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豐田工作方法基礎(chǔ)講義學(xué)員版-全文預(yù)覽

  

【正文】 Only) 15 “ 問(wèn)題 ” ? 何謂 “ 問(wèn)題 ” ... 理想狀態(tài) 現(xiàn)狀 差距 = 問(wèn)題 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 16 對(duì)所承擔(dān)的業(yè)務(wù)懷有高度的問(wèn)題意識(shí) 要點(diǎn) 1) 自己工作的基本功要扎實(shí); 2) 明確自己工作的目的; 3) 站在客戶角度考慮問(wèn)題; 4) 對(duì)變化敏感; 5) 了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手水平 。 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 9 5. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和事實(shí)判斷 不要想當(dāng)然,以無(wú)拘束之心,看待事物的真實(shí)面 。 在豐田,后道工序也被看作客戶 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 6 “ 為了什么 ” 不要將當(dāng)前的手段混淆為目的。 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 5 在為本部門或公司推展工作時(shí), 應(yīng)始終將客戶利益放在第一位。 對(duì)其他如信息、計(jì)劃、對(duì)情況的認(rèn)識(shí)、 意見(jiàn)等需要共享的信息,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 可視化處理。 如果對(duì)策的實(shí)施尚需要一定時(shí)間,可采取適當(dāng)措施, 以免錯(cuò)失良機(jī) Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 12 8. 誠(chéng)實(shí) ? 正直 ( 實(shí)事求是 ) 堅(jiān)定地執(zhí)行每一道工序, 不任意跳過(guò); 虛心聽(tīng)取別人的意見(jiàn) 對(duì)自己的行動(dòng)負(fù)起責(zé)任。 Process 3. “現(xiàn)地現(xiàn)物 ” 地觀察流程,明確問(wèn)題點(diǎn) Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 35 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié) 追溯產(chǎn)生劃痕的工序 發(fā)現(xiàn)劃痕 Step 問(wèn)題發(fā)生的環(huán)節(jié) 無(wú)劃痕 追溯 追溯 有劃痕 追溯 有劃痕 追溯 有劃痕 Process 3. “現(xiàn)地現(xiàn)物 ” 地觀察流程,明確問(wèn)題點(diǎn) 有劃痕 追溯 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 36 Step 如果問(wèn)題分解不充分 ??? 車身發(fā)現(xiàn) 20處劃痕 右門( 15件) 左門( 3件) 發(fā)動(dòng)機(jī)蓋 ( 2件) 防碰條下方 ( 10件) 防碰條上方 ( 4件) 門框條 ( 1件) 第 4工序 第 3工序 第 2工序 第 1工序 有劃痕 有劃痕 有劃痕 無(wú)劃痕 問(wèn)題發(fā)生的環(huán)節(jié) ? 我們往往傾向于想象很多的真因 。 Step 如果問(wèn)題分解不充分 ??? Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 39 Step 如果問(wèn)題分解充分 ??? 防碰條上方 ( 4件) 防碰條下方 ( 10件) 門框條 ( 1件) 磕傷 ( 1件) 剮傷 ( 1件) 擦傷 ( 8件) 目標(biāo) : 本月末實(shí)現(xiàn)右門防碰條下方 0擦傷 第 4工序 第 3工序 第 2工序 第 1工序 有劃痕 有劃痕 有劃痕 無(wú)劃痕 問(wèn)題出處 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 40 Step 如果問(wèn)題分解充分 ??? 磕傷 ( 1件) 剮傷 ( 1件) 擦傷 ( 8件) 變化走動(dòng)挪位方式 小工具 、 尿烷橡膠 浪費(fèi) 防碰條安裝治具 表面加工不好 探究真因 定期更換硅橡膠 對(duì)策 擦傷 0件 第 2工序 第 2工序 Step 2 磕傷 0件 刮傷 0件 Step 3 小分裝盒形狀不好 鑰匙 ( 私人物品 ) 從衣兜里凸出 Step 4 變更小分裝盒的形狀 讓技能員將私人物品放入更衣柜保管 Step 5 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 41 Step 確定一個(gè)真因 明確哪種對(duì)策最有效 沒(méi)有浪費(fèi) 可持續(xù)性成果 有效率 ? 