【正文】 電規(guī)定，一閘多用。 防治施工噪聲污染 施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲設(shè)備應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè) ，裝卸材料應(yīng)輕拿輕放，能產(chǎn)生較大噪聲的作業(yè)盡量安排在白天施工。 職業(yè)健康安全保證措施 加強(qiáng)對(duì)職業(yè)病防治的宣傳教育，普及職業(yè)病防治的知識(shí)，增強(qiáng)每一名員工職業(yè)病防治觀念，提高勞動(dòng)者的自我健康保護(hù)意識(shí)。 在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，要注意通風(fēng)，使空氣流通，在地溝或管道等封閉 對(duì)從事有毒有害作業(yè)人員，每年組織體檢； 對(duì)不適宜本崗位作業(yè)人員及時(shí)調(diào)離，并安排合適的工作。 發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取應(yīng)急求援和控制措施，并及時(shí)報(bào)告所在地衛(wèi)生行政部門和有關(guān)部門，對(duì)遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動(dòng)者，用人單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織救治、進(jìn)行健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察，所需費(fèi)用由用人單位承擔(dān)。施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。 場區(qū)應(yīng)建立良好的排水系統(tǒng)。 加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。附表 1質(zhì) 量 保 證 體 系 第 29 頁 共 31 頁附表 2安 全 保 證 體 系。 現(xiàn)場所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時(shí)均考慮防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。 用電設(shè)備檢測(cè)與防護(hù) 施工現(xiàn)場用配電箱要加蓋防雨蓬布。 安排好雨期施工項(xiàng)目，不宜在雨期施工的工序，如管道保溫、油漆、焊接等，應(yīng)盡量避開雨期施工。進(jìn)行磨光機(jī)等作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，噪音過大時(shí)要戴耳塞。上高人員要檢查是否患有心臟病、高血壓、恐高癥等不能從事高空作業(yè)的病癥。 油漆工是可能接觸含有苯的油漆及稀釋劑的工種，特別要注意防苯中毒，長期從事此類作業(yè)，必須采取如下防護(hù)措施。 防治施工固體廢棄物污染 管道安裝剩余的廢構(gòu)件、邊角料，由施工單位負(fù)責(zé)收集成堆，項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。11 環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全保證措施 環(huán)境保護(hù) 為了保護(hù)和改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防治污染和其他公害，保障人體健康，結(jié)合我項(xiàng)目部所有施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，總結(jié)為以下幾個(gè)方面，希望大家從我做起，做好環(huán)保工作。防止大風(fēng)襲擊毀壞設(shè)備和造成人員傷亡。易發(fā)生火險(xiǎn)的部位配備足夠的消防器材。 重點(diǎn)安全措施 高空墜落：登高作業(yè)做好安全防護(hù)，拉防墜繩，安全繩，系好安全帶。 特種作業(yè)人員持證上崗。 安全措施保證通則 施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用和穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 作業(yè)隊(duì)安全員每周召集一次由班組長及兼職安全員參加的例會(huì)，上傳下達(dá)安全生產(chǎn)指示，協(xié)調(diào)班組之間的安全工作。 班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對(duì)安全操作、安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。 工段每周針對(duì)施工特點(diǎn)進(jìn)行安全教育，并做書面記錄，作業(yè)隊(duì)長抽查確認(rèn)。按照中冶天工上海十三冶張家港分公司的安全管理規(guī)定，處罰施工中違規(guī)違制的作業(yè)人員，對(duì)在安全生產(chǎn)中有突出貢獻(xiàn)的人員提出獎(jiǎng)勵(lì)建議。 按要求搭設(shè)好臨邊、洞口防護(hù)措施，而且每日工作前均要檢查。 必須做到“三不傷害”原則。 作業(yè)區(qū)域四周應(yīng)拉設(shè)安全警戒標(biāo)志，吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮、協(xié)調(diào)和監(jiān)護(hù)。 第 23 頁 共 31 頁 吊裝時(shí)，起重指揮人員應(yīng)統(tǒng)一口哨，統(tǒng)一信號(hào)。 管道吊裝時(shí)，人員應(yīng)站到安全區(qū)域內(nèi)。 起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。動(dòng)火者必須持有安全上崗證和特殊工種操作證。 遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 嚴(yán)禁酒后上崗和空中疲勞作業(yè)。 第 22 頁 共 31 頁 電工要經(jīng)常對(duì)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)的靈敏可靠性 季節(jié)性施工要注意防寒、防暑降溫，遇大風(fēng)、暴雨施工要有具體措施。 加強(qiáng)施工機(jī)具和施工用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機(jī)具要完好，并做好接地接零保護(hù)。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和勞保用品（絕緣鞋、手套等），2 米以上高空作業(yè)必須配戴安全帶，且執(zhí)行雙鉤雙掛，高掛低用的原則，規(guī)范使用。 安全目標(biāo)工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率? 3‰；無惡性險(xiǎn)肇事故。 事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容：對(duì)專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗(yàn)收的控制點(diǎn)和施工單位的工程質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行監(jiān)控，并隨時(shí)檢查質(zhì)量記錄，保證記錄資料及時(shí)、真實(shí)、有效。 質(zhì)量監(jiān)控 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、設(shè)計(jì)要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實(shí)施細(xì)則。 上崗焊工需接收崗前培訓(xùn)和焊前模擬試驗(yàn)，合格后方可上崗。 焊條必須烘干，并作好烘干和發(fā)放記錄。 加強(qiáng)各工種人員持證上崗。 牢固樹立堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)的思想，堅(jiān)持執(zhí)行“三服從，四不施工，一堅(jiān)決”的原則，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。 實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)制，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。 貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、冶金部標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第 19 頁 共 31 頁 工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行專業(yè)項(xiàng)目部自檢、項(xiàng)目部專檢、監(jiān)理專檢的三級(jí)監(jiān)督檢查制度。 管道涂裝，管道端頭應(yīng)預(yù)留 80mm 不涂裝，以保證管道焊接時(shí)，內(nèi)涂部分不被破壞。管道施工安裝中，要注意保護(hù)管道的面漆，不得損壞。除塵、降塵鋼管：刷兩道環(huán)氧鐵紅防銹底漆（紅褐色），兩道環(huán)氧面漆（中灰）進(jìn)行外防腐處理，漆膜厚度室外為 150μm ，并按照永鋼集團(tuán)有限公司《工業(yè)管道涂裝色彩及防腐規(guī)定》進(jìn)行施工。 施工注意事項(xiàng) 施工前對(duì)需要粘貼耐磨陶瓷額部位進(jìn)行表面清理，用清潔球或砂輪球，不宜使用砂輪。 耐磨陶瓷粘貼 施工流程表面處理→粘貼作業(yè)→平整和封孔。 閥門的安裝 第 17 頁 共 31 頁 閥門及管道連接件，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)質(zhì)保書，并符合設(shè)計(jì)要求。 焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。 按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查。D. 橫向焊縫距兩支架邊緣的距離最小不得小于 300mm，縱向焊縫應(yīng)放在托架上部200mm 以上。 坡口加工 本工程管道現(xiàn)場對(duì)接焊縫采用 V 型坡口連接 坡口尺寸管壁厚度 S ≥3~9mm ＞9~16mm 第 16 頁 共 31 頁角度 α（ 0） 65~75 55~65間隙 C ~ ~3鈍邊 P 0~2 0~3 焊前準(zhǔn)備 坡口確認(rèn)1) 焊前必須對(duì)坡口的安裝位置、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。 焊材須按焊材管理制度嚴(yán)格管理。管道的坡口角度嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。當(dāng)管子公稱直徑大于 100mm 時(shí)允許偏差為 2mm,管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)管口周圍 15 mm 范圍內(nèi)的內(nèi)外表面的油漆、鐵銹、毛刺等污物清理干凈，并按要求制作坡口。其他管道可采用 25t 吊車進(jìn)行吊裝。 配料室除塵管道安裝 配料室除塵管道管徑分別為Φ273*D325*Φ377*Φ426*Φ529*Φ630*Φ720*Φ800*Φ850*Φ900*Φ1000*Φ1060*8，Φ1180*Φ1250*8 管道重量約為 55t 左右。 篩分室除塵管道安裝 篩分室除塵管道分室內(nèi)和室外兩部分，管徑分別為D325*Φ478*Φ630*Φ720*Φ1320*8，總重量 8t 左右。主管道擬采用在 8m 平臺(tái)上安放導(dǎo)軌從燒結(jié)室 17 線用倒鏈分 8m一段分別拽入 3 線，D10D1220 支管道擬采用倒鏈安裝。管節(jié)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將鋼管放在鞍形支座或加墊木梁上，以保護(hù)管節(jié)及其坡口免遭損壞。在重新焊接前，應(yīng)將表面清理干凈，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。6）焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。3）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè) 50～100mm 范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等雜物清除干凈，每道焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清理、檢查，合格后再進(jìn)行下道焊接。以下 鋼管焊接1）焊工須持有技術(shù)監(jiān)督部門考核合格并持有效證件(鋼材種類、焊接方法、焊接位置及有效期與證件相符)。5′。制作中機(jī)械損傷局部坑凹不得大于 ㎜。 2）鋼管對(duì)圓后，其實(shí)際周長與設(shè)計(jì)周長差不超過177。1）卷板方向應(yīng)和鋼板的壓延方向一致，且鋼板邊緣與整個(gè)鋼管應(yīng)保持相同的曲率。115周 長＞3000 177。最后取出胎膜滾壓工件中部。在管道制作時(shí)采用胎膜壓頭措施，減少材料損失，提高工效。 除塵管道 δ≥3mm采用 V 型坡口,焊縫坡口加工， 采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行。直管環(huán)縫間距不應(yīng)小于 300㎜。6 鋼板卷管制作方案 制作總流程材料檢驗(yàn)→放樣、劃線、下料→坡口加工→卷制→焊接→校正→組焊→檢驗(yàn)→油漆→標(biāo)識(shí)→出廠 主要工序施工方法 卷管制作 鋼板劃線鋼板劃線的極限偏差，應(yīng)符合下表要求：序 號(hào) 項(xiàng) 目 極限偏差﹙㎜﹚1 寬度和長度 177。 管道安裝前現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件 與管道有關(guān)的工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，做好工序交接手續(xù)。主要施工機(jī)器具配置計(jì)劃序號(hào) 機(jī)械名稱額定功率（Kw）或容量（m 3）噸位（t）單位 數(shù)量1 門式起重機(jī) 16t 臺(tái) 12 門式起重機(jī) 5t 臺(tái) 13 卷板機(jī) 臺(tái) 14 螺桿式空壓機(jī) 36Kw 臺(tái) 15 噴沙機(jī) 臺(tái) 16 臺(tái)鉆 臺(tái) 18 倒鏈 1～5t 個(gè) 209 千斤頂 3~20t 臺(tái) 1510 電焊機(jī) 30KVA 臺(tái) 2511 二氧化碳?xì)獗：笝C(jī) 30KVA 臺(tái) 1212 半自動(dòng)切割機(jī) δ=50mm 臺(tái) 313 角向磨光機(jī) Φ100～Φ150 套 2014 等離子切割機(jī) δ=30mm 27Kw 臺(tái) 215 焊條烘干箱 18Kw 臺(tái) 416 焊條保溫筒 個(gè) 517 手推小車 臺(tái) 218 汽車式起重機(jī) 25t 臺(tái) 319 汽車式起重機(jī) 50t 臺(tái) 220 汽車式起重機(jī) 130t 臺(tái) 121 汽車式起重機(jī) 200t 臺(tái) 1 第 6 頁 共 31 頁序號(hào) 機(jī)械名稱額定功率（Kw）或容量（m 3）噸位（t）單位 數(shù)量22 紅巖大板 10t 臺(tái) 123 載重汽車 5t 臺(tái) 124 氣割焊工具 套 20 施工措施用材門式起重機(jī)軌道安裝需要 H 型鋼或工字鋼、搭設(shè)制作平臺(tái)需要 H 型鋼和鋼板、管道內(nèi)支撐需要鋼管、角鋼或槽鋼等型材。并應(yīng)減少二次倒運(yùn)。勞動(dòng)力人員計(jì)劃表 工種 人 數(shù)（人）鉚工 30管工 20焊工 20電工 2起重工 2普工 40合計(jì) 114本工程計(jì)劃投入總?cè)藬?shù)：114 人。 根據(jù)所承擔(dān)施工項(xiàng)目的具體特點(diǎn)進(jìn)行上崗前的技術(shù)交底，合理安排各工種的施工人員。施工人員入廠前要進(jìn)行嚴(yán)格考核，特殊工種施工人員必須持有相應(yīng)專業(yè)有效證件，所有施工人員入廠前必須經(jīng)過入廠三級(jí)安全教育。 做好焊接工藝準(zhǔn)備工作，對(duì)施焊人員就焊接方法、焊接步驟及要求進(jìn)行交底。開工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。燒結(jié)室降塵管道 2022 年 9 月 1 日開始制作，2022 年 11 月 15 日制作結(jié)束，2022 年 10 月 15 日開始安裝，2022 年 11 月 30 日安裝結(jié)束；燒結(jié)室至主抽風(fēng)段 2022 年 11 日開始制作，2022 年 12 月 15 日制作 第 3 頁 共 31 頁結(jié)束，2022 年 12 月 1 日開始安裝，2022 年 12 月 30 日安裝結(jié)束。施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)集中在燒結(jié)室降塵管道安裝，此管道管徑大、作業(yè)面狹窄、安裝較為困難。施工位置交叉時(shí)，小口徑管道讓大管道，次要系統(tǒng)管道讓主要管道。分部、分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率 100%。篩分室除塵管道安裝高度大、需要搭設(shè)腳手架等其他輔助安裝設(shè)施。