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倉庫呆滯物料管理流程(精)-全文預(yù)覽

2024-11-16 03:02 上一頁面

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【正文】 辦理退貨數(shù)量的清點及入倉,并將確認(rèn)的數(shù)量送交市場部。對于工程變更后,有庫存的呆滯物料,盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時能夠改造使用或替換使用。、物料的責(zé)任時,由公司綜合負(fù)責(zé)處理。,并由財務(wù)核算物料金額。f)倉儲管理不善,未嚴(yán)格實施先進(jìn)先出或按照工令要求管理發(fā)料。對呆滯物料的確認(rèn)和責(zé)任歸屬主要是為盡快確定物料能否移作它用和如何處理。 部門負(fù)責(zé)按《呆滯物料清單》將呆滯物料隔離及辦理分帳管理手續(xù),并作好標(biāo)識放入待處理區(qū)。 ?根據(jù)審批權(quán)限作出審批意見,超出審批金額權(quán)限的,應(yīng)轉(zhuǎn)交?審批。(此處插入流程圖)倉庫倉庫開始開始物料實物標(biāo)示物料實物標(biāo)示與凍結(jié)與凍結(jié)呆滯物料清單呆滯物料清單財務(wù)財務(wù)物料金額核算物料金額核算品質(zhì)品質(zhì)是否合格是否合格供應(yīng)商評審與供應(yīng)商評審與供應(yīng)商開發(fā)流供應(yīng)商開發(fā)流程程技術(shù)技術(shù)不合格合格檢查判斷是否可以檢查判斷是否可以正常使用或者用于正常使用或者用于試驗試驗不合格品使用評審不合格品使用評審單單相關(guān)部門相關(guān)部門不合格品報廢申請不合格品報廢申請單單物料處理申請物料處理申請會簽表單會簽表單決定處理方式的部決定處理方式的部門會簽門會簽呆滯庫存原因分析呆滯庫存原因分析與對策報告與對策報告?zhèn)}庫/財務(wù)/行政倉庫/財務(wù)/行政/采購/采購報廢流程報廢流程退換貨流程退換貨流程變賣銷售流程變賣銷售流程正常使用流程正常使用流程結(jié)束結(jié)束流程描述。:負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營過程中呆滯料產(chǎn)生的預(yù)防控制工作,分析呆滯料產(chǎn)生的原因,參與評審工作,對需返修返工的呆滯料,下達(dá)返修工單指令。:因產(chǎn)品變更、產(chǎn)品停產(chǎn)、產(chǎn)品優(yōu)化,技術(shù)變更(包括更改原材料、改工裝、改版本、改外構(gòu)件、BOM變更、品質(zhì)變更、成本優(yōu)化等引起的變更),技術(shù)部應(yīng)在變更發(fā)生后一天內(nèi)通知主計劃部并給予相關(guān)指引,以防止呆滯料的產(chǎn)生。呆滯物料處理小組部門職責(zé):負(fù)責(zé)呆滯料的接收、儲存管理工作;負(fù)責(zé)提供呆滯料清單;配合相關(guān)部門作好呆滯料處置工作,包括可回收利用的呆滯料的更換以及委外加工的物料產(chǎn)生的呆滯料返工返修、退換等聯(lián)系工作。本流程適用于由于技術(shù)更改、計劃更改、合同更改等情況形成的和由于各種原因造成的呆滯物料的處理。本標(biāo)準(zhǔn)由ABC呆滯物料處理 項目小組提出。和供應(yīng)商協(xié)調(diào)退換甚至打折退換。是客戶的原因,就需要與客戶協(xié)商處理,對客戶專用料在采購前與該客戶簽訂協(xié)議是規(guī)避因客戶改變或取消訂單而產(chǎn)生呆滯的方法之一。對于該寬量或安全庫存量的物料,必須遵循先進(jìn)先出的原則,將該物料優(yōu)先出庫。沒有可以消化的訂單,且積壓超過三個月,需物料部填列《呆滯物料處理單》,送總經(jīng)理給出處理意見,并由倉庫負(fù)責(zé)落實??蛻敉素洰a(chǎn)生的呆滯成品客戶退貨的成品,市場部應(yīng)第一時間通知物料部和財務(wù)部。如果是因為銷售人員預(yù)測不準(zhǔn),公司多訂或者錯定一些物料造成呆滯,應(yīng)改進(jìn)預(yù)測方法。預(yù)測不準(zhǔn)或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料 目前市場千變?nèi)f化,很多制造企業(yè)都是面向訂單生產(chǎn)方式,自己的計劃趕不上客戶需求的變化。設(shè)計開發(fā)部因為工藝或客戶的需要,對公司產(chǎn)品進(jìn)行變更,變更時必須填列《工程變更通知書》,由PMC確認(rèn)該物料是否有庫存或在途。二、呆滯物料產(chǎn)生的原因呆滯物料產(chǎn)成的原因是很復(fù)雜的,我們可以聯(lián)想到自己家里長期擱置不用的物品,當(dāng)初它是怎么產(chǎn)生的,是不是有很多原因呢?產(chǎn)生呆滯物料的原因總的可以分為外部原因和內(nèi)部原因,外部原因比如客戶更改或取消訂單,供應(yīng)商送貨質(zhì)量問題,客戶退貨等,內(nèi)部問題就是工廠自身問題,主要有工程變更,過量采購或錯誤采購,試驗或生產(chǎn)材料剩余等??傊?,物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。