【正文】 裂隙，采煤后頂板下沉，在移動(dòng)過(guò)程中斷裂成塊，但仍互相擠在一起具有傳遞水平的能力，就像“砌體梁”一樣，各巖塊互相牽制而成平衡，隨工作面推進(jìn)頂板彎曲下沉接觸底。這類(lèi)頂板的特點(diǎn)是老頂直接賦于煤層之上，或有一偽頂，無(wú)直接頂，由于老頂垮時(shí)采空區(qū)的落差太大，使工作面呈現(xiàn)明顯的周期來(lái)壓，工作面平時(shí)的下沉量及下沉速度較小，而當(dāng)周期來(lái)壓時(shí)下沉速度急劇增加，工作面頂板情況迅速惡化，應(yīng)當(dāng)注意及時(shí)采取措施。中等冒落性的頂板。(一)、采煤工作面頂板分類(lèi)根據(jù)工作面頂板冒落的難易程度，將頂板分為五類(lèi)。煤層底板1偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁(yè)巖或泥巖，～。力學(xué)強(qiáng)度低。一、我市煤礦頂、底板性質(zhì)根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對(duì)煤層的位置和垮落性能，強(qiáng)度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個(gè)部分；底板分為偽底、直接底及老底三個(gè)部分。新版反饋第三篇：煤礦頂板管理 2014煤礦頂板管理利川富源煤業(yè)集團(tuán)有限公司總工程師譚耀武 煤礦的五大災(zāi)害中，最常見(jiàn)的是頂板事故。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈懸矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。2采煤工作面上、,必須明確專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時(shí)，必須及時(shí)更換，隨時(shí)保證安全出口暢通。2工作面坡度大于25度時(shí)，要有防滑、防串矸措施。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時(shí)，必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。1新設(shè)支柱初撐力：?jiǎn)误w液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN（千牛），柱徑為100毫米≥90kN（千牛），有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄并及時(shí)向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)報(bào)告。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。維修地點(diǎn)必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。裝煤矸的礦車(chē)不能阻塞人行出口。，且長(zhǎng)度不得超過(guò)2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實(shí)。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護(hù)，金屬支護(hù)必須用板皮、竹笆片進(jìn)行全斷面背護(hù)。d、巷道開(kāi)口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點(diǎn)，并由礦級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)確定標(biāo)記，開(kāi)口前在開(kāi)口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開(kāi)口支護(hù)完好并牢固可靠。實(shí)行井巷掘進(jìn)開(kāi)口備案制度和回采工作面竣工驗(yàn)收制度。四、礦井井下現(xiàn)場(chǎng)頂板管理各礦要堅(jiān)持開(kāi)展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評(píng)比競(jìng)賽工作，落實(shí)獎(jiǎng)懲。其他形式的支護(hù)也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。c、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測(cè)及地質(zhì)資料（地質(zhì)說(shuō)明書(shū)），對(duì)支護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。采掘隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）對(duì)本隊(duì)（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，全面落實(shí)煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。各煤礦必須成立以礦長(zhǎng)為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實(shí)際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃。錨桿拉力計(jì)和力矩搬手，錨索的張拉力要定期進(jìn)行驗(yàn)定。產(chǎn)品名牌上必須注明失效期。①所采用錨桿支護(hù)材料廠家，必須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品有出廠檢驗(yàn)合格證。錨桿間排距、錨桿（索）的有效支護(hù)長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、錨桿（索）距工作面距離必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。