【正文】 際配比不當(dāng)，攪拌方法不當(dāng)，時間不夠，則水泥水化反應(yīng)不徹底達不到要求。 （二）混凝土攪拌過程控制不當(dāng) 混凝土在攪拌過程中，計量方法不當(dāng)或計量誤差過大，實際的配合 比與計算配合比相差較大；攪拌時間太短，拌合不均勻，水泥砂漿填不滿石子間縫隙，使得骨料間松散離析?；炷恋氖┕づ渲茝姸瓤砂聪率酱_定： fcu,t≥ fcu,k＋ 式中 fcu,t— 混凝土的施工配制強度（ N/mm2）； fcu,k— 設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值（ N/mm2）； σ — 施工單位的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差（ N/mm2）； σ的取值可對照規(guī)定用統(tǒng)計方法求得。通常應(yīng)首先根據(jù)原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進行計算，經(jīng)實驗室試配及調(diào)整，然后定出滿足設(shè)計、施工要求并經(jīng)濟合理的混凝土配合比。摻量應(yīng)以水泥重量的百分率表示，稱量誤差不應(yīng)超過規(guī)定計量的 2%，同時應(yīng)符合 《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 的要求。 外加劑的作用原理是，依靠其物理作用（如吸附、分散等）或化學(xué)作用而生效的，所以摻入適量外加劑，可使得混凝土的某些性能得到改善，達到保證工程質(zhì)量、加快工程進度和節(jié)約水泥的目的。 表 39 砂、石泥塊含量限值 材料品種 混凝土強度等級 泥塊含量（％）按重量計不大于 砂 C30 或 C30 以上 C30 以下 石 C30 或 C30 以上 C30 以下 注： 《建筑施工手冊》。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。水泥的質(zhì)量好壞、用量多少直接影響混凝土的強度。 第三節(jié) 混凝土工程 混凝土是以膠凝材料、水、骨料，按適當(dāng)?shù)谋壤鶆虬柚啤⒄駬v密實，經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護后，成型硬化的人工石材，有時還需要摻加一定量的外加劑或礦物混合材料。對于鋼管抽芯法成孔，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)管，每隔 10~15min 轉(zhuǎn)管一次，轉(zhuǎn) 管時嚴(yán)禁變換轉(zhuǎn)動方向，以避免芯管稍有彎曲時引起混凝土脹裂。采用預(yù)埋波紋管成孔因固定方法不當(dāng)，使波紋管上浮或下壓造成彎曲。預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般有直線、曲線兩種形狀，預(yù)留孔道的方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法、預(yù)埋波紋管法。張拉設(shè)備應(yīng)定期校驗，校驗期限不宜超過半年。 ６％。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順 序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求。對于后張法施工的構(gòu)件，后張錨固完畢后隨即進行灌漿保護，灌漿用的灰漿和混凝土所用的外加劑中，應(yīng)將氯離子的含量控制在最低限度；。當(dāng)成組張拉長度不大于 10m 的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于 2 ㎜。 預(yù)應(yīng)力鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合要求的必須剔除。另外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷，砂盤）、噴砂和酸洗除銹等。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204— 2020 規(guī)定：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 四、鋼筋銹蝕 銹蝕裂縫，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件投入使用階段一定時期后，沿主筋方向出現(xiàn)縱向裂縫，甚至混凝土保護層剝落。 鋼筋的機械連接方法具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響，連接速度快等優(yōu)點，可連接各種規(guī)格的同徑和異 徑鋼筋。常見的質(zhì)量事故為擠壓套筒長度、外徑尺寸不足，有可見裂紋；錐螺紋套絲不足或損壞。焊接接頭外觀檢查要求：接頭處焊縫表面光滑平緩，不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有燒傷；接頭處彎折角度不得大于 4176。 縱向受力鋼筋的連接形式 應(yīng)符合設(shè)計要求。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類級墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50％，對于其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。檢查已安裝好的鋼筋時，發(fā)現(xiàn)接頭過多時，應(yīng)立即糾正，一般應(yīng)拆除骨架或抽除有問題的鋼筋更換后重新綁扎。 認(rèn)真檢查已安 裝好的鋼筋，補足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板的邊、角部位、梁的支座部位，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，繪制鋼筋配料圖，并附加鋼筋位置圖及要求，施工時應(yīng)采取有 7 效措施保護構(gòu)造鋼筋的位置，如：吊空、架空、不得隨意踩踏等。 （三）漏放構(gòu)造鋼筋 漏放梁、板構(gòu)件中附加的構(gòu)造鋼筋，導(dǎo)致構(gòu)件裂縫寬度較大（超過規(guī)范 規(guī)定值），影響正常使用。 b) 90176?