【正文】 試車的保運(yùn)工作?！皣?yán)重不合格”的處置方案及處置結(jié)果要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門； 不合格品的返工或返修由技術(shù)質(zhì)量部組織編制返工或返修措施；工程部門負(fù)責(zé)組織返工或返修措施的實(shí)施；責(zé)任單位要嚴(yán)格按照處置意見和返工措施進(jìn)行 ， 并做好返工和返修記錄； 對(duì)被評(píng)審為報(bào)廢的產(chǎn)品 ， 質(zhì)量檢查員在實(shí)物上用紅色油漆書寫“”標(biāo)識(shí) ， 并移至廢品區(qū)； 糾正和預(yù)防措施 為糾正和消除實(shí)際或潛在不合格品產(chǎn)生的原因 ， 確保類似問題不再發(fā)生 ，達(dá)到質(zhì)量改進(jìn) ， 本工程不合格品的糾正和預(yù)防按《糾正和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行； 項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)不合格品的糾正和預(yù)防措施的綜合管理和同級(jí)糾正措施執(zhí)行情況的跟蹤驗(yàn)證； 項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量分析會(huì)制度 ， 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織每月召開一次 ， 對(duì)收集到的涉及工程的不合格信息從人員資格、設(shè)備機(jī)具、材料機(jī)具、施工工藝 和過程、環(huán)境等五方面進(jìn)行 ，分析不合格品產(chǎn)生的原因并提出糾正措施 ； 項(xiàng)目部有關(guān)部門和單位負(fù)責(zé)本單位范圍內(nèi)糾正措施的實(shí)施和驗(yàn)證 ， 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查； 必要時(shí) ， 由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)按規(guī)定程序修改質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等文件 ， 以確保本工程達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。當(dāng)承包方、業(yè)主要求時(shí) ， 應(yīng)提供相應(yīng)資料 ， 以證明檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的功能是適宜的 ， 檢測(cè)的數(shù)據(jù)是有效的； 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的使用者必須具有與其工作相一致的資格和有效證書 ， 方可上崗操作； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí) ， 應(yīng)采取措施予以重新校正 ， 對(duì)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié) 果作有效性評(píng)定并進(jìn)行記錄 ， 必要時(shí) ， 還應(yīng)按公司《不合格品的控制程序》對(duì)施工工序或施工過程中的材料和產(chǎn)品重新檢驗(yàn)和試驗(yàn)； 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)有表明其檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)； 對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的保管、貯存、搬運(yùn)和使用應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施 ， 并執(zhí)行有關(guān)的程序控制文件。一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)立即追回更換 ， 但隱蔽工程及不便于追回和更換的場(chǎng)合 ， 不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資； 施工過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)執(zhí)行公司《過程及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》及《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》。 標(biāo)識(shí)的管理 本工程所有參加施工生產(chǎn)各階段的有關(guān)人員 ， 都要加強(qiáng)對(duì)工程標(biāo)識(shí)編號(hào)的維護(hù)管理 ， 確保其唯一性、延續(xù)性和可追溯性； 物資若無(wú)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清、標(biāo)識(shí)脫落或損壞無(wú)法辨認(rèn)時(shí) ， 按《不合格的控制程序》處理。 物資的標(biāo)識(shí) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和技術(shù)文件規(guī)定 ， 對(duì)物資的標(biāo)識(shí)可采用低應(yīng)力鋼印標(biāo)識(shí)法、書寫標(biāo)識(shí)法、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)法、涂色標(biāo)識(shí)法等 ， 無(wú)論采用哪種方法標(biāo)識(shí) ，均 不能影響物資的使用功能； 工程中所有待用物資應(yīng)分類存放 ， 并制作料簽作分類標(biāo)識(shí) ， 承包方提供物資應(yīng)單獨(dú)存放 ， 料簽標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定； 承包方提供的合格物資用綠色料簽； 其它合格品用白色料簽； 不合格待處理品用黃色料簽； 報(bào)廢品用紅色料簽。