二十七、錨桿施工管理 打錨桿眼前和安裝錨桿前必須堅(jiān)持首先敲幫問(wèn)頂，處理活桿然后作業(yè)。其它巷道可采用錨網(wǎng)加鋼帶聯(lián)合支護(hù)。錨桿桿體應(yīng)根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)情況以及支護(hù)設(shè)計(jì)要求選定直徑和長(zhǎng)度。作業(yè)規(guī)程中要對(duì)錨桿、錨噴等支護(hù)形式，錨桿、錨索的規(guī)格、安裝角度、錨固劑材料、錨固長(zhǎng)度、錨桿錨索的有效支護(hù)長(zhǎng)度，聯(lián)合支護(hù)的其它材料、錨噴厚度、混凝土標(biāo)號(hào)、頂板圍巖涌水的處理，臨時(shí)支護(hù)形式、最大最小空頂距、錨桿錨索的初錨力、錨桿拉力試驗(yàn)、頂板巖層監(jiān)測(cè)等做出明確規(guī)定。錨桿等支護(hù)形式、間排距、錨桿錨索的規(guī)格，有效支護(hù)長(zhǎng)度、安裝角度、混泥土標(biāo)號(hào)、噴體厚度、錨固力、予緊力、錨桿錨固材料、聯(lián)合支護(hù)的其它材料等必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。尺量網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根錨桿螺母擰緊力矩應(yīng)符合技術(shù)要求；(3)每組中有一個(gè)螺母扭矩不合格，就要再抽查一組（3根）。二十三、井下錨桿錨固力抽檢符合以下規(guī)定：(1)采用錨桿拉拔計(jì)進(jìn)行井下錨桿錨固力抽檢；(2)錨桿錨固力抽檢抽樣率為5%。每300根頂（幫）錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行檢查。(2)幾何參數(shù)檢測(cè)內(nèi)容包括錨桿間、排距，錨桿安裝角度，錨桿外露長(zhǎng)度等；(3)錨桿間、排距檢測(cè)：采用鋼卷尺測(cè)量測(cè)點(diǎn)處呈四邊形布置的4根錨桿 之間距離；(4)安裝角度檢測(cè)：采用半圓儀測(cè)量鉆孔方位角；(5)錨桿外露長(zhǎng)度檢測(cè)：采用鋼板尺測(cè)量測(cè)點(diǎn)處一排錨桿外露長(zhǎng)度最大值。應(yīng)對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。十八、錨索安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面安裝；(2)鉆孔直徑不得大于28mm，其它同錨桿鉆孔；(3)錨索安裝后必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力的值應(yīng)控制在80~100kN(4)張拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，操作人員要避開(kāi)張拉缸軸線(xiàn)方向，以保證安全；(5)張拉時(shí)不合格錨索，必須在其附近補(bǔ)打；(6)張拉后，錨索的外露長(zhǎng)度不得超過(guò)300mm；(7)錨索間排距誤差不得超過(guò)50mm。組合構(gòu)件應(yīng)盡量與巷道壁面保持良好接觸。十七、錨桿安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑性狀。錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面及時(shí)支護(hù)，最大空頂距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。十四、煤巷錨桿支護(hù)施工煤巷錨桿支護(hù)施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：(1)支護(hù)材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工所需的支護(hù)材料，并確保品質(zhì)量；(2)施工機(jī)具：根據(jù)巷道圍巖條件，選擇合適的錨桿機(jī)具，保證產(chǎn)質(zhì)量和配件；(3)編制掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程；(4)對(duì)操作工人進(jìn)行規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，使其了解施工工藝，技術(shù)要求，機(jī)具的操作方法，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性。(3)W鋼帶煤炭行業(yè)MT/T 8612000《礦用W鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)。(3)金屬托板尺寸不小于100 100mm，其厚度不小于6mm。(5)錨桿桿體不直度不大于3mm/m。十三、煤巷錨桿支護(hù)材料錨桿支護(hù)材料包括錨桿桿體、錨固劑、托板、螺母，組合構(gòu)件（鋼筋托梁、W鋼帶）、金屬網(wǎng)，錨索、錨具、錨索托板、錨索托梁等。(2)煤巷補(bǔ)強(qiáng)加固應(yīng)優(yōu)先采用錨索。支護(hù)材料必須符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。巷道斷面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素：(1)巷道內(nèi)布置的最大設(shè)備尺寸；(2)巷道內(nèi)管線(xiàn)布置及行人要求；(3)巷道內(nèi)通風(fēng)要求；(4)巷道變形預(yù)留量，巷道設(shè)計(jì)寬度和高度可預(yù)留200300mm變形量。十、巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)相關(guān)知識(shí)：巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)有一定的適用范圍。