【正文】 理人員及勞務(wù)人員共同簽收。 泵車及施工范圍必須搭設(shè)護(hù)頭棚，并有明顯標(biāo)志嚴(yán)禁上人。 每次遺落及清理后的渣土，應(yīng)及時清理倒垃圾存放處。 [K1+K2（ 1+t2/t1） V0]178。 α 0 =2179。 106/16320=314m； 壓力損失：（含 Y 型管一只，分配閥一個） P =120/6179。 +1179。 技術(shù)準(zhǔn)備 底板混凝土澆筑前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等?；炷翝仓r現(xiàn)場將派專人指揮管理泵車的停放，保證施工的有序進(jìn)行。 澆筑時采用“斜面分層連續(xù)澆筑 ”的方法連續(xù)澆筑施工。 混凝土表面處理 混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反復(fù)抹壓表面，【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 15 頁 共 34 頁 使上部骨料均勻下沉，不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形。 砼振搗示意圖 邊格式排列 混凝土振搗 每層作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在平面、出料口、坡面，出料口處配備 5 根振搗棒 振搗，最上一層邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，并在鋼筋用紅油漆標(biāo)識 ,嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，底板砼振搗見上圖；砼澆筑使用Ф 50 振搗棒，電梯井坑、地梁處的鋼筋稠密部位使用Ф 30 振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。 當(dāng)混凝土按順序澆筑完成時， 先澆部位 混凝土已明顯處于升溫階段，為避免涼水澆至混凝土表 面造成驟冷 使 混凝土表面開裂， 應(yīng)在集水坑、電梯緩沖井內(nèi)先行 注滿涼水 （ 1 天 后 ） ，注水時 避免直接沖刷強(qiáng)度仍很低的混凝土面層 。 開始養(yǎng)護(hù)時間從混凝土全部澆筑完第二天開始蓄水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時間 3 天， 3 天后用抽水泵把養(yǎng)護(hù)水排出坑外，但覆蓋塑料布及 澆水養(yǎng)護(hù)期始終不少于 7d?；A(chǔ)底板混凝土澆筑前應(yīng)設(shè)專人預(yù)埋測溫管 ,每個測溫點(diǎn)埋設(shè)一深一淺兩個測溫管， 分別測量中心最高溫度和表面溫度，測溫管均露出混凝土表面 12cm。測溫管的上口應(yīng)用絲堵擰好，防止濺進(jìn)水泥漿。 測溫采用 20℃～ 100℃的酒精介質(zhì)溫度計和電子測溫儀結(jié)合使用。（ 測溫孔布置見附圖） 測溫工作在混凝土澆筑完畢后開始進(jìn)行， 但必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可上人測溫。 ，并控制好中心及表面溫差情況，保正兩者相差不大于 25℃。 主控項目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定， 出廠合格證及試驗(yàn)報告應(yīng)符合質(zhì)量要求。 一般項目 混凝土的振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等 缺陷。如發(fā)現(xiàn)混凝土 出現(xiàn)離析、初凝等質(zhì)量問題，堅決退掉；嚴(yán)禁向 混凝土 罐車、【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 20 頁 共 34 頁 混凝土 泵內(nèi)加水。如：泵管用彩條布包裹，并定時澆水，以降低混凝土泵管溫度。及時用塔吊把水轉(zhuǎn)移。初凝以后至強(qiáng)度未達(dá)到 以前，不得調(diào)整偏位鋼筋。 施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定，配電箱要采取防潮措施，并安裝漏電保護(hù)裝置。 高空作業(yè)時，嚴(yán)禁向外拋擲或?qū)⑹Ｓ嗟膹U料向外傾倒。 對散落 混凝土 及時收集。 混凝土裂縫計算分兩部分： 第一部分是在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采用的施工方法，裂縫控制技術(shù)措施和已知施工條件，先計算混凝土的最大水泥水化熱溫升值、收縮變形值和彈性模量，然后通過計算，估量混凝土澆筑后可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如小于 混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的裂縫控制技術(shù)措施，能有效地控制裂縫地出現(xiàn)；如超過混凝土地允許抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取調(diào)整混凝土的澆筑溫度，減低水化熱溫升值，減低內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝和性能，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施，重新進(jìn)行計算，直至計算的降溫收縮應(yīng)力，在允許范圍以內(nèi)為止，以達(dá)到預(yù)防溫度收縮裂縫出現(xiàn)的目【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 23 頁 共 34 頁 的。 計算絕熱溫升值： Tmax=WQ/c178。 K）； ρ —— 混凝土質(zhì)量密度，取 2400 ㎏ /m3； 計算混凝土各齡期最高中心溫度 : 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 24 頁 共 34 頁 Tmax=T0+T(t)178。 ξ =179。 ξ =179。 ξ =179。 ξ =30+=℃ T6=T0+T(6)178。 ξ =30+=℃ T18=T0+T(18)178。 混凝土表面溫度： Tb（ t） =Tq+（ 4/H2）178。（ ）179。 M2179。 M3?? M10 —— 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)； 具體取值如下 : M1=、 M2=、 M3=、 M4=、 M5=、 M7=、 M8=、M9=、 M10=、 M6的取值分別為 : 3d 時取 6d 時取 9d 時取 12d 時取 大于 15d 時取 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算的各齡期混凝土的收縮變形值 : ε y(3)=179。 104 ε y(15)=179。 105； 計算結(jié)果如下： Ty(3) =℃ Ty(6) =℃ Ty(9) =℃ Ty(12) =℃ Ty(15) =℃ Ty(18) =℃ Ty(21) =℃ 混凝土彈性模量計算 E（ t） = Ec（ 1－ ） 式中 E（ t） —— 混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（ N/mm2）； Ec—— 混凝土的最終彈性模量（ N/mm2），可近似取 28d 的彈性模量 ,按 C30,取 179。 104 N/mm2 E（ 9） = 179。 104 N/mm2 E（ 21） = 179。 ? T（ t）179。 fn(t)=10％178。取底板厚度 ，底板尺寸：179。（ Tmax— Tb）178。 Q（ t） 式中： R— 混凝土表面的傳熱系數(shù)； X— 混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間（ h）； M— 混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)（ 1/m）； Tmax— 混凝土的中心溫度（℃）； Tb— 混凝土的表面溫度（℃）； K— 傳熱系數(shù)修正值，取 ； 700— 混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積（ K J/m3178。（ Tmax— Tb）178。 Q（ t） =72179。 28+179。 k； hw=R178。 h/t1t2 F— 混凝土最大水平澆筑截面積； h— 混凝土分層澆筑厚度，取 ； t1— 混凝土的初凝時間，取 14h； t2— 混凝土的運(yùn)輸時間，取 40min； 本工程： 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 33 頁 共 34 頁 Q=179。 25=（ 臺 ） 選用 1 臺地泵 ,可滿足要求。 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 目 錄 ............................................................................................ 1 ............................................................................................ 2 ............................................................................................ 3 ............................................................................................ 4 ............................................................................................ 5 .......................................................................................... 19 ................................................................................. 19 ........................................ 21 ................................................................................. 31 、罐車計算 ................................................................... 32