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204— 2020 規(guī)定：梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。漏扎漏放的箍筋必須補足，梁、柱交接點處，如施工困難可用兩個開口箍筋相向合攏后綁扎或焊接。 ３ .本表引自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－ 2020。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 圖 32 梁節(jié)點處鋼筋位置圖 ａ） 板、主梁、次梁交節(jié)點配筋 ｂ）同高梁節(jié)點配筋 表 36 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差／㎜ 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。應(yīng)加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗監(jiān)督，組織操作人員認(rèn)真學(xué)審圖紙，做好技術(shù)交底和 鋼筋翻樣工作，鋼筋安裝完畢后，對照圖紙逐根檢查鋼筋是否與設(shè)計要求相符，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好隱蔽驗收記錄。 二、鋼筋安裝差錯 （一）縱向受力鋼筋出現(xiàn)差錯 縱向受力鋼筋位置出現(xiàn)差錯，如肋梁樓蓋中，主、次梁交接點處，由于鋼筋數(shù)量較多，縱橫交叉，如果各鋼筋位置誤差過大，會使得鋼筋高出板面露筋，節(jié)點處產(chǎn)生裂縫；又如懸挑梁、板鋼筋位置放錯和下沉，使得構(gòu)件受拉部位沒有鋼筋或鋼筋不足，造成梁折斷、裂縫或坍落；柱鋼筋錯位，不僅影響模板的安裝，還影 響柱的受力性能，影響結(jié)構(gòu)的安全性。 表 35 鋼筋加工允許偏差 項目 允 許偏差／㎜ 受力鋼筋順長度方向權(quán)長的凈尺寸 177。鋼筋應(yīng)先經(jīng)過調(diào)直、除銹后再下料，鋼筋加工的允許偏差值見表 35。 5 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204— 2020 明確指出：鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝后因規(guī)格、級別、尺寸不合格，錨固長度不足，使得結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或坍塌。按鋼筋在結(jié)構(gòu)中的作用可分為兩大類：受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋，受力鋼筋是根據(jù)結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)通過受力分析、計算而得到的，構(gòu)造鋼筋是不需進行荷載效應(yīng)計算，但考慮計算模型與結(jié)構(gòu)實際情況有差異，根據(jù)工程實踐經(jīng)驗而配置的鋼筋。側(cè)模的拆除時間可視具體情況 進行，如能保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的表面及棱角不因拆除模板而受損（混凝土強度大于 1N/㎜ 2），方可拆除。尤其在冬季施工時，氣溫較低，混凝土強度增長速度緩慢，提前拆模會使梁、板變形、開裂，嚴(yán)重時坍塌；對于懸臂結(jié)構(gòu)，其上部還沒有足夠的抗傾覆荷載時，就提前拆除模板及支架，造成傾覆破壞。 表 33 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項目 允許偏差／ mm 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、 預(yù)留孔洞中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 + 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 + 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 + 注：１．檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 對預(yù)留孔洞、預(yù)埋件不夠重視，質(zhì)量檢查不細(xì)致。 模板在使用前要檢查整修，不能使用不合格舊模板；模板接縫處要嵌補密實平整，嵌縫材料常用橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩子等，以防止漏漿。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ － 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注：１．檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中較大的值。 3 拉線、鋼尺量跨中 注：１． L 為構(gòu)件長度。 支模前應(yīng)認(rèn)真檢查舊模板，有無超大超寬，有無未修補的孔洞，表面形狀是否平直，是否有缺肋、開焊、銹蝕等破損現(xiàn)象，支模時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作，將構(gòu)件尺寸偏差值控制在允許的范圍內(nèi)（見表 31 及表 32），在模板的安裝工程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高等各部尺寸。 二、模板尺寸偏差、構(gòu)件表面平整度超限、預(yù)留孔洞預(yù)埋件變位 （一） 模板尺寸偏差 澆筑好的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件截面尺寸大于設(shè)計要求，或模板剛度不夠強度不足，澆搗混 凝土?xí)r承受不了較大的側(cè)壓力作用，而產(chǎn)生變形，混凝土結(jié)硬后影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀尺寸，或構(gòu)件軸線偏差過大。 2 圖 31 梁模板的安裝 １－磚墻 ２－側(cè)板 ３－夾木 ４－斜撐 ５－水平撐 ６－琵琶撐 ７－剪刀撐 ８－木楔 ９－墊板 （三）脹模 澆搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。