【正文】 一般分為進料層、貯料層、配料層、拌和層、出料層共五層。布置拌和站要根據(jù)地形確定拌和機的位置、確定出料運輸線路的位置、確定料堆的位置、確定進料的方向。（3）主要優(yōu)點： 因此，它的攪拌作用比自落式攪拌機要強烈的多，拌和質(zhì)量好，強制式攪拌機的（4） 主要缺點： 因它的轉(zhuǎn)速比自落式攪拌機高2—3倍，其動力消耗要大3—4倍，葉片磨損嚴重，加之構(gòu)造復(fù)雜，維護費用較高（5） 適用情況： 主要用于拌制較小骨料的干硬性、高強度、輕骨料的混凝土。：（1） 基本概念： 這種是裝料的鼓筒不旋轉(zhuǎn)，固定在軸上的葉片旋轉(zhuǎn)并帶動配料，從而實現(xiàn)強制拌和。攪拌時，拌和筒的軸線保持15度左右的仰角，出料時，向下旋轉(zhuǎn)50—60度，將拌和好的混凝土推出。又因出料方式不同，又分為：1） 反轉(zhuǎn)出料式攪拌機： 拌和筒內(nèi)的攪拌葉片為交叉布置，在出口設(shè)有一對螺旋狀出料葉片，正轉(zhuǎn)時攪拌，反轉(zhuǎn)時，推出拌和好的熟料。驅(qū)動機械可以是電動機，也可以是柴油機。它是按重力的機理拌和混凝土的。3. 水和外加劑： 外加劑大都先根據(jù)劑量配比配成稀釋溶液與水一起使用。袋裝水泥一般直接以一袋為基準，加入一定的骨料和水。 中型工地要求較高，多用輕軌斗車、機動翻斗車、帶式運輸機與磅秤或者電動杠桿秤聯(lián)動的配料裝置（見48頁圖3—30）。規(guī)范要求，配料的重量偏差允許值為：骨料正負2%，其他正負1%。加工廠的規(guī)模要根據(jù)所用骨料總量的多少，施工工期的長短，要求加工強度的大小，設(shè)備的配置，工地現(xiàn)場的實際情況進行規(guī)劃布置。）自定中心篩可以篩分中骨料和細骨料，多用于第二道篩分。（3） 自定中心篩：（也叫萬能篩） 它的構(gòu)造與慣性振動篩類似，不同的是，它有帶緩沖彈簧的吊架。 基本工作原理：篩箱通過兩側(cè)的支承鈑簧固定在篩架上，在篩箱的主軸上裝有偏心塊，旋轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生振動。 基本工作原理：篩箱懸掛在主軸的偏心部位上，當主軸旋轉(zhuǎn)時，篩箱便隨之作環(huán)行運動，同時形成振動，骨料順著傾斜的篩面跳動前進，通過篩孔實現(xiàn)篩分。按振動特點不同，它又分為多種類型，如偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩等。常用的篩洗機械有格篩和振動篩：1. 格篩： 這是一種固定篩，篩面傾斜28—30度，石料在傾斜的篩面上滾動時篩分，類似建筑工地上篩砂的篩子。4. 錘式碎石機： 它是帶有錘子的圓盤在回轉(zhuǎn)時錘碎石塊。（一） 破碎機械（簡介）： 常用碎石機有鄂式、錐式、滾式、錘式（見46頁圖3—22）。第三節(jié) 混凝土工程 混凝土施工的內(nèi)容包括混凝土骨料加工、混凝土拌制、混凝土運輸、混凝土澆注、混凝土養(yǎng)護、混凝土冬季施工、混凝土夏季施工、特殊混凝土施工等內(nèi)容?；炷羵?cè)向壓力分布可參考44頁圖3—21加以理解。6） 新澆混凝土的側(cè)向壓力： 側(cè)面模板主要承受新澆混凝土的側(cè)向壓力，影響側(cè)向壓力的因素主要是澆注速度、澆注溫度、坍落度、入倉方式、振搗方法、模板變形性能等。3） 鋼筋重量： 一般鋼筋混凝土可按100KG/M3計算。（五） 模板的設(shè)計荷載： 模板及其支架結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，必須能夠承受施工中各種荷載的最不利組合，其結(jié)構(gòu)變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)。真空模板：對抗沖或者耐磨的混凝土采用它最好。（一） 設(shè)計基本要求： ：拼裝要嚴密準確，表面平整不漏漿，不產(chǎn)生過大的變形； ：應(yīng)有足夠的強度，結(jié)構(gòu)牢固，能支撐各種設(shè)計荷載； ，應(yīng)有利于混凝土凝固，寒冷地區(qū)有利于保溫，特殊部位（如高速水流作用部位）有利于提高混凝土的表面強度； ，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，制作、安裝、拆除方便，力求標準化、系列化； ，要有利于提高周轉(zhuǎn)率，使每平方米消耗工料最少，成本最低。千斤頂每動作一次，帶動模板上滑一次（約3厘米）支撐柱可以是粗鋼筋，也可以是鋼管，埋入下部的混凝土中，要隨著澆注面上升不斷接長。操作平臺一般為木結(jié)構(gòu)或者鋼木混合結(jié)構(gòu)。2） 圍圈： 起支撐和固定模板的作用（承受模板傳來的水平惻向壓力、滑升摩阻力、模板與圈梁自重、操作平臺自重、操作平臺上的施工荷載產(chǎn)生的豎向力）；布置在模板上部和下部各一道；圍圈一般用角鋼、槽鋼等型鋼材料制成；根據(jù)圍圈承受荷載（水平和豎向）的大小，可以作成平面桁架（剛度小，抗變形能力?。┗蛘呖臻g桁架（剛度大，抗變形能力強）。也可以用于建筑物表面變化規(guī)則的建筑物，如，重力壩的溢流面澆注等。（四） 滑動式模板：（簡稱滑模）1. 滑模施工特點： 在建筑物澆注過程中，模板緊貼混凝土表面滑動，以使混凝土達到連續(xù)澆注。拆模時，用千斤頂將模板與混凝土拉離，模板仍支托在臺車上，然后臺車移到新的工作位置。另一種為懸臂式（見圖3—15D）。其主要缺點是，一次性投資大，保溫性能差。此種模板應(yīng)用比過去增多。2. 拆移式模板的類型和使用：1） 平面木模板： 根據(jù)需要可以制成尺寸大小不同的標準模板。固定式模板具有能夠減少現(xiàn)場施工干擾和立模的困難，有的可節(jié)約大量支架、木材，節(jié)省投資，加快施工進度等優(yōu)點。（五種）其中拆移式使用最廣，翻轉(zhuǎn)式只用于預(yù)制構(gòu)件?，F(xiàn)在使用廣泛）、 胎模（優(yōu)點：有利于就地取材，能適應(yīng)構(gòu)件的各種形狀，當?shù)夭牧夏３杀镜祝秉c：工程量較大。三. 模板的基本類型：1. 按形狀分： 模板形狀一般隨混凝土結(jié)構(gòu)物形狀二異，使用最多的是平面模板，部分結(jié)構(gòu)物使用異形模板。3. 表面光華平整，接縫嚴密，遇水不變形，不漏漿。因此，對模板工程也要給予高度重視。（配津率代換）3） 等彎矩代換： 按抗彎能力相等的原則進行代換。圓鋼筋制成的箍筋，其彎鉤的加長值 按教材35頁表3—4控制。）2. 端部彎鉤長度： （鉤頂切線）以外需要增加的長度。它的大小，彎轉(zhuǎn)角度、鋼筋直徑彎轉(zhuǎn)心軸的直徑有關(guān)。它們之間的差值叫“度量差值”。但，不論采取什么方法，彎曲成型都應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。（三） 剪切： 剪切是指鋼筋的下料切斷。所以，現(xiàn)在對一般的銹不再清除。專門為了調(diào)直進行的冷拉，要控制冷拉率不大于1—2%。四. 鋼筋焊接： 鋼筋焊接也是鋼筋加工的重要內(nèi)容之一，鋼筋焊接方法很多，焊接設(shè)備復(fù)雜，技術(shù)要求較高，因此，對電焊工要專門進行技術(shù)培訓，故本部分內(nèi)容課堂上不再進行討論。所以直徑5 mm的鋼絲由φ8鋼筋拔制；—4 。（四） 冷拔影響因素： 主要影響因素是鋼筋本身的質(zhì)量和冷拔的總壓縮率。（硬度提高了，塑性降低了）。各種用途的設(shè)備，都有許多類型，在施工實習或者今后的實際工作中注意了解掌握。冷拉時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。5） 冷拉控制方法： 冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。（其控制指標見教材28頁表3——1和表3——2）5. 不同情況的冷拉控制： 1） 冷拉應(yīng)力控制的情況： 對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。（三） 鋼筋冷拉控制：1冷拉率： 冷拉時，鋼筋彈性變形的總伸長值與原有長度 的百分比稱冷拉率。鋼筋種類不同、溫度條件不同，時效也不同。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。（三） 工地管理： 運到施工現(xiàn)場的鋼筋，應(yīng)按不同的等級、不同的型號、不同的規(guī)格、不同的生產(chǎn)廠家，分批分類堆放，并按施工規(guī)范做有關(guān)性能實驗，不符合要求的，應(yīng)重新分級。鋼筋混凝土工程培訓教材作者：日期：鋼筋混凝土工程在水利土木工程施工中，鋼筋混凝土工程占有非常重要的位置。（二） 合格鋼筋： 應(yīng)有合格證明書，或者試驗報告單。（二） 冷拉基本原理：（見27頁圖3—1）1. 第一次冷拉效果： 取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。2. 第二次冷拉效果： 重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。顯然，時效過后，鋼筋的拉伸特性曲線就發(fā)生改變?nèi)鐖D中O1CDE（一撇）。4. 冷拉鋼筋的使用： 冷拉鋼筋一般不作受壓鋼筋使用，在受沖擊荷載的構(gòu)件中，在負溫度條件下、在非預(yù)應(yīng)力的水工砼中，都不能使用冷拉鋼筋，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級和5號鋼的鋼筋在冷拉以后，一般用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。： 冷拉控制可用冷拉應(yīng)力，也可用冷拉率，要求盡量用冷拉應(yīng)力。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。雙控方法可以避免上述問題。（四） 冷拉設(shè)備簡說：（如29頁圖3——2） 冷拉設(shè)備一般都有拉力裝置（給鋼筋施加拉力的設(shè)備）、承力裝置（固定受力的設(shè)備）、鋼筋夾具（固定連接鋼筋的設(shè)備）、測量設(shè)備（測量冷拉長度的設(shè)備）組成。因此，鋼筋冷拔后的強度提高更多，可達40%——90%，但冷拔后塑性大大降低，應(yīng)力應(yīng)變的屈服階段基本不再存在。（三） 冷拔基本工藝：（基本過程是） 軋頭：固定鋼筋端部的工序； 剝皮：清楚鋼筋表層硬渣殼的工序（鋼筋表層的硬渣殼，容易損壞拔絲模具）； 潤滑：減少拔絲過程磨阻力的工序（潤滑劑一般用甲級石灰、動物油、白蠟、水，按適當比例配置而成，經(jīng)驗比例為1：：：2）； 拔絲：將鋼筋通過特制的鎢合金拔絲?？讖娏纬尚≈睆戒摻z的工序。因此β不宜過大或過小，一般控制在60—80%。次數(shù)的控制是控制每一次拉拔前后的直徑比。調(diào)直的方法可以用調(diào)直機，也可以人工在鋼板上用錘子敲打，更多的是采用冷拉法。但實踐證明，不嚴重的銹對粘接性并無影響。除銹方法常用：鋼絲刷擦刷，機動鋼絲輪擦磨，機動鋼絲刷磨刷，噴沙槍噴沙，生銹很嚴重，有特殊要求的，可在硫酸或者鹽酸池中進行酸洗除銹。（四） 彎曲成型： 40mm以下的鋼筋一般用專門的鋼筋彎曲機彎曲成型，無彎曲機的也可以在工作臺上手工彎制。（一） 下料長度計算（簡介）： 直鋼筋下料長度=外包線長度+彎鉤加長值 彎起鋼筋（包括箍筋）的下料長度=外包線總長度彎曲調(diào)整值+彎鉤加長值1. 外包線長度：（在鋼筋砼結(jié)構(gòu)學中應(yīng)有詳細介紹） 鋼筋直徑具有一定的尺寸，鋼筋彎曲后，其外包長度和中線長度是不同的，外包線長，中線短，這是顯而易見的道理。這一工作是對外包長度的調(diào)整，因此 量度差值也叫“彎曲調(diào)整值”。（這是水工砼施工規(guī)范的規(guī)定，目的是防止鋼筋內(nèi)彎處的砼受到過大的局部擠壓。人工彎制時的加長值的取法為； 。2） 等面積代換： 按鋼筋面積相等的原則進行代換。第二節(jié) 模板工程 模板是砼工程不可缺少的作業(yè)內(nèi)容，模板需要消耗大量的木材、鋼材、勞動力、資金等，模板質(zhì)量還會直接影響砼工程的質(zhì)量和進度。2. 具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。6. .盡量節(jié)約木材。使用量比過去 多）、 鋼模（優(yōu)點：周轉(zhuǎn)次數(shù)高，施工質(zhì)量好，經(jīng)濟效果好；缺點隔熱、保溫性能差，不利于冬季施工。 3. 按使用方式分： 模板有固定式、拆移式、移動式、滑動式、翻轉(zhuǎn)式。這類模板有的在混凝土澆注完后不再拆除，作為結(jié)構(gòu)物的組成部分，稱為永久性模板，例如涵洞的磚內(nèi)模、渡槽槽身的磚外模等；有的在混凝土澆注完成并且達到一定強度后可以拆除的，例如現(xiàn)場澆注的梁橋、拱橋的橋面支承結(jié)構(gòu)施工完成并達到需要強度后，即可拆除橋下的支架、模板或者土胎模。這種模板使用非常廣泛，如工程基礎(chǔ)的側(cè)面模板、橋墩閘墩模板、橋梁承重模板等。一般的膠合板為9—11層，