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連續(xù)氣化合成氨項(xiàng)目渣及灰水處理單元(1800)生產(chǎn)操作培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽

  

【正文】 10 周,使主油泵得到充分潤(rùn)滑。如調(diào)節(jié)套已至極限位置而仍不能達(dá)到要求時(shí),可以補(bǔ)加潤(rùn)滑油,但一次只能加 升 。 ⑦ 取下加油塞堵頭,加入 60、 80、 100 目的三級(jí)過(guò)濾的干凈ATF200美孚油。 ③ 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,盤(pán)車轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻。 ④ 軸承溫升得超過(guò) 80℃ ⑤ 振幅不得超過(guò) 。 ⑤ 調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén)的開(kāi)度到泵的流量點(diǎn)。 ( 2) 開(kāi)車 ① 打開(kāi)冷卻水閥門(mén)向油冷器,泵體加入冷卻水,冷卻水壓力不大于 1MPa。 P1805密封沖洗水泵 ( 1) 開(kāi)車前的檢查及準(zhǔn)備工作 ① 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 ④ 將泵內(nèi)介質(zhì)和冷卻水放凈、沖洗,防止凍裂和粒結(jié)。 ⑥ 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如果發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),及時(shí)停車進(jìn)行處理。 ② 不要用入口閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。 ③ 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力后,逐漸打開(kāi)出口閥,并 調(diào)節(jié)到需要的工況。預(yù)熱程度以泵殼溫度不低于入口介質(zhì)溫度 40℃為最低限。 ④ 開(kāi)車前,應(yīng)先將冷卻系統(tǒng)和密封沖洗系統(tǒng)打開(kāi),后將泵入口閥打開(kāi)灌泵,以驅(qū)除泵腔中的空氣。初次加油或加油量較大時(shí),從放氣罩處加注,加油量以油位蓋過(guò)油標(biāo) 2/3高度為宜,而后將恒位油杯(恒定油位加油器)注滿;以后在設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)定期向恒位油杯中補(bǔ)油,確保油位不低于油標(biāo) 1/2高度。 緊急停車 除非是有關(guān)聯(lián)鎖觸發(fā)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單體或局部緊急停車,如過(guò)熱 /氣體泄漏保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)水循環(huán)停止、渣溢出聯(lián)鎖撈渣機(jī)跳閘等(詳見(jiàn)有關(guān)安全保護(hù) /聯(lián)鎖邏輯),渣及灰水處理單元基本不會(huì)出現(xiàn)“緊?!鼻闆r。如進(jìn)入容器檢修,需切斷 N2,通過(guò)臨時(shí)連接短管引工廠空氣對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行脫除惰 性化。 h、按規(guī)程 停撈渣機(jī) Q1801。 d、按規(guī)程停 P1809A/B、 P1810A/B, P1813A/B。 ④ 當(dāng)爐膛溫度低于 200℃時(shí),允許停送預(yù)熱水。 ④ 確認(rèn)氣化爐已停車 ( 2)停車 ① 氣化爐停車 a、由于氣化爐溫度下降快,合成氣中夾帶走的水汽大量減少,氣化爐液位上升快: b、調(diào)節(jié) 17FV0008(激冷水泵出口黑水流量調(diào)節(jié)閥)開(kāi)度, 減少激冷水量;調(diào)節(jié) 17FV0006(至文丘里洗滌器激冷水流量調(diào)節(jié)閥)開(kāi)度,加大激冷水量。 ⑨ 檢查鏈?zhǔn)綋圃鼨C(jī)的運(yùn)行情況。 ⑤ 各備用泵應(yīng)經(jīng)常盤(pán)車檢查。檢查所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備的正常操作。這些警報(bào)指出閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間超出了預(yù)設(shè)的時(shí)間限制。 ⑤ 從 PLC 上檢查工藝警報(bào)。短期停車后的開(kāi)車在系統(tǒng)不需充液的情況下,參見(jiàn)“初始或檢修后的開(kāi)車”。 三、正常開(kāi)車或短期停車后的開(kāi)車 正常開(kāi)車 冷態(tài)的正常開(kāi)車過(guò)程與原始開(kāi)車過(guò)程相同,參見(jiàn)“初始或檢修后的開(kāi)車”。 ( 4)打開(kāi)燃料氣入工段手閥,入點(diǎn)火控制盤(pán)手閥、入常明燈的所有燃料氣手閥。