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大體積砼施工方案-全文預覽

2025-09-03 21:22 上一頁面

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【正文】 度升降曲線,分別計算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉應力,其累計總拉應力值,如不超過同齡期的混凝土抗拉強度,則表示所采取的防裂措施 能有效地控制裂縫的出現(xiàn),不至于引起結構的貫穿性裂縫;如超過該階段時的混凝土抗拉強度,則應采取措施加強養(yǎng)護和保溫措施,使其緩慢降溫和收縮,提高該齡期混凝土的抗拉強度,以控制裂縫的出現(xiàn)。 澆筑快結束時,與攪拌站及時聯(lián)系,避免發(fā) 混凝土 超量。 碎料用垃圾袋,垃圾外運時,表面要加蓬布,避免揚塵。加強電源管理,預防發(fā)生電器火災及觸電事故。 安全施工措施 施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查, 確保完好和使用安全。以防水澆到底板上。對進入現(xiàn)場的混凝土運輸車罐體噴灑涼水,以降低混凝土出罐溫度。 標高控制:在墻鋼筋上抄測 混凝土 結構面層 500mm 控制點(紅油漆標識),拉通小白線,澆筑時,嚴格控制標高。 底板混凝土施工時其表面平整度應按規(guī)范要求控制在 3mm 以內。 混凝土試塊應在澆筑地點隨機抽取。做好大氣溫度記錄并隨時觀察大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響,如果測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常,應及時向技術組匯報,技術組及時做出解決方案,快速下達到混凝土施工組。 測溫頻率按持續(xù) 14 天考慮 ,前 7 天 每4 小時測溫 1 次 ,后 7 天 每 6 小時測溫 1 次 。插入測溫孔中停留時間不少于 2 分鐘,溫度計拔出后應及時讀數(shù)【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 18 頁 共 34 頁 并記錄,讀數(shù)有異常時應進行復測。 配備專職測溫人員,按三班考慮,對測溫人員要進行培訓及交底。測溫管 的具體埋設深度 為:淺管: 200mm,深管: 500mm。混凝土澆灌計劃安排應考慮天氣狀況,及時聯(lián)系氣象臺,取得近期的天氣狀況,避 免雨天施工影響混凝土施【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 17 頁 共 34 頁 工質量,同時 提前準備 足夠的抽水設備和防雨物資。 因 為積水坑、 電梯 緩沖 井坑內的水經(jīng) 過 熱能交換平衡,與混凝土溫度已基本一致,將不存在驟冷突變情況。Ф 50 振搗棒【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 16 頁 共 34 頁 有效半徑 R 按 30cm 考慮,則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的 倍,即 45cm;插點方式選用行列式或邊格式,振搗時避免碰撞鋼筋、預埋管;為使分層澆筑的上下層砼結合為 整體,振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于 5cm,以消除兩層之間的接縫;為了避免由于混凝土骨料的自重下沉造成裂縫和與鋼筋握裹不實等情況,需采用二次振搗法,以提高混凝土密實度。初凝后至終凝前再用鐵抹子抹壓,這樣能較好地控制混凝土表面龜裂,減少混凝土表面水分的散發(fā),以促進養(yǎng)護。 新澆筑混凝土擋土墻 為 保證施工質量,利于混凝土早期散熱,應對混凝土進行相對較長的分層施工, 每層澆筑厚度不得大于 500mm, (每一大層內仍須做到斜面分層),待每層達到預定高度后略作停歇, 待 混凝土完成相當部分早期沉縮,及散發(fā)了大量的早期水化熱,此時再集中覆蓋下一層混凝土,并于兩層混凝土之間進行二次振搗(二次振搗時間應在下層混凝土初凝前,振搗棒插入 — 振搗 — 拔出后原位孔洞能立即恢復為準),確保 大體積 混凝土施工質量。 混凝土攪拌站專人負責與現(xiàn)場聯(lián)絡并及時匯報攪拌站的情況,同時根據(jù)現(xiàn)場情況,協(xié)調混凝土的攪拌和運輸速度,運輸車輛提前確定好行車路線,保證運輸車輛行駛的順暢。 底板鋼筋隱檢完畢,墻、暗柱插筋位置調整好且固定牢固,然后埋設測溫孔、泵管鋪設就位、水電預留洞、埋管留設完畢。 + = 由以上計算得知混凝土輸送管的配管整體水平換算長度為135m,遠低于計算所得的最大泵送距離 314m;混凝土泵送的換算壓力損失 ,小于 HBT90 泵的最大壓力 Mpa,故能滿足要求。 +1179。 2[284+384( 1+)179。 α 0 式中: Δ PH— 混凝土在水平輸送管內流動每米產(chǎn)生的壓 力損失( Pa/m); r0— 混凝土輸送管半徑; K1— 粘著系數(shù): Pa=( )178。 混凝土 泵車清洗處應設置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后,定期 用潛水泵抽出,方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。 定期檢查特別是彎管等部位的磨損情況,以防爆管。 