【正文】 而使其除雜效果不理想。但是在堿濃度相同的試樣中，毛效也不盡相同，有的甚至相差較大，如試樣2和3。青島大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計）試樣編號 白度 1 2 3 由表中數(shù)據(jù)得，兩步法處理后織物白度都在70以上，均能達(dá)標(biāo)。全退漿工藝為[1]：氫氧化鈉 10g/L 過氧化氫（100%）6g/L 滲透劑 1g/L 氧漂穩(wěn)定劑GEO 2g/L 浴比 1:30 溫度 95100℃ 時間 2h青島大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計）試樣編號 0（全退漿）1 2 3 4 5 6 7 8 9 處理前質(zhì)量g 處理后質(zhì)量g 質(zhì)量差g 退漿率% 由表中數(shù)據(jù)得，兩步法處理后織物退漿率均能達(dá)到要求。青島大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計）、煮練、漂白三步法工藝正交實驗方案為三因素三水平，其他條件為：退漿中滲透劑1g/L；煮練中氫氧化鈉40g/L，精練劑6g/L；漂白中精練劑4g/L。將織物潤濕，在常溫條件下浸軋工作液（兩浸兩軋，軋液率為110%），然后100℃下汽蒸90min。由此可見，一步法工藝能有效利用化學(xué)品各方面的性能，從而減少了試劑用量使污水處理難度大大降低并可以縮短處理時間。結(jié)果比較：測定不同處理試樣的退漿率、毛效和白度，通過比較來確定兩步法最佳工藝。處理完之后，將織物取出，用熱水（8590℃）洗一次，溫水（5060℃）洗兩次，然后冷水洗，最后烘干稱重。兩步法工藝在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，將退漿和煮練放在一浴中進(jìn)行，從而節(jié)省了氫氧化鈉等化學(xué)品的用量并且使處理時間縮短。漂白工藝：在燒杯中加入規(guī)定量的蒸餾水，然后量取規(guī)定量的過氧化氫（30%），邊攪拌邊加入燒杯中，攪拌均勻后加入規(guī)定量的氧漂穩(wěn)定劑和精練劑，攪拌均勻成漂白液。處理完之后，將織物取出，用熱水（8590℃）洗一次，溫水（5060℃）洗兩次，然后冷水洗，最后烘干稱重。為確定該種方法的最佳工藝，采用正交法來進(jìn)行一系列實驗。青島大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計）將燒毛后的純棉機織物坯布剪成40cm20cm的布樣，對每塊織物進(jìn)行稱重。該實驗在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上探究清潔生產(chǎn)工藝，從而減輕廢水污染。自1988年以來中國紡織工程學(xué)會染整專業(yè)委員會已連續(xù)召開了四屆前處理學(xué)術(shù)討論會，重點狠抓了短流程前處理新工藝的推廣應(yīng)用。實驗重點研究短流程的一步法工藝，通過一系列實驗確定其最佳工藝處方，并且對工藝條件如加工時間和軋液率等因素進(jìn)行了討論找到符合節(jié)能環(huán)保要求的工藝因素。、目的和意義純棉機織物的前處理工藝有多種，如傳統(tǒng)工藝和兩步法、一步法短流程工藝，每種方法都有各自的優(yōu)勢和缺點。但是本實驗采用汽蒸法不可能降低處理溫度，所以只好通過降低化學(xué)試劑的用量和加入高效助劑來達(dá)到實驗?zāi)康腫7]。⑵一步法工藝該工藝中將所有試劑加入一浴中，織物經(jīng)一步處理即可。②退煮氧漂工藝 該工藝中織物先經(jīng)退煮一浴處理，再經(jīng)過氧化氫漂白。⑴兩步法工藝①退漿堿氧工藝 該工藝中織物先經(jīng)退漿，再經(jīng)堿氧一浴煮漂。但是其能耗大，歷時久且對織物強力有較大損傷。亞氯酸鈉的去雜能力很強，漂白白度非常好，可用于棉、麻和滌棉織物的漂白。這三種漂白方法中，應(yīng)用最廣泛的是過氧化氫漂白，因為其漂白產(chǎn)品的白度和白度穩(wěn)定性較好，并且污水處理難度小。酶精練是利用酶對特定雜質(zhì)的專一作用，在適宜條件下發(fā)生催化作用而使雜質(zhì)被除去。⑵生產(chǎn)中常用的精練方法是堿精練，近年來也發(fā)展了酶精練技術(shù)。④氧化劑退漿 在堿性條件下，應(yīng)用過氧化氫、過硫酸鹽和亞溴酸鈉等氧化劑作用于織物進(jìn)行退漿。