基于爐膛溫度場原理的脫硝控制優(yōu)化-全文預(yù)覽
【正文】 制中，以SCR出、入口NOx濃度作為煙氣自動調(diào)節(jié)的參考參數(shù)，但CEMS數(shù)據(jù)采集具有一定的誤差和滯后性，并且由于SCR反應(yīng)器內(nèi)煙氣流速不均，CEMS采樣未必具備代表性，以上因素均會對SCR單閉環(huán)自動調(diào)節(jié)產(chǎn)生反映慢、調(diào)節(jié)失穩(wěn)失準等影響。在鍋爐負荷變化過程中，若氨氣流量與NOx濃度對應(yīng)，可以有效地避免由于過度噴氨造成的不良后果。因此為了降低煙溫對脫硝效率的影響，應(yīng)盡量保持鍋爐工況穩(wěn)定或采取帶旁路的省煤器來調(diào)整脫硝入口煙溫。可以通過提高氨氣濃度和增加催化劑微孔內(nèi)表面積的方法減少化學(xué)反應(yīng)阻力。預(yù)計到2020年，因此，消化、吸收、研究并創(chuàng)新SCR脫硝技術(shù)，在我國有重要的現(xiàn)實意義。1引言“十二五”期間，根據(jù)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，我國采用的技術(shù)路線是:大力普及低NOx燃燒器技術(shù)，積極開發(fā)和示范空氣分段供給燃燒及時和超細煤粉再燃技術(shù)，推進各種煙氣脫硝技術(shù)(SCR,SNCR,SNCR/SCR)國產(chǎn)化。因此增加微孔橫截面積和反應(yīng)物濃度，減少反應(yīng)中各類阻力有助于脫硝反應(yīng)的進行，提高脫硝效率。當催化劑在煙氣溫度280℃400℃之間時，煙氣溫度越高，脫硝效率越大，但超過400℃后，脫硝效率隨著溫度升高開始下降。噴氨量與煙氣中的NOx含量相對應(yīng)后，才能保證NOx反應(yīng)過程中脫硝效率、氨氣逃逸率和催化劑壽命。3脫硝系統(tǒng)運行現(xiàn)狀分析總結(jié)國內(nèi)脫硝控制系統(tǒng)運行情況，對氨氣流量的控制一般采用固定摩爾比控制方式和固定出口NOx濃度控制方式，這兩種控制方式各有自己的
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