拉拔試驗(yàn)應(yīng)在要支護(hù)的巷道現(xiàn)場(chǎng)或類(lèi)似條件圍巖中進(jìn)行，每次不少于3根錨桿。錨索可施加較大的預(yù)緊力，可擠緊和嚴(yán)密巖層中的層理、節(jié)理裂隙等不連續(xù)面，增加不連續(xù)面之間的摩擦力，從而提高圍巖的整體強(qiáng)度。(6)錨索作用機(jī)理錨索具有錨固深度大、錨固力大、可施加較大預(yù)緊力等優(yōu)點(diǎn)，是困難巷道工程支護(hù)加固不可缺少的重要手段。托梁與角錨桿共同作用組成了一個(gè)組合支護(hù)統(tǒng)，即使頂板中部錨桿的作用不大，也能保持頂板巖層的穩(wěn)定性。兩傾斜錨桿作用明顯，它不僅可以阻止破壞巖層滑落，同時(shí)有一定的控制轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。錨桿不能伸入穩(wěn)定巖層時(shí)，其作用主要是在破壞區(qū)內(nèi)形成次生承載層，它可以阻止上部破壞巖層的進(jìn)一步擴(kuò)容和離層。錨桿安裝不及時(shí)，較大范圍內(nèi)的巖層已產(chǎn)生滑動(dòng)、失穩(wěn)、離層，巖層承載能力喪失很大，再打錨桿，不會(huì)取得良好的錨固效果。七、錨桿的作用：(1)錨桿的早期作用錨桿早期作用：阻止破碎巖塊掉落并抑制淺部圍巖擴(kuò)容和離層。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿(mǎn)足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類(lèi)型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。五、采煤工作面頂板管理要求：采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。四、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置 臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙，層理慢慢地找下，不提硬刨?gòu)?qiáng)挖。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人員應(yīng)站在找頂人的后面，并保證退路暢通。第一篇：煤礦井下頂板支護(hù)管理煤礦頂板安全管理基礎(chǔ)知識(shí)一、執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度有何規(guī)定？每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有撬棍、洋鎬、等工具。找頂工作應(yīng)由兩名經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。用長(zhǎng)工具找頂時(shí)，要防止煤矸順桿而下傷人。三、常見(jiàn)冒頂?shù)念A(yù)兆：遇到地質(zhì)構(gòu)造，裂隙增多、增大，頂板發(fā)生斷裂聲，頂板掉矸、掉渣，淋水增大、瓦斯增大。（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿(mǎn)填實(shí)。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。在同一采煤工作面中，不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。1采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤?？箯澞芰涂箟耗芰Ψ浅Ｐ　ｎA(yù)應(yīng)力太小也不能起到良好效果。錨桿提供徑向和切向約束，阻止破壞區(qū)巖層擴(kuò)容、離層、滑動(dòng)，從而提高其承載能力。(3)錨桿的后期作用當(dāng)次生承載層壓曲失穩(wěn)后，如果能滿(mǎn)足塊體咬合平衡，巷道頂板仍能保持穩(wěn)定。同時(shí)，托梁均衡了角錨桿端頭巖層受力，使其工作阻力得以充分發(fā)揮，阻止頂板巖層的滑落失穩(wěn)。打錨桿后，對(duì)煤幫的兩種變形均有控制作用，加鋼筋托梁后效果會(huì)更好。即使次生承載層發(fā)生斷裂、轉(zhuǎn)動(dòng)，也不致于失穩(wěn)而引起的頂板垮落。九、井下錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)是錨桿支護(hù)常規(guī)實(shí)測(cè)項(xiàng)目，用于評(píng)價(jià)巷道圍巖的可錨性。在以下情況之一時(shí)必須進(jìn)行錨桿錨固拉拔試驗(yàn)：(1)錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)之前；(2)支護(hù)設(shè)計(jì)變更；(3)支護(hù)材料變更；(4)圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化。十一、煤巷斷面應(yīng)采用矩形，特殊情況可采用拱形。巷道頂板應(yīng)采用鋼筋托梁或鋼帶作為錨桿支護(hù)的組合構(gòu)件。對(duì)于煤頂巷道和大斷面巷道，頂板應(yīng)采用高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿組合支護(hù)，并進(jìn)行加長(zhǎng)或全長(zhǎng)錨固。當(dāng)可切割錨桿不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可采用金屬錨桿。(2)高強(qiáng)度桿體的屈服強(qiáng)度不低于400MPa，極限抗拉強(qiáng)度不低于 570MPa，延伸率不低于15%；(3)圓鋼錨桿桿體的屈服強(qiáng)度不低于235MPa，抗拉強(qiáng)度不低于370MPa，延伸率不低于20%；(4)桿尾螺紋應(yīng)采用滾壓加工工藝成型，保證桿尾螺紋部分破斷力不低于桿體破斷力的90%。(2)托板的承載能力應(yīng)與桿體尾部螺紋承載力相匹配。