③酶退漿 酶作為一種生物催化劑具有專一性、高效性和作用條件溫和等特點。另外，某些含有羧基的變性淀粉和聚丙烯酸類漿料以及羧甲基纖維素，在熱堿液中會生成水溶性較高的鈉鹽，溶解度增大，這些溶解的漿料在水洗過程中會被除去。在實際生產(chǎn)中，要根據(jù)織物類型、織物上漿料種類和含量等來確定使用何種退漿工藝。在410g/L燒堿的作用下，棉織物上的淀粉漿在一定溫度(50℃以上)下會被燒堿溶脹，然后經(jīng)過水洗會從棉織物上脫落下來。棉織物在織造過程中需要對經(jīng)紗進(jìn)行上漿。棉籽殼主要由木質(zhì)素、單寧、纖維素、半纖維素以及其它的多糖類物質(zhì)組成，此外還含有少量的色素、油蠟、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)。纖維素是構(gòu)成棉纖維的主體，主要存在于次生胞壁。為了更好的去除織物上的雜質(zhì)，需要對這些雜質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行了解，從而使處理過程有針對性。但是傳統(tǒng)的前處理工藝堿用量太高，耗時太長，不符合當(dāng)今的節(jié)能減排要求。岳老師還讓我們看了很多設(shè)計院出的圖紙，并且?guī)е覀冏屑?xì)研究，看看圖紙上用的什么系統(tǒng)，風(fēng)機盤管布在了什么位置等等，這不僅提高了我們的專業(yè)知識，還提高了我們的畫圖能力。我永遠(yuǎn)也忘不了各位老師帶我們?nèi)スさ厣蠀⒂^，耐心講解的情形。從最初的房間負(fù)荷計算，到后來的設(shè)計方案，空調(diào)系統(tǒng)和設(shè)備的選取，再到氣流組織、風(fēng)管和水管的水利計算、最后到空調(diào)機房的設(shè)計，這進(jìn)行的每一步都讓我學(xué)會了很多東西。更不會忘記指導(dǎo)老師岳老師看每個同學(xué)畫的圖紙時那認(rèn)真仔細(xì)的模樣和她的諄諄教誨。隨著畢業(yè)設(shè)計的結(jié)束，我的大學(xué)生活也即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計作為對我三年學(xué)習(xí)的一個檢驗，我盡了自己的努力來完成我的畢業(yè)設(shè)計，為我的大學(xué)生活劃上一個圓滿的句號。感謝我的父母，我的家人。在本科學(xué)業(yè)的最后階段，無論是實驗研究還是論文撰寫，指導(dǎo)老師都將他的知識、經(jīng)驗、心得毫無保留的傳授給我們，給我們耐心的指導(dǎo)和不懈的支持。盡管不舍，卻更珍惜，因為我的生命中有那么多可愛的人值得感激。提筆寫下“謝辭”，我才驚覺自己即將真正離開，人生亦從此展開新的畫卷。飲其流時思其源，成吾學(xué)時念吾師，在此論文完成之際，謹(jǐn)向我尊敬的導(dǎo)師致以誠摯的謝意。我們一起刻苦鉆研、互相傾聽、探討未來的時光，這些都將成為我大學(xué)三年的美好回憶。對此，除了愛，我無以為報。我永遠(yuǎn)也不會忘記我們小組的成員熱烈討論設(shè)計方案，相互幫助的情形。這次畢業(yè)使我更進(jìn)一步了解了建環(huán)這個專業(yè)，使我更明確了實際工程中空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計思路和方法。謝辭通過我自己的努力，以及各位老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助，長達(dá)半個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計終于順利地完成了！我要衷心地感謝我們建環(huán)專業(yè)的全體老師，尤其是我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師。您的每一次指導(dǎo)都讓我受益匪淺，整個過程讓我學(xué)到了東西，包括現(xiàn)在工程上常用的設(shè)計方法和理念，以及各種設(shè)計規(guī)范和圖集等等。所以純棉前處理過程應(yīng)受到高度重視。所以，要想得到優(yōu)質(zhì)的染色產(chǎn)品、印花產(chǎn)品或漂白產(chǎn)品，必須將織物上的雜質(zhì)去除掉，并且處理效果越好對后續(xù)工藝越有利。