打開(kāi)水封的水排放閥 LV071902的前后手閥,將液位設(shè)定在 60%投自動(dòng)。 ( 4) 現(xiàn)場(chǎng)操作工從沉降槽取樣口處取樣判斷沉降狀態(tài),當(dāng)?shù)谌齻€(gè)取樣口出現(xiàn) 灰 渣沉降時(shí), 按規(guī)程啟動(dòng)沉降槽底流泵 P1804A/B,將 渣漿送至真空帶式過(guò)濾機(jī) S1802進(jìn)行過(guò)濾。 絮凝 劑、分散劑配制和 操作 ( 1)配制時(shí)間:開(kāi)始建立水循環(huán)前完成配制待用。 ( 4)手動(dòng)調(diào)節(jié) 18PV0003,閃蒸壓力達(dá) 時(shí)投自動(dòng),手動(dòng)緩慢打開(kāi) 18FV0020,關(guān)閉 LS去 V1808 調(diào)節(jié)閥 18FV0015。 ( 5)氣化爐開(kāi)始升溫升壓,操作員控制氣化爐液位在 50~ 60%的操作液位。 氣化爐液位控制 ( 1) 17KS0010 啟動(dòng) 后,主控確認(rèn)至開(kāi)工引射器切斷閥 17XV0016關(guān)閉。打開(kāi) 17FV0008,向 F1701 激冷環(huán)供水 ,確認(rèn)17FIC0008大于 65m3/h 。 ⑤ 手動(dòng)打開(kāi) 17LV0008 向 C1701供水,當(dāng) C1701液位達(dá) 60% 時(shí),將 17LIC0008 投自動(dòng)。手動(dòng)打開(kāi) 18FV0019,調(diào)節(jié) 18FIC0019流量在 50~ 80m3/h后投自動(dòng),控制除氧器液位至 70% 。 ( 1)手動(dòng)調(diào)節(jié) 18HV0001,建立渣池 V1811 液位 18LI0001 至 60%。 ( 4)打開(kāi) 18PV0004 前后閥,關(guān)副線,設(shè)定 18PIC0004 為- 投自動(dòng)。 ( 2)按規(guī)程啟動(dòng) P1805A/B,向各運(yùn)行設(shè)備供應(yīng)密封水。 ( 5)建立除氧器 V1808 液位:打開(kāi) V1808 手動(dòng)放空閥,打開(kāi)18FV0004,使 DW進(jìn)入 V1808,當(dāng)除氧器液位升至 70%時(shí),關(guān)閉脫鹽水流量調(diào)節(jié)閥 18FV0004。 ( 2)建立渣池 V1811液位:全開(kāi) 18HV0001,使 RW 進(jìn)入 V1811,18FIC0002顯示最大流量 由新鮮水管網(wǎng)向渣池內(nèi)注水, 18LI0001升至50%后,按單體設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)兩臺(tái)渣池泵 P1801,打開(kāi) 18FV0001向 V1804 送水, 18FICA0001 投自動(dòng)。 ⑨ 所有調(diào)節(jié)閥的前后手閥已經(jīng)打開(kāi),旁路閥及導(dǎo)淋閥已經(jīng)關(guān)閉,確認(rèn)系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確。 ⑤ 所有設(shè)備確認(rèn)好用:檢查動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油質(zhì)、油位、泵手動(dòng)盤(pán)車,檢查鏈?zhǔn)綋圃鼨C(jī)( Q1801),并試運(yùn)正常。連續(xù)氣化合成氨項(xiàng)目 渣及灰水處理單元( 1800)生產(chǎn)操作 一、 初始或檢修后的開(kāi)車 準(zhǔn)備與檢查 ① 檢查新鮮水、脫鹽水、循環(huán)水、電、低壓蒸汽、低壓氮?dú)?、儀表空氣 等都 已送至本單元總閥前。 ④ 所有的控制閥,止回閥安裝正確,動(dòng)作靈敏好用。 ⑧ 現(xiàn)場(chǎng)按《盲板表》檢查確認(rèn) ,凡是臨時(shí)盲板已拆除,操作盲板已就位。 二、開(kāi)車 灰水系統(tǒng)充液: ( 1)密封沖洗水緩沖罐 V1816建立正常液位:打開(kāi) 18LV0010,使 DW 進(jìn)入 V1816, 18LIC0010> 70%后投自動(dòng);按單體設(shè)備操 作規(guī)程啟動(dòng) P1805A/B,向各運(yùn)行設(shè)備供應(yīng)密封水,給 F170 C170V1801 等部位送密封沖洗水,通知儀表調(diào)校各帶沖洗水的液位計(jì),調(diào)校完成后視情況停運(yùn)密封水系統(tǒng)。 ( 4)建立灰水槽 T1801 液位:通過(guò)沉降槽溢流水的溢流加入,建立 T1801液位至 80%時(shí)停止加水。 ( 1)打開(kāi) 18LV0010,使 DW 進(jìn)入密封沖水水罐 V1816, 18LIC0010≥ 70% 后投自動(dòng)。 ( 3)打開(kāi)真空泵分離罐加 水閥,按規(guī)程啟動(dòng) P1811A/B。 建立氣化爐水系統(tǒng)大循環(huán)和預(yù)熱水循環(huán)。 ③ 按規(guī)程啟動(dòng) P1803A/B,主控打開(kāi) 17FV0003,調(diào)節(jié) 17
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