【正文】 在《糾正/預防措施任務單》中應明確：誰來糾正，糾正什么，何時糾正。 糾正措施的確定與實施 凡出現(xiàn)嚴重不合格品或批量不合格時，品質管理部門及時向管理者代表報告，由管理者代表組織有關部門和人員，對不合格產生的原因進行分析，提出糾正措施，明確責任部門，由責任部門填寫《糾正/預防措施任務單》，經管理者代表審批后，由責任部門負責組織實施，責任部門主管要對實施情況負責，由品質處跟蹤和驗證。 內審、外審和管理評審中發(fā)現(xiàn)的不合格由組織者代表組織相關部門評審。k)職工在生產實踐中發(fā)現(xiàn)的不符合。4 職責 品質管理部門是該程序的歸口管理部門，負責組織內、外審和管理評審中不合格項所涉及的部門制定糾正措施并實施驗證。引用文件 ZG/《內部審核程序》 ZG/QGC003《原材料質量問題反饋規(guī)定》 ZG/《應急準備和響應控制程序》 ZG/QGK021《質量改進工作管理規(guī)定》 ZG/《EHS 不符合、糾正和預防措施控制程序》 ZG/QGC042《項目管理制度》 ZG/QGC038《QC 小組活動管理規(guī)定》 相關記錄 ZG/JL1601《糾正/預防措施單》 ZG/JL1603《原材料質量問題反饋單》 ZG/JL1604《質量/工藝問題反饋單》 ZG/JL1203《不合格報告》 ZG/JLK02101 《國內外產品市場質量信息反饋單》第三篇：糾正和預防措施控制程序糾正和預防措施控制程序糾正和預防措施控制程序 目的為了消除產生不合格及潛在不合格的原因，防止類似不合格再次發(fā)生及可能的不合格的發(fā)生，做到質量改進、污染預防及職業(yè)健康安全的控制，為此公司制定并執(zhí)行《糾正和預防措施控制程序》。驗證完成后及時在相應的糾正/預防措施單據(jù)驗證情況欄內填寫驗證情況交單據(jù)的保管部門，相關證實性證據(jù)和資料作為驗證結果的附件。 糾正/預防措施實施效果驗證 驗證部門在驗證時應：核查有關措施的實施情況；采用合理有效的方式驗證措施的有效性，如實物驗證、試驗等；收集必要的證實性文件和資料。 糾正/預防措施的批準 糾正和預防措施制定后，由提出者對糾正和預防措施進行有效性評估，必要時由管理者代表對措施的適宜性進行批準。 原因調查分析、評審和制定措施 責任部門接獲糾正/預防措施單后，應指定人員對不合格原因進行分析，必要時會議分析，確定出不合格發(fā)生的根本原因，并將整理后的分析結果記錄于糾正/預防措施單上。當發(fā)現(xiàn)潛在的不合格的因素時，召集相關部門開會討論，對潛在的不合格是否采取預防措施，應根據(jù)涉及的成本、風險、效益進行平衡分析。f)當國內/外市場反饋產品質量問題時，由客戶服務部/海外技術支持部填寫《國內外產品市場質量信息反饋單》，啟動 PLM 質量改進流程，統(tǒng)一反饋到成品檢驗部確定責任部門，具體操作見《質量改進工作管理規(guī)定》。工作流程 采取糾正/預防措施的時機 采取糾正措施的時機a)當管理評審提出的問題，由品質管理部填寫《糾正/預防措施單》發(fā)給責任部門確認。 管理者代表：負責對質量/產品有害物質過程管理體系運行的各次內/外部審核及檢查中發(fā)現(xiàn)的重大不符合時，確定分析問題和采取措施的責任部門，以及結果驗證部門，負責對糾正和預防措施有爭議時的最終裁決。 預防措施：為消除潛在的不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。范圍適用于對本公司家用空調質量/產品有害物質過程管理體系、過程、產品中已發(fā)現(xiàn)的和潛在的不合格及原因的控制。，對已改進的項目及其效果進行驗證，并將結果填入《持續(xù)改進報告》，提交管理評審。，其目的是為降低成本、降低產品價格，包括以下內容： a)過長的生產周期； b)計劃外停機時間； c)較高的質量成本； d)人才和物料的浪費； e)重復的搬運和過多的儲存；f)設備安裝、模具更換及機器調整時間； g)非增值使用場地空間。a）計量型數(shù)據(jù)改進的目標是優(yōu)化目標值，并減少變差。，貫徹持續(xù)改進的思想。，要采用防錯方法，防錯方法要簡便適用，其程度應與問題大小和遭遇的風險程度相適應。，并舉一反三，以消除其類似的不合格。—是否有潛在的不合格傾向—技術質量部進行調查、研究找出影響原因—制定預防措施—組織實施—驗證并記錄效果—評估所采取的措施—如引起文件更改應及時更改—預防措施有關信息提交管理評審。，在全公司貫徹推行持續(xù)改進的思想體系，協(xié)調跨部門的持續(xù)改進工作。第一篇：糾正和預防措施控制程序糾正和預防措施控制程序1目的和范圍為對已出現(xiàn)的和潛在的不合格原因進行分析，采取必要的措施，防止不合格的再發(fā)生；以及在產品特性、成本及服務方面采取措施進行持續(xù)改進，從而不斷提高產品、過程的質量水平和顧客滿意度。3職責，負責預防和糾正措施實施過程中的跟蹤、協(xié)調、驗證和評估；以及持續(xù)改進計劃的編制、跟蹤與驗證。現(xiàn)有的不合格的信息評審—技術質量部進行調查研究找出影響原因—制定糾正措施—組織實施—記錄所采取措施的結果—評估所采取的措施—如引起文件更改應及時更改。由技術質量部進行逐一分析，并根據(jù)分析結果制訂和實施《糾正和預防措施報告》。、可能出現(xiàn)頻度和可識別性，從已發(fā)生的不合格中得到的經驗運用于現(xiàn)行的風險分析FMEA中，以便由此提出或采取預防措施，交有關部門實施,跟蹤并驗證其有效性。技術質量部將糾正和預防措施的有關信息報告總經理。當過程穩(wěn)定，產品符合規(guī)范要求，制造能力和產品特性可以接受時，應進行持續(xù)改進，以減少變差，降低成本和改善服務，最終使顧客滿意。g)報廢、返工、返修。，按期完成后編制《持續(xù)改進報告》，記錄持續(xù)改進的項目、過程及實施結果，交技術質量部備案。5相關質量記錄Q/DM80701 糾正和預防措施報告 Q/DM80702 年度持續(xù)改進計劃 Q/DM80703 持續(xù)改進報告第二篇：糾正和預防措施控制程序糾正和預防措施控制程序 目的為了及時糾正已發(fā)生的不合格，消除實際發(fā)現(xiàn)的和潛在的不合格原因；并采取措施減少不合格所造成的影響，防止再次發(fā)生或產生新