【正文】 生蒸汽，最終冷卻后的惰性氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)鼓人干熄爐循環(huán)使用．其主要流程包括焦碳流程、惰性氣體流程、鍋爐汽水流程、除塵流程等．與水熄焦相比，干熄焦具有明顯的節(jié)能、環(huán)保和改善焦碳質(zhì)量的作用．干熄每噸紅焦所回收的顯熱可產(chǎn)生0．4～ t中壓蒸汽[4]，且減少了濕熄焦所需的熄焦水量，又可以改善周圍環(huán)境，清除水汽及有害氣體對(duì)設(shè)備和建筑物的腐蝕，清除和控制有毒、有害物的排放，提高焦碳質(zhì)量．使其機(jī)械強(qiáng)度提高、真密度增大、耐磨性改善，反應(yīng)性降低． 3 爐渣的處理鋼鐵冶金生產(chǎn)離不開爐渣，包括高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣和鐵合金渣等．傳統(tǒng)思想認(rèn)為，冶金渣是廢棄物，但隨著鋼鐵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，人們轉(zhuǎn)變了對(duì)渣的認(rèn)識(shí)，渣實(shí)質(zhì)上是冶金生產(chǎn)過程中的一個(gè)中問產(chǎn)品．因此，人們不斷地研究開發(fā)出各種新技術(shù)工藝綜合利用備種冶金渣．下面著重介紹一種處理高爐渣的新技術(shù)——干式成粒法[5].干式成粒法是建立在熔渣經(jīng)變速旋轉(zhuǎn)杯或盤霧化成粒的基礎(chǔ)上，熔渣從流渣道送至旋轉(zhuǎn)杯的中心，借助離心力將其拋至邊緣，同時(shí)被冷卻．為防止顆粒與室壁粘連，渣顆粒在飛向水冷墻壁之前必須完全固化，水玲爐壁的作用是增強(qiáng)冷卻和固化效果，提高成粒質(zhì)量和數(shù)量．固化顆粒落入渣粒運(yùn)動(dòng)床并確保不結(jié)塊．空氣冷卻分配器可使床層保持運(yùn)動(dòng)并使渣粒作圓周運(yùn)動(dòng)．然后一部分已冷卻渣粒落入料槽，一部分渣粒等待飛落的新渣粒以助其冷卻．在出料口渣料進(jìn)一步被空氣冷卻，減少固化渣粒在旋轉(zhuǎn)杯飛出過程中粘附墻壁的可能性．最后冷卻空氣被加熱，并經(jīng)煙道排出，這些攜帶著余熱的熱空氣再經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后送入高爐，充分利用其顯熱；，使人們的生活水平不斷提高，各種基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善，但面對(duì)日趨惡化的環(huán)境、日趨短缺的資源，我們不得不對(duì)過去的經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程進(jìn)行反思，徹底改變長期沿用的大量消耗資源和能源的粗放式發(fā)展模式，推行行業(yè)的清潔生產(chǎn)，、高污染的企業(yè)，推行清潔生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的必由之路．在眾多清潔生產(chǎn)的措施中，新技術(shù)和新工藝的開發(fā)應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)這種目的關(guān)鍵因素和有效途徑．近年來，許多國家圍繞著清潔生產(chǎn)不斷地開發(fā)出了許多新技術(shù)和新工藝，帶來的結(jié)果是能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整、工藝的優(yōu)化革新和廢棄物的綜合利用，收到了可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益． 參考文獻(xiàn)：[ 3] （TRT）的發(fā)展與創(chuàng)新[J].,8:1315 [4] 趙沛,[J].北京：冶金出版社，1997，7176 [5] —干式成粒法[J].(1):4951第三篇：冶金工程設(shè)計(jì)導(dǎo)論冶金專業(yè)是一門什么樣的學(xué)科呢？它是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進(jìn)行加工的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。我國鋼鐵工業(yè)將以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為重點(diǎn)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以科技進(jìn)步為動(dòng)力，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L方式，建立科技創(chuàng)新體系，加速提高自主技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競(jìng)爭(zhēng)力，全面提高鋼鐵工業(yè)的質(zhì)量和效益；在產(chǎn)量滿足需要的前提下，優(yōu)化流程，降低成本，在繼續(xù)提高連鑄比的同時(shí)，努力提高鐵水預(yù)處理比與精煉比，使鋼質(zhì)純凈度有較大的提高；調(diào)整鋼材品種結(jié)構(gòu)，開發(fā)新的超細(xì)晶粒、高純潔度、高均勻性的新一代鋼鐵材料，提高國產(chǎn)鋼材市場(chǎng)占有率；擴(kuò)大先進(jìn)裝備的比重，使大型鋼鐵企業(yè)的技術(shù)裝備達(dá)到國際水平，在國內(nèi)建成幾個(gè)精品生產(chǎn)基地；加強(qiáng)環(huán)保，治理污染，保持與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。當(dāng)然，隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快，我國鋼材需求將發(fā)生變化，消費(fèi)結(jié)構(gòu)將繼續(xù)保持多層次、多樣性，并逐步向高層次演化。由于我國鋼鐵企業(yè)對(duì)市場(chǎng)銷售服務(wù)的重要性還沒有充分認(rèn)識(shí)，營銷網(wǎng)絡(luò)剛剛開始建立，同國外成熟的營銷體系和服務(wù)理念相比，存在很大差距。據(jù)冶金行業(yè)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，目前，國內(nèi)只有少部分企業(yè)的產(chǎn)品在質(zhì)量上可以和國外大公司相抗衡，而多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品在檔次上比較低。此外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還不能完全適應(yīng)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，部分高檔鋼材產(chǎn)品國內(nèi)市場(chǎng)占有率比較低，有待進(jìn)一步提高。產(chǎn)品供不應(yīng)求，國家每年需要大量進(jìn)口。另外，我國用于新產(chǎn)品開發(fā)與投產(chǎn)的費(fèi)用與發(fā)達(dá)國家相比偏少。中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)構(gòu)不合理，技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)任務(wù)十分艱巨。20世紀(jì)90年代初，由于房地產(chǎn)熱的帶動(dòng)，國內(nèi)鋼材價(jià)格飛漲，受利益驅(qū)使，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)低水平重復(fù)建設(shè)非常嚴(yán)重，導(dǎo)致國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性過剩，鋼鐵企業(yè)普遍面臨巨大的生存壓力，競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。我國鋼鐵工業(yè)的素質(zhì)與不僅與世界發(fā)達(dá)國家存在較大差距，同發(fā)展中國家相比，如俄羅斯，也存在成本劣勢(shì)。我國鋼鐵企業(yè)存在的另一個(gè)問題就是鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)專業(yè)化程度低。而韓國浦項(xiàng)1家鋼鐵廠的鋼產(chǎn)量就占全國鋼產(chǎn)量的65%，日本五家鋼鐵企業(yè)的鋼產(chǎn)量占全國鋼產(chǎn)量的75%，歐盟15國6家鋼鐵企業(yè)鋼產(chǎn)量占?xì)W盟整個(gè)鋼產(chǎn)量的74%。西部大開發(fā)和振興東北老工業(yè)基地的戰(zhàn)略也為鋼鐵行業(yè)提供了新的發(fā)展機(jī)會(huì)。帶鋼連鑄連軋技術(shù)是世界主要鋼鐵生產(chǎn)國家正在積極開發(fā)應(yīng)用的一項(xiàng)重大鋼鐵生產(chǎn)前沿技術(shù),它將是21世紀(jì)鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。我國現(xiàn)已有5個(gè)鋼鐵企業(yè)建成8條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,到目前為止又有5個(gè)鋼鐵企業(yè)正在建設(shè)厚板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,不久的將來總生產(chǎn)能力將達(dá)2000萬噸,預(yù)計(jì)屆時(shí)將占全世界同類生產(chǎn)線能力的1/4以上。這種工藝流程具有高效、連續(xù)、緊湊、智能等特點(diǎn)。兩大技術(shù)進(jìn)步趨向互相競(jìng)爭(zhēng)、相互滲透,促使鋼鐵工業(yè)不斷提高鋼材質(zhì)量、減少消耗、降低成本、減輕對(duì)環(huán)境的污染,進(jìn)一步走向集約化。博士論文，高速鋼軋輥。第一篇：冶金導(dǎo)論論文中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢(shì)中國鋼鐵工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)姓名：郭增偉 學(xué)號(hào)：2013442984 班級(jí)：冶金工程13—03班摘要：鋼鐵冶金行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。20世紀(jì)90年代以來,世界鋼鐵工業(yè)在激烈的國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,由20世紀(jì)80年代以前的以擴(kuò)大規(guī)模、增加產(chǎn)量為主轉(zhuǎn)向降低消耗、降低成本、提高質(zhì)量、增加品種和保護(hù)環(huán)境。二是現(xiàn)有工藝和技術(shù)裝備的完善化。20世紀(jì)80年代以后,世界鋼鐵業(yè)已逐步將上述傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)工藝流程改造成為現(xiàn)代化“熱態(tài)”連續(xù)生產(chǎn)工藝流程。自從1989年世界第一條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線在美國紐柯公司克勞福茲維爾廠投產(chǎn)以來, 經(jīng)過10多年發(fā)展,到2002年底,世界上已有38個(gè)薄板坯中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢(shì)連鑄連軋生產(chǎn)廠共56條生產(chǎn)線,總生產(chǎn)能力已超過5 500萬噸。%,目前,全國重點(diǎn)大中型企業(yè)中,連鑄比達(dá)到99%以上的企業(yè)已達(dá)41家。消費(fèi)結(jié)構(gòu)的升級(jí)和城鎮(zhèn)化速度加快為鋼鐵行業(yè)發(fā)展提供了基本的保障。我國現(xiàn)有產(chǎn)鋼企業(yè)290家，其中只有34家企業(yè)年產(chǎn)鋼超過100萬噸，其中7家年產(chǎn)超過300萬噸的鋼鐵企業(yè)，總產(chǎn)量占國內(nèi)鋼鐵總產(chǎn)量不到50%。鋼鐵企業(yè)的集中度偏低，一定程度上限中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢(shì)制了我國鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。由于我國鋼鐵企業(yè)的集中度和專業(yè)化分工程度低，以及技術(shù)裝備水平落后等原因，導(dǎo)致我國鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)率低、成本高。根據(jù)冶金行業(yè)近幾年的統(tǒng)計(jì)分析，在普通產(chǎn)品方面，如線材、螺紋鋼、型鋼和鋼坯等方面，我國的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要是獨(dú)聯(lián)體、韓國及巴西，它們?cè)谶@些產(chǎn)品上具有成本優(yōu)勢(shì)；而對(duì)于高附加值、高性能產(chǎn)品方面如汽車板、涂鍍層板、合金鋼棒型材等產(chǎn)品，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要是日本、韓國、德國等國家。軋鋼設(shè)備中，具有國際先進(jìn)