基于爐膛溫度場原理的脫硝控制優(yōu)化(完整版)
【正文】 中通常是多于理論量的氨被噴射進(jìn)入系統(tǒng)，造成反應(yīng)器后煙氣下游氨逃逸超標(biāo)，氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的另一個(gè)重要參數(shù)，燃煤機(jī)組一般將NH3的排放控制在2106以下，以減少對后續(xù)裝置的堵塞。聲波法氣體溫度測量技術(shù)通過測量鍋爐內(nèi)距離已知的一對聲波收發(fā)裝置之間一個(gè)聲波脈沖的飛行時(shí)間，來計(jì)算該通道氣體平均溫度。聲學(xué)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是聲學(xué)溫度信號的反應(yīng)速度非常快。5經(jīng)濟(jì)性分析采用基于溫度場的脫硝控制技術(shù)，可以大幅度提高氨氣的利用率，降低氨氣耗量，以330MW機(jī)組例，節(jié)省耗氨量10%，年節(jié)約液氨費(fèi)用約為25萬元。同時(shí)由于還原劑的利用率提高，在最優(yōu)的控制狀態(tài)下，可以降低氨逃逸40%，大大減少了對尾部煙道內(nèi)設(shè)備的威脅，降低了因空預(yù)器、電除塵腐蝕堵塞造成的維護(hù)運(yùn)營成本。因此，根據(jù)不同的鍋爐類型，相對于蒸汽量和O2濃度，使用聲學(xué)方法測量爐內(nèi)溫度時(shí)，溫度信號可以更快的傳送至DCS，從而進(jìn)行基于聲波測溫技術(shù)原理的各類燃燒過程優(yōu)化控制。從通道網(wǎng)格測量數(shù)據(jù)可以計(jì)算得到平面二維溫度分布，并使用層析成像算法得到等溫圖。在鍋爐負(fù)荷變化過程中，若氨氣流量與NOx濃度對應(yīng)，可以有效地避免由于過度噴氨造成的不良后果。可以通過提高氨氣濃度和增加催化劑微孔內(nèi)表面積的方法減少化學(xué)反應(yīng)阻力。1引言“十二五”期間，根據(jù)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，我國采用的技術(shù)路線是:大力普及低NOx燃燒器技術(shù)，積極開發(fā)和示范空氣分段供給燃燒及時(shí)和超細(xì)煤粉再燃技術(shù)，推進(jìn)各種煙氣脫硝技術(shù)(SCR,SN
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