合同中應(yīng)明確產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量、交貨方式及地點(diǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，防止發(fā)生合同糾紛，影響工程進(jìn)度； 若需采購(gòu)的物資無(wú)貨或不能及時(shí)供貨而 需要代用時(shí) ， 由采辦部提出申請(qǐng)交技質(zhì)部 ， 技質(zhì)部根據(jù)工程設(shè)計(jì)條件及國(guó)家規(guī)范對(duì)其進(jìn)行審核 ， 屬職權(quán)范圍內(nèi)且同意時(shí) ， 則簽字認(rèn)可 ， 對(duì)于應(yīng)由設(shè)計(jì)部門決定的代用 ， 必須征得設(shè)計(jì)同意 ， 由其出具材料代用單； 采購(gòu)的物資到貨后 ， 項(xiàng)目采辦部應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及已簽訂采購(gòu)合同進(jìn)行到貨驗(yàn)收。 質(zhì)量控制程序 在工程施工各階段，我們將主動(dòng)與承包方、業(yè)主和監(jiān)理工程公司密切配合，按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)模式、公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》及質(zhì)量體系程序文件的要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程的控制，該控制程序如下： 合同評(píng)審 為了正確理解和全面履行合同，保證合同規(guī)定的各項(xiàng)要求都能得到有 效地貫徹和實(shí)施，在合同簽訂前，我們將嚴(yán)格按照《合同評(píng)審控制程序》進(jìn)行合同評(píng)審，并嚴(yán)格執(zhí)行已簽訂合同的各項(xiàng)條款。我公司如有幸中標(biāo)本工程，有能力保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3) 除水器的使用年限不少于 20 年。 5) 除水器組裝塊具有足夠的組裝剛度，在正常使用條件下，其幾何形狀保持長(zhǎng)期穩(wěn)定。 具體油漆施工方法參照管道防腐 前池濾網(wǎng)平臺(tái)支架、欄桿防腐 施工準(zhǔn)備 —— 除銹 —— 涂刷兩層油漆（普通灰防銹漆） —— 驗(yàn)收 —— 移交 除銹后的金屬表面應(yīng)無(wú)可見的油、污垢，沒有附著不牢的氧化皮及鐵銹等附著物，底材顯露部分金屬光澤。 ④ 安裝偏差必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 B、 安裝工藝 ① 產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊平，對(duì)接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。拆除時(shí)，先用倒鏈將欄桿拉在內(nèi)側(cè)路面上，防止欄桿墜落，然后用氣割割開 兩側(cè)立柱底部的連接板，收緊倒鏈，將欄桿拉倒在內(nèi)側(cè)路面上，依次將所有欄桿拆除，將拆除欄桿裝車運(yùn)輸至甲方指定地點(diǎn)。 ⑦施工用涂料應(yīng)采取現(xiàn)配現(xiàn)用的原則，涂層的施工方法，可采用刷涂、滾涂噴涂，除銹共檢合格后，應(yīng)在除銹的同一天涂刷一遍底漆。玻璃絲布?jí)哼厼? 30~40mm。假如固化劑后必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍旎?10～ 30min 后方可涂刷。 B、防腐工藝 ①鋼管外表面采取環(huán)氧煤瀝青兩布三油防腐。 E、管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，如設(shè)計(jì)或設(shè)備供貨商有文件要求時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其文件要求，否則允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 B、管道安裝不允許對(duì)主機(jī)產(chǎn)生附加應(yīng)力，不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭的方法來補(bǔ)償安裝偏差。 F、法蘭連接時(shí)保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對(duì)應(yīng)法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入。 B、閥門吊裝應(yīng)吊裝閥體，嚴(yán)禁吊裝閥門手輪。 B、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求正確安裝滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托和固定管托，不得隨意改變管托形式。 焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得 100mm，且不得小于管外徑?？装宸ㄌm焊縫的內(nèi)部應(yīng)修磨平滑。 B、對(duì)有坡度要求的管道，在安裝時(shí)可在支座下加金屬墊板進(jìn)行調(diào)整，不得加在管道和支座之間，墊板與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 管道安裝 （ 1）安裝準(zhǔn)備工作 A、與管道有關(guān)的土建已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 （ 5）焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%射線檢測(cè)。 （ 2）管道焊接所用焊材應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的污垢、銹蝕等。 工期： 1 機(jī)冷卻水塔防凍管及內(nèi)部欄桿更換、防腐總工期為 20天。 ： 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》 《陽(yáng)城國(guó)際發(fā)電有限責(zé)任公司運(yùn)行規(guī)程》 《火電工程調(diào)整試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 施工內(nèi)容及特點(diǎn)： 我廠 1冷卻水塔主要由環(huán)基、人字柱、通風(fēng)筒、池壁、底 板、淋水柱、梁、主水槽、中央豎井、人字柱及柱墩等部分組成，除底板為素砼外其余均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 在編制本施工組織設(shè)計(jì)過程中 ,由于工程項(xiàng)目的施工圖紙未到 ,在編制時(shí)難免會(huì)有遺漏或不當(dāng)之處 ,在施工圖到后及施工過程中逐步加以改正和細(xì)化。水池內(nèi)部設(shè)有 1 豎井上水管 DN1800，管長(zhǎng) 47m， 2 豎井上水管 DN1600，管長(zhǎng) 46m，放熱管 DN1200，管長(zhǎng) 62m，防凍管（上環(huán)管 DN200，管 長(zhǎng) ；豎直管 DN250，管長(zhǎng) 147m；下環(huán)管 DN700，管長(zhǎng) 220m）， 1冷卻水塔 1999 年施工完畢后投入使用，至今11 年。收緊倒鏈，將拆除管道裝車運(yùn)輸至甲方指定地點(diǎn)。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，相鄰兩環(huán)焊縫的間距不小于 100mm，且不小于管子外徑；其它任意兩焊縫間的距離不能少于 50mm。 焊材 母材 焊 絲 焊 條 牌號(hào) 規(guī)格 牌號(hào) 規(guī)格 20 H08Mn2Si φ J42 J427 φ φ （ 9）不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流， 每一條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，否則，再焊時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。 D、管子、管件、閥門等已檢驗(yàn)合格，并具有所需的技術(shù)證件，其內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。 （ 3）管道安裝 A、管道安裝時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口，以免引起內(nèi)應(yīng)力、管變形、給設(shè)備外加受力，造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備。 D、節(jié)流孔板安裝位置的上、下游直管長(zhǎng)度，符合設(shè)計(jì)要求，在此范圍內(nèi)不應(yīng)有焊縫，范圍以外的焊縫采用氬弧焊打底。 F、管道焊縫位置符合下列要求： 直管段上兩環(huán)焊縫間距應(yīng)≥ 100mm，且大于管外徑。 G、管道安裝間距要求如下表： 位 置 凈 距 距墻壁、溝壁、柱壁 不小于 100mm 距管架橫梁端部 不小于 100mm 距管架支柱 不小于 100mm 兩相鄰管道 不小于 50mm 法蘭外邊與相鄰管道 不小于 50mm 相鄰管道上的法蘭 保證法蘭連接件錯(cuò)開 (4)管托及支吊架安裝 A、管道支吊架與管道安裝同步，盡量減少臨時(shí)支架的使用。 (5)閥門和法蘭部件安裝 A、閥門在安裝之前必須試驗(yàn)合格。 E、承插法蘭插入的管道在對(duì)口時(shí)留 的間隙，但機(jī)組的密封油管道承插焊接時(shí)，承口與插口不宜留間 隙。 (6) 管道和設(shè)備聯(lián)接 A、對(duì)設(shè)備進(jìn)出口管道，特別是進(jìn)口管道嚴(yán)格清掃，做到徹底無(wú)雜質(zhì)、焊渣、銹皮等物。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于 6000 r/min 時(shí)，其位移應(yīng)小于 ；當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于 6000 r/min 時(shí)，其位移應(yīng)小于 。管道的防腐按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，除銹后的鋼管表面應(yīng)無(wú)可見的油、污垢，沒有附著不牢的氧化皮及鐵銹等附著物，底材顯露部分金屬光澤。 ④環(huán)氧煤瀝青使用時(shí)應(yīng)按比例配置。 ⑥包扎玻璃絲布：包扎時(shí)，必須用干燥的玻璃絲布。預(yù)留頭的各層防腐蝕涂層應(yīng)做成階梯接茬。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1)涂層完整、均勻，顏色一致，無(wú)損壞、無(wú)漏涂； 2)漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷； 3)漆種、層數(shù)、顏色、標(biāo)記、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)要求： 內(nèi)部欄桿更換、防腐 施工準(zhǔn)備 —— 舊欄桿拆除 —— 安裝新欄桿 —— 除銹 —— 涂刷一底、一面兩層刷涂（底漆用 H06F1 環(huán)氧富鋅防銹漆、面漆用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕漆） —— 驗(yàn)收 —— 移交 欄桿拆除與安裝 （ 1）每側(cè)欄桿拆除由中間向兩端進(jìn)行，逐片拆除。保