景秀江山高層樓大體積砼施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在混凝土入模時，采取措施改善和加模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減少外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計人員將分布筋做適當(dāng)調(diào)整。在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。四 施工難點主樓基礎(chǔ)底板混凝土強度較高，厚度和體積較大，要求一次澆筑，施工時正值秋季，突出難度如下：降低大體積混凝土內(nèi)部最高溫度和控制混凝土內(nèi)外溫度差在規(guī)定限值（25℃）以內(nèi)，是大體積砼施工質(zhì)量的重要保證。故編制此方案。澆筑時必須保證混凝土之間結(jié)合好，不能形成裂縫。混凝土總量為520立方米。五 技術(shù)措施為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑、改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。改善鋼筋。設(shè)置后澆縫。摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1