有成效地解決問(wèn)題 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 42 Step 分解問(wèn)題 、 確定要優(yōu)先著手解決的問(wèn)題 、 特定問(wèn)題點(diǎn) 制作問(wèn)題解決流程圖 ( 15分鐘 ) 提問(wèn) Ken案例 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 43 (1) 下定自己解決問(wèn)題的決心 (2) 制定定量 、 具體且富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo) Step 3. 設(shè)定目標(biāo) (1) 將問(wèn)題分層次 、 具體化 (2) 選定要優(yōu)先著手解決的問(wèn)題 (3) “ 現(xiàn)地現(xiàn)物 ” 地觀察過(guò)程,明確問(wèn)題點(diǎn) Step 1. 明確問(wèn)題 Step 2. 分解問(wèn)題 (1) 思考工作的 “ 真正目的 ” (2) 明確工作的 “ 理想狀態(tài) ” 和 “ 現(xiàn)狀 ” (3) 將差距 “ 可視化 ” 8 STEPS PROCESSES Step Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 44 Process 1. 下定自己解決問(wèn)題的決心 目標(biāo) 問(wèn)題點(diǎn) =要優(yōu)先著手解決的問(wèn)題的流程中出現(xiàn)狀況的環(huán)節(jié) 到何種程度 到何時(shí) 這個(gè)問(wèn)題要自己解決 ! 不是別人,而是自己需要負(fù)責(zé)的事 ! Step Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 45 Step 全員一致 、 開(kāi)展降低成本的活動(dòng) 1. 不要將 “ 行動(dòng)(實(shí)施內(nèi)容) ” 作為目標(biāo) 本年度內(nèi) 、 將 零件成本降低 30% 到何時(shí) 將什么 程度如何 Process 、 具體且富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo) Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 46 Step 到 11月底 , 所有成員每個(gè)人要能夠盯 3個(gè)工位 到何時(shí) 將什么 程度如何 Process 、 具體且富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo) 制定崗位輪換計(jì)劃 “ 手段 ” 作為目標(biāo) Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 47 Process 、 具體且富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo) 3. 不要和 “ 理想狀態(tài) ” 相混淆 理想狀態(tài) 將送入下一工序的不良品數(shù)量 : 每個(gè)月控制在 4件以內(nèi) ? 不合適的目標(biāo) 將送入下一工序的不良品數(shù)量減少到每個(gè)月 4件以內(nèi)。 問(wèn)題是連續(xù)發(fā)生 、 間歇性發(fā)生 還是周期性發(fā)生 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 54 2) 拋棄先入為主的觀念 小組作業(yè)員技術(shù)都比較好 、 這個(gè)工序不會(huì)有問(wèn)題 之前也是因?yàn)椤稹鹪虬l(fā)生的問(wèn)題 、 這回也一定是○○ 領(lǐng)導(dǎo)以前說(shuō)過(guò) 、 ○○一定是發(fā)生問(wèn)題的真因 Step Process1. 分析問(wèn)題點(diǎn),摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 55 Environment:環(huán)境 Method:方法 Material:材料 Machine:設(shè)備 Man:人 3) 以 “ 4M1E”為切入點(diǎn)分析要因 Step Process1. 分析問(wèn)題點(diǎn),摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 56 (例 )涂裝工序出現(xiàn)顆粒手修不良 打磨作業(yè)是否按照作業(yè)要領(lǐng)書進(jìn)行 ? Man(人) : 用于打磨作業(yè)的研磨墊是否已經(jīng)老化 ? Machine( 設(shè)備 ) : 研磨劑劑量是否充足 ? Material( 材料 ) : 檢查涂面的方法是否有問(wèn)題 ? Method( 方法 ) : 溫度是否適合作業(yè) ? Environment( 環(huán)境 ) : Step Process1. 分析問(wèn)題點(diǎn),摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因 Copyright 2020 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation (Internal Use Only) 57 技能員沒(méi)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) (為什么 ?) 例 : 是否忘記將螺栓擰緊 (為什么 ?) : 沒(méi)
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