初生胞壁緊貼著表皮層，位于表皮層和次生胞壁之間，主要是纖維素的網(wǎng)狀組織，也含有一定數(shù)量的油蠟和果膠物質(zhì)。(2)棉花收獲過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)棉花在采摘和收獲加工過程中也會產(chǎn)生一些雜質(zhì)如棉籽殼、塑料繩、鐵絲等，但是經(jīng)過紡紗加工后，殘留在織物上的雜質(zhì)主要是棉籽殼。(3)紡織過程中人工添加的雜質(zhì)為了提高織造效率和坯布質(zhì)量。棉織物上的天然雜質(zhì)和棉籽殼在高溫(90℃以上)條件下會被燒堿溶脹、皂化和分解，從而從棉織物上脫落下來，達(dá)到去除的目的。(1)生產(chǎn)中常用的退漿方法主要有酸退漿、堿退漿、酶退漿和氧化劑退漿。它們從凝膠狀變?yōu)槿苣z狀，所以對纖維的吸附能力下降，在機械攪拌的條件下容易從纖維上脫落下來。但是該方法易對纖維造成損傷且退漿率不高。該方法退漿率較高，且不會對纖維造成損傷。但是氧化劑也會對纖維造成損傷，所以應(yīng)嚴(yán)格控制其工藝條件。上述為堿精練的作用原理。⑶生產(chǎn)中常用的漂白方法主要有過氧化氫漂白、次氯酸鈉漂白和亞氯酸鈉漂白。但是次氯酸鈉漂白廢水中含有效氯，會帶來環(huán)境污染等問題。傳統(tǒng)工藝處理后織物的退漿率、毛效和白度等測量指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)，效果非常理想。按工藝合并方式的不同，可以有以下兩種分類。此工藝適用于上重漿的純棉厚重織物[5]。所以退煮后必須對織物進(jìn)行徹底水洗。為降低織物損傷，我們可以選擇降低氫氧化鈉或過氧化氫濃度，加入性能較好的染整助劑或降低加工溫度。因此必須根據(jù)織物特點、加工要求、客戶要求等因地制宜地制定合理的短流程前處理工藝[5]。在工藝優(yōu)化過程中，采用正交法對每種處理方案進(jìn)行探究。我國直到20世紀(jì)80年代中期才開始短流程前處理新工藝的研究，但發(fā)展不快，客觀上由于可供選擇的高效助劑跟不上發(fā)展需要，且大部分工廠因利用原有設(shè)備而受到了限制。印染是高能耗、高污染行業(yè)，印染用水量占全部紡織工業(yè)用水的80%。青島大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計）、化學(xué)品和儀器燒毛后的純棉機織物坯布試劑名稱氫氧化鈉 過氧化氫（30%）氧漂穩(wěn)定劑GEO 精練劑 滲透劑JFC生產(chǎn)廠家齊魯石化公司研究院試劑廠 萊陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)精細(xì)化工廠 青島大學(xué)研制 青島大學(xué)研制 青島大學(xué)研制儀器名稱HH2恒溫水浴鍋 M215織物毛效儀 SC80C全自動色差計1011S型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 電子萬用爐 34cmA型雙篦蒸鍋 AO01氣動小軋車 T300電子天平生產(chǎn)廠家江蘇金壇新一佳保 青島山紡儀器有限公司 北京康光儀器有限公司 上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司 潮安縣彩塘群興五金廠 天津華普有限公司常熟市天量儀器有限責(zé)任公司其他儀器：燒杯（500ml、50ml），量筒，溫度計，玻璃棒，表面皿，藥匙，pH試紙。但是其堿用量較大且處理時間較長，所以帶來了能源浪費和污水處理困難等問題。將織物潤濕，在8085℃條件下浸軋退漿液（兩浸兩軋，軋液率為110%），然后100℃下汽蒸45min。處理完之后，將織物取出，用熱水（8590℃）洗一次，溫水（5060℃）洗兩次，然后冷水洗凈留作漂白。結(jié)果比較：測定不同處理試樣的退漿率、毛效和白度，通過比較來確定三步法最佳工藝。將織物潤濕，在55℃條件下浸軋退煮液（兩浸兩軋，軋液率為110%），然后100℃下汽蒸90min。處理完之后，將織物取出，用熱水（8590℃）洗一次，溫水（5060℃）洗兩次，然后冷水洗，最后烘干。如堿在一步法中具有三方面的作用，又如過氧化氫也不僅是漂白劑，還可作為氧化退漿劑并且兼具對漿料、木質(zhì)素及其他雜質(zhì)的氧化作用[8]。一步法工藝處方如下[5]：氫氧化鈉 1525g/L 過氧化氫（10