如木支架系統(tǒng)中，支承梁模的頂撐立柱一般為 100 ㎜ 100 ㎜方木或直徑 120 ㎜的原木。施工前應(yīng)將支模基土夯實填平，放 好支架軸線位置，鋪墊 500 ㎜寬、 100 ㎜厚的碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊面積不小于 ㎡。在模板工程中通常出現(xiàn)以下。 第一節(jié) 模板工程質(zhì)量事故分析與處理 模板工程包括模板和支架兩部分，是混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的一個十分重要的組成部分。鋼筋和混凝土兩種材料有機的結(jié)合在一起，組成一種復(fù)合材料，構(gòu)件所 承受的拉力由鋼筋承擔(dān)，所承受的壓力主要由混凝土承擔(dān)，充分發(fā)揮兩種材料各自的受力性能，以提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力。混凝土和鋼筋是最主要的建筑材料，混凝土的主要特點是：抗壓強度較高，可模性好，塑性狀態(tài)下的混凝土能夠填充任何尺寸形狀的模板，耐久性及耐腐蝕性也較好，但是其缺點是抗拉強度低，易開裂；鋼筋的抗拉抗壓強度都很高，但是，受壓時受截面尺寸及形狀的影響，在未達到強度之前就會失去穩(wěn)定發(fā)生破壞，不能充分發(fā)揮出其強度高的作用，在正常環(huán)境下易銹蝕而影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的耐久性。造成工程質(zhì)量事故的主要原因是：違反基本建設(shè)程序，使工程沒有有效地監(jiān)督機制；其次，對國家規(guī)范理解、掌握有偏差，使建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計先天不足，存在質(zhì)量事故隱患；而施工過程中管理混亂，隨意性大，質(zhì)量控制把關(guān)不嚴(yán)，直接影響工程質(zhì)量 。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 模板的支架在澆筑混凝土前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計計算來確定。 支模前不進行設(shè)計，無切實可行的技術(shù)方案，模板上的荷載大小、支架用料粗細(xì)、支架高低長短及其間距大小，直接決定著支架構(gòu)件截面所受應(yīng)力的情況，如果該應(yīng)力值超過支架所能承擔(dān)的極限應(yīng) 力值，則支架就會發(fā)生變形失穩(wěn)而倒塌． 應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型及模板類型，按規(guī)范要求進行設(shè)計，選配合適的模板系統(tǒng)，確保支架穩(wěn)固、可靠不變形。鋼管支架體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距控制在１ m 左右，同時應(yīng)加設(shè)斜撐及剪刀撐。如梁模應(yīng)核算模板用料，夾檔、小撐檔、支承的用料、間距是否符合要求，一般常在梁的中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊；柱模應(yīng)計算澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力，檢查箍距是否滿足要求，及時加設(shè)達到標(biāo)準(zhǔn)的水平撐、斜撐、剪刀撐等。通常使 用多次的舊鋼模幾何尺寸大于實際尺寸，表面不平整或扭曲，甚至局部出現(xiàn)凸凹變形，拼裝時還按鋼模模數(shù)進行，實際尺寸就會有所擴大，并且澆混凝土?xí)r有側(cè)壓力作用截面尺寸又有一定的擴大，所以常常會出現(xiàn)梁柱截面大于設(shè)計尺寸現(xiàn)象。 10 柱 0，－ 10 墻板 0，－ 5 寬度 板、墻板 0，－ 5 鋼尺量一端及中部，取其中較大者 梁、薄腹梁、桁架、柱 ＋ 2，－ 5 高（厚）度 板 ＋ 2，－ 3 鋼尺量一端及中部，取其中較大者 墻板 0，－ 5 梁、薄腹梁、桁架、柱 ＋ 2，－ 5 側(cè)向彎曲 梁、板、柱 L/1000 且 ≤ 15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 L/1500 且 ≤ 15 板的表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查 3 對角線差 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻板 5 翹曲 板、墻板 L/1000 調(diào)平尺在兩端測量 設(shè)計起拱 薄腹梁、桁架、梁 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) 177。 模板接縫 不嚴(yán)密，縫隙大于３㎜，板縫跑漿漏漿；模板本身表面凸凹不平或有孔洞，或粘有結(jié)硬的混凝土未清理干凈，或模板表面未按規(guī)定涂隔離劑。 （三） 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件變位 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，或者 漏放、漏埋、放反方向，或盲目使用不合格預(yù)埋件，或預(yù)埋件固定不牢澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，給安裝工作帶來很大困難，甚至造成損失。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件允許偏差值見表 33。 這一事故產(chǎn)生的原因是施工人員不懂規(guī)范、不熟悉操作規(guī)程，盲目地為了周轉(zhuǎn)模板降低成本，趕工期 趕進度。有些利用新技術(shù)的模板工程，應(yīng)注意合理安排模板的拆除順序，如“早拆模板”（ SP70 早拆模板、GZ 早拆模板），只能早期拆除模板，后期拆除支撐。其中 HRB400 級和 HRB335 級鋼筋，系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 中的 HRB400 級和 HRB335 級鋼筋； HPB235 級鋼筋系指現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼筋