重新裝配軸承。 液力耦合器傳動油應根據(jù) 損耗情況 及時補加， 每半年檢測一次傳動油的質量，必要時進行 更換 新油 。 定期檢查空氣離合器摩擦片的磨損情況，做好皮帶式空壓機的維護保養(yǎng)工作。 定期檢查空氣離合器摩擦片的磨損情況，做好皮帶式空壓機的維護保養(yǎng) 工作。 定期檢查空氣離合器摩擦片的磨損 情況 ，做好 皮帶式 空壓機的維護 保養(yǎng) 工作 。 二 、 適用范圍 本標準適用于 5皮帶輸送機。 皮帶保護膠少量撕裂時，征得有關人員同意后，可停車處理，避免損壞進一步擴大。 三 、 設備主要技術參數(shù) 型號規(guī)格 皮帶寬度 （ mm） 首尾輪中心距 （ m） 運行速度（ m/s） 圓柱齒輪減速機 電動機 型 號 型號 功率（ KW） TD75 B1200 1200 ZQ100025V Y2280M4 90 四、 日常維護 緊固松動的 各部分 螺絲。 三 、 設備主要技術參數(shù) 型號規(guī)格 皮帶寬度 （ mm） 首尾輪中心距 （ m） 運行速度（ m/s） 圓柱齒輪減速機 電動機 型 號 型號 功率（ KW） DTⅡ B1200 1200 2 Y225M4 45 四、 日常維護 緊固松動的 各部分 螺絲。 檢查設備的安全裝置等是否完好， 如 有問題應及時處理。 二 、 適用范圍 本標準適用于 MZS6433 半 自磨機。 二 、 適用范圍 本標準適用于 MQY4870 溢流型 球磨機。 二 、 適用范圍 本標準適用于 MQY2745 再磨機。 二 、 適用范圍 本標準適用于 廠內 離心式 渣漿泵 。