尤其是一大堆難以消化的呆滯料,用沒地方用,扔不舍得扔,賣又賣不了幾個錢,放久了又銹損腐蝕,不知如何是好。人力資源綜合部根據(jù)最終的審批意見,反饋給相關(guān)部門,相關(guān)部門在收到審批意見后進(jìn)行一一處理。在季度末發(fā)送至相關(guān)部門部長及相關(guān)產(chǎn)品責(zé)任人處進(jìn)行呆滯物料處置評審工作,相關(guān)部門人員須在兩天內(nèi)給出相應(yīng)處理意見技術(shù)質(zhì)量部及研發(fā)部同時對提取的呆滯物料清單在兩天內(nèi)進(jìn)行重新檢驗及評定,并給出相應(yīng)的意見。銷售部須給出相應(yīng)的處理意見。如果由于安全庫存的設(shè)置過大或者其他原因變成呆滯物料,如果存放時間超過六個月,則由制造部材料員填列《呆滯物料明細(xì)單》,與技術(shù)部溝通確認(rèn)該材料是否可以應(yīng)用與其他產(chǎn)品,并給出相應(yīng)的處理意見。安全庫存量安全庫存量由制造部材料員來制定并適時更改,只能對常用材料設(shè)定安全庫存。材料員確認(rèn)呆滯材料后,立刻通知采購員,采購員第一時間通知相關(guān)供應(yīng)商,停止該材料的生產(chǎn)及供應(yīng)。只需返工即可再次發(fā)貨的,制造部計劃員應(yīng)安排生產(chǎn)返工,并由成品倉庫辦理出庫、入庫、發(fā)貨。采購員確定是否可以退換貨。銷售部要根據(jù)統(tǒng)計出來的物料的成本,第一時間與客戶溝通。第二篇:呆滯物料處理流程呆滯物料的處理流程一、呆滯物料的定義:儲存期限超過一年仍未使用過的物料,或者一年內(nèi)有使用但存量過多,用量極少、庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,以及超過技術(shù)許可儲存期的物料。 貨倉部負(fù)責(zé)配合呆滯料現(xiàn)場處理工作。 PMC根據(jù)最終的審批意見,在收到審批意見后一天內(nèi)進(jìn)行一一處理。 QA部及PE部同時對提報的呆滯料清單及申請在兩天內(nèi)進(jìn)行判定,作出評審意見。 財務(wù)部:負(fù)責(zé)對呆滯料處置過程的監(jiān)控、核價、評估及賬務(wù)處理等工作 總經(jīng)理和廠長:根據(jù)ISO9000體系規(guī)定的權(quán)限對呆滯料的處置進(jìn)行審批。 貨倉部:負(fù)責(zé)呆滯料的接收、儲存管理工作。對造成呆滯料情況發(fā)生的,需接受PMC的安排,參與評審,并提出相應(yīng)的處理意見。 PE部:負(fù)責(zé)呆滯料處置的判定工作,判定的結(jié)果可分為:返工返修、報廢、回收利用等。呆滯料定義是指儲存期限超過一年仍未使用過的物料,或一年內(nèi)有使用但存量過多、用量極少、庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,以及超過技術(shù)許可儲存期的物料。防止庫存資金積壓,提高物料儲存能力、提高存貨周轉(zhuǎn)率,促進(jìn)公司資金的良性運(yùn)作。 QA部:負(fù)責(zé)呆滯料質(zhì)量的判定工作,判定結(jié)果可分為:合格、不合格等。:因銷售訂單取消或變更、市場需求預(yù)測變化,銷售部應(yīng)在變更發(fā)生后一天內(nèi)通知PMC部并給予相關(guān)指引,以防止呆滯料的產(chǎn)生。對需返修返工的呆滯料,下達(dá)返修工單指令。 行政管理部:負(fù)責(zé)呆滯料的變賣、遺棄等處理工作,建立可變賣和不可變賣的廢品池,并在接到報廢通知起兩周內(nèi)按環(huán)保體系的要求處理廢品。 PMC在接到清單后兩天內(nèi)提出處理申請并組織相關(guān)部門進(jìn)行呆滯料處置評審工作, 相關(guān)部門在兩天內(nèi)提出處理意見。未通過審批的,PMC部自收到審批意見次日組織相關(guān)部門對呆滯料進(jìn)行重新評審,或采用其他方法解決。對需返工返修的呆滯料,自行下達(dá)返修工單指令。 業(yè)務(wù)單據(jù)處理:原件在完成呆滯料處理工作后3日內(nèi)交財務(wù)部作賬務(wù)處理憑證,同時復(fù)印三份:一份交行政管理部、一份交貨倉部、一份連同《呆滯料處理報告》交還PMC 部作最終的處理憑據(jù)。四、呆滯物料的處理流程銷售部客戶更改或取消訂單當(dāng)客戶改變或取消訂單,銷售部要在第一時間通知制造部,由制造部統(tǒng)計將會產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量,包括庫存數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。技術(shù)部驗證是否可以應(yīng)用于公司其他產(chǎn)品。銷售部負(fù)責(zé)辦理退貨數(shù)量的清點及入倉,并將確認(rèn)的數(shù)量送交銷售部。工藝技術(shù)變更技術(shù)部、研發(fā)部因為工藝或客戶對產(chǎn)品需要,對公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等進(jìn)行變
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