施工安全要求 【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 11 頁 共 34 頁 施工機械進場必須經(jīng)過有關部門的安全檢查,合格后方能使用,操作人員必須建立機組任制,排操作人員不得動用機械設備,所有操作環(huán)境要有足夠照明。澆筑中注意鋼筋、埋件和孔洞的情況,出現(xiàn)變形、位移等情況及時處理,必要時停止?jié)仓? 當 混凝土 泵送出現(xiàn)非堵塞中斷 時,應采取配管輸送 混凝土可進行慢速間歇泵送;利用料斗內的料,進行間歇反泵和正泵;慢速間歇泵送時,應每隔 4min— 5min 進行四個行程的正反泵。 當輸送管被堵塞時,應采取重復進行反泵和正泵,逐步吸【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 10 頁 共 34 頁 出砼至料斗中,重新攪拌后泵送。清洗過程中,應隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。 , 在澆筑中逐漸拆管。 泵送 混凝土 時,活塞應保持最大行程。同時應觀察 混凝土 泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況,待各系統(tǒng)運轉順利后,方可以正常運轉。 經(jīng)泵送水檢查,確認 混凝土 泵及輸送管內無異物后,用除粗骨料外的其它成份相同的泵送混凝土配合比的水泥砂漿 ,來潤滑混凝土泵和混凝土輸運管內壁。 【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 8 頁 共 34 頁 泵送與澆筑 泵送技術要求 混凝土 泵的安全使用及操作,必須嚴格執(zhí)行說明書和其它有關規(guī)定。 泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上,地面水平管每節(jié)水平管用 10179。 配管設計 配管的要求在地泵 Y 形管出料口 36m 處的輸送管根部設置截止閥,以防止 混凝土 倒流。 在混凝土澆筑之前,施工方會同監(jiān)理對混凝土攪拌站的準備工作進行檢查,主要落實材料的儲備量、機具的良好率、車輛是否充足,電源能否保證不間斷,人員 組織是否已經(jīng)到位等。 20mm。 【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 6 頁 共 34 頁 預防混凝土堿集料要求:本工程基礎底板對混凝土的要求:基礎、外墻、水池、有覆土的地下室頂板及其它處于潮濕環(huán)境的部位,該類工程構件對混凝土的要求為最大水灰比 ,最小水泥用量275kg/m3,最大氯離子含量 %,最大堿含量 。 礦粉:選用北京上聯(lián)首豐建材有限公司生產(chǎn)的 S95 級礦粉,活性指數(shù) 7d 小于 83%,密度大于 ,性能滿足礦粉指標。 產(chǎn)地為密云地區(qū) 生產(chǎn)的Ⅱ區(qū)中砂,含泥量不大于 3%,碎石選用 三河 地區(qū) 的 5— 25mm 連續(xù)級配碎石,含泥量不大于 1%。 澆筑段劃分 本 工程基礎底板澆筑混凝土時 按后澆帶 流水段 劃分 , 共分四次澆筑, 澆筑順序由 東往西 澆筑。 一次澆筑混凝土量大,選取合理澆筑方法及減少水化熱,合理養(yǎng)護、控制溫度裂縫發(fā)生為本工程的重點與難點。地下 3 層,地上 26 層。 建筑面積: (地下部分 ) ,建筑高度: 7702m。 重點與難點 塔樓底板較厚, 且局部如:集水坑等部位厚度達: 4100mm。對一線操作工人進行書面和現(xiàn)場技術交底。 砂、石粗集料:選用 B 種低堿活性集料。提供堿含量試驗報告。它能夠防裂抗?jié)B,緩凝、降低水化熱峰值,并通過其微膨脹作用來補償混凝土的收縮。 混凝土坍落度要求: 160177。 商品混凝土到達現(xiàn)場,要求小票上注明出站時間、到站時間,澆筑時注明澆筑時間、澆筑完時間。 泵送混凝土技術要求 泵送機械 【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 7 頁 共 34 頁 型混凝土輸送泵 2 臺 ,混凝土 輸送泵最大輸送高度210m,最大水平輸送距離 1260m。 混凝土 輸送管的固定 泵管布置須合理,泵管轉彎處用 90 度彎管。 10木 方子隨澆隨撤泵管 泵管各管卡不得與地面或支撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物≥ 100mm,距離地面≥ 100mm,接頭加墊圈密封。 混凝土 泵啟動后,先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。泵送速度先慢后快,逐步加速。如輸送管內吸入了空氣,應立即反 泵,吸出混凝土原料,重新攪拌,【 空軍機關百子灣經(jīng)濟適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 9 頁 共 34 頁 排出空氣后再泵送。 混凝土 泵送過程中,不得把拆下的輸送管內的 混凝土 撒落在未澆筑的地方。先安好專用清洗水,再啟動空壓機,漸進加壓。 泵送異常情況處理 當 混凝 土 泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強行泵送,立即查明原因,采取措施排除。重新泵送前,應先排除管內空氣后,方可擰緊接頭。 軟管要擺放到位,根據(jù)澆筑速度進行調動。 混凝土小票由項目部管
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