【正文】 爐升壓至 時(shí)， F1701 黑水由 V1804 切向 V1801，打開(kāi) 17FV0003A/B，關(guān)閉 17LV0001，黑水流量 17FIC0012設(shè)定 65 m3/h 投“自動(dòng)”。 （ 2）當(dāng)氣化爐升壓至 ，打開(kāi) 17FV0005A/B ， C1701 黑水排向 V1801，黑水流量 17FIC0011設(shè)定 10 m3/h 投“自動(dòng)”。 （ 3）氣化爐黑水由 V1804 切向 V1801 后，確認(rèn) 18LV0003A/B 前閥打開(kāi)，當(dāng) V1801液位達(dá) 30% 時(shí)，將 18LIC0003A/B 投“自動(dòng)”。 （ 4）手動(dòng)調(diào)節(jié) 18PV0003，閃蒸壓力達(dá) 時(shí)投自動(dòng)，手動(dòng)緩慢打開(kāi) 18FV0020，關(guān)閉 LS去 V1808 調(diào)節(jié)閥 18FV0015。 （ 5）根據(jù)調(diào)度指令，變換送來(lái)冷凝液時(shí)，將 17FV0017 閥前的 SC手閥打開(kāi)， BW手閥關(guān)閉，控制 17FIC0017 流量在 18~20 m3/h 投“自動(dòng)”，視變換冷凝液水量大小調(diào)節(jié) 17FV0016的開(kāi)度。 （ 6）按規(guī)程啟動(dòng)過(guò)濾機(jī) S1802 及相關(guān)設(shè)備。 （ 7）按規(guī)程啟動(dòng)撈渣機(jī) Q1811及相關(guān)設(shè)備。 絮凝 劑、分散劑配制和 操作 （ 1）配制時(shí)間：開(kāi)始建立水循環(huán)前完成配制待用。正常運(yùn)行期間一用一備。 （ 2） 打開(kāi)陽(yáng)離子絮凝劑槽 T1803A/B 入口脫 鹽水 手 閥向槽內(nèi)加水，啟動(dòng)攪拌器，向槽內(nèi)加入絮凝劑 ， 配制濃度為 “生產(chǎn)廠家提供”的溶液 （陰離子絮凝劑槽 T1805 A/B 溶液配制操作相同） 。 （ 3） 打開(kāi) 陽(yáng)離子 絮凝劑槽 T1803A/B 出料根部閥， 按規(guī)程 啟動(dòng)絮凝劑泵 P1809A/B， 調(diào)節(jié)計(jì)量手輪以達(dá)到最佳絮凝效果 （陰離子絮凝劑泵 P1813A/B操作相同）。 （ 4） 現(xiàn)場(chǎng)操作工從沉降槽取樣口處取樣判斷沉降狀態(tài)，當(dāng)?shù)谌齻€(gè)取樣口出現(xiàn) 灰 渣沉降時(shí)， 按規(guī)程啟動(dòng)沉降槽底流泵 P1804A/B，將 渣漿送至真空帶式過(guò)濾機(jī) S1802進(jìn)行過(guò)濾。 （ 5） 打開(kāi) 分散 劑槽 T1804 入口脫鹽水 手 閥向槽內(nèi)加水，啟動(dòng)攪拌器，向槽內(nèi)加入 分散 劑 ， 配制濃度為 “生產(chǎn)廠家提供” 的溶液。 （ 6） 打開(kāi) 分散 劑槽 T1804 出料根部閥， 按規(guī)程 啟動(dòng) 分散劑 泵P1810，打開(kāi)分散劑去低壓灰水泵入口管線(xiàn)， 調(diào)節(jié)計(jì)量手輪以達(dá)到最佳 分散 效果， 按分析結(jié)果 配制和輸送。 火炬開(kāi)車(chē) （ 1）打開(kāi)火炬水封罐的進(jìn)水閥，關(guān)閉水封的排污閥。打開(kāi)水封的水排放閥 LV071902的前后手閥，將液位設(shè)定在 60％投自動(dòng)。 （ 2）確認(rèn)去火炬的管線(xiàn)、已經(jīng)通氮?dú)庵脫Q，并經(jīng)分析合格 （氧含量 2％）。將入水封的低壓氮?dú)獾雇?，置換水封及火炬，合格后將 氮?dú)忾y門(mén)關(guān)閉。 （ 3）打開(kāi)儀表空氣（工藝空氣）入工段總閥，入減壓閥前手閥，將儀表空氣引至點(diǎn)火控制盤(pán)。 （ 4）打開(kāi)燃料氣入工段手閥，入點(diǎn)火控制盤(pán)手閥、入常明燈的所有燃料氣手閥。打開(kāi)點(diǎn)火控制盤(pán)去火炬頭的所有燃料氣手閥。 （ 5）打開(kāi) HV071901~04 閥，控制壓力在 ?，F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或控制室遙控點(diǎn)火，并根據(jù) TI071902~05 判斷火炬的常明燈是否點(diǎn)火成功。 三、正常開(kāi)車(chē)或短期停車(chē)后的開(kāi)車(chē) 正常開(kāi)車(chē) 冷態(tài)的正常開(kāi)車(chē)過(guò)程與原始開(kāi)車(chē)過(guò)程相同，參見(jiàn)“初始或檢修后的開(kāi)車(chē)”。 短期停車(chē)后的開(kāi)車(chē) 在與渣及灰 水系統(tǒng)無(wú)關(guān)的一次跳閘后的系統(tǒng)開(kāi)車(chē)，不需要灰水系統(tǒng)充液。如果是渣及灰水系統(tǒng)本身故障造成的短停，只對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢查即可。由于渣及灰水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為處理渣漿，開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查、清除碎渣和沖洗所有細(xì)屑，特別是密封沖洗管線(xiàn)應(yīng)更強(qiáng)勁地沖洗。短期停車(chē)后的開(kāi)車(chē)在系統(tǒng)不需充液的情況下，參見(jiàn)“初始或檢修后的開(kāi)車(chē)”。 正常操作調(diào)整 渣及灰水系統(tǒng)不是完全的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)，即不能根據(jù)負(fù)荷的變化完全自動(dòng)調(diào)節(jié)。 （ 1）控制室里對(duì)該系統(tǒng)的正常運(yùn)行情況進(jìn)行檢查： ① 主控操作人員要經(jīng)常仔細(xì)檢查屏幕上各檢測(cè)控制點(diǎn)的工藝參數(shù)在正常操作范圍內(nèi) . ② 主 控操作人員應(yīng)密切注意爐溫、系統(tǒng) 壓力、激冷室液位變化情況 ,及時(shí)調(diào)整激冷水、黑水流量，控制穩(wěn)定的氣化爐、洗滌塔液位。 ③ 氣化爐增減負(fù)荷時(shí)，調(diào)節(jié)水系統(tǒng)保持平衡，以維持工況基本穩(wěn)定，不致有大波動(dòng)為操作原則 ④ 定期檢查來(lái)自氣化爐液位傳感器， 17LY0001/0002/0003（？氣化爐液位顯示）的各個(gè)信號(hào)，這些系統(tǒng)很容易結(jié)垢，傳感器之間的信號(hào)不同可能表明儀表管線(xiàn)需要額外的（手動(dòng)）吹掃 /沖洗。 ⑤ 從 PLC 上檢查工藝警報(bào)。這些警報(bào)指示出某些特定的工序超過(guò)了預(yù)設(shè)的時(shí)間限制。在大多數(shù)情況下，這不會(huì)馬上影響到操作，但這 通常指示出有些閥門(mén)或者壓力液位開(kāi)關(guān)沒(méi)有正常工作，將可能導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障。 ⑥ 從 PLC 上檢查閥門(mén)警報(bào)。這些警報(bào)指出閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間超出了預(yù)設(shè)的時(shí)間限制。同樣在大多數(shù)情況下，這不會(huì)馬上影響到操作，但這要求聯(lián)系維護(hù)部門(mén)檢查該閥門(mén)（以及在最壞的情況下“準(zhǔn)備 采取行動(dòng) ”）。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下的檢查： ① 現(xiàn)場(chǎng)操作人員定期巡檢，及時(shí)與主控聯(lián)系，在進(jìn)行各項(xiàng)操作前向主控崗位匯報(bào)，要嚴(yán)格執(zhí)行口令重復(fù)制。 ② 檢查各種流量調(diào)節(jié)儀表 /密封吹洗（如未安裝報(bào)警）。檢查所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備的正常操作。 ③ 對(duì)運(yùn)行中 P1703 A/B/、 P1806 A/B/、 P1803 A/B/泵的吸入 /排出壓力進(jìn)行檢查，以判別泵進(jìn)口過(guò)濾器結(jié)垢狀況，并據(jù)此切換運(yùn)行泵，清理過(guò)濾器。 ④ 檢查運(yùn)行渣池泵的過(guò)濾器壓差（ 18PDI0001A/B/C）。如果需要，倒泵，清理過(guò)濾器。 ⑤ 各備用泵應(yīng)經(jīng)常盤(pán)車(chē)檢查。 ⑥ 當(dāng)分散劑槽及絮劑槽液位降至 10cm 時(shí)，按操作法重新配制水溶液。 ⑦ 沉降槽黑漿變濃時(shí)，及時(shí)啟動(dòng) S1802。 ⑧ 檢查“渣外觀” 觀察渣樣，以玻璃絲（球）狀的為適宜（詳見(jiàn) 1700單元）。 ⑨ 檢查鏈?zhǔn)綋圃鼨C(jī)的運(yùn)行情況。 四、停車(chē) 長(zhǎng)期停車(chē) （ 1）停車(chē)準(zhǔn)備 和檢查 ① 在開(kāi)始 降低生產(chǎn)能力 至 最低負(fù)荷（ 50％） 時(shí) ， 啟動(dòng)最終的一次渣排放（ 或切換到“集渣保持模式”） ，隨后關(guān)閉順控 17KS0601。 ② 主控確認(rèn)手動(dòng)關(guān)閉 17LV0001（氣化爐液位調(diào)節(jié)閥）調(diào)節(jié)閥，通知現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi) 17LV0001前后手閥。 ③ 主控關(guān)閉 18FV0020（至除氧器低壓蒸汽的流量調(diào)節(jié)），以降低除氧器溫度。 ④ 確認(rèn)氣化爐已停車(chē) （ 2）停車(chē) ① 氣化爐停車(chē) a、由于氣化爐溫度下降快，合成氣中夾帶走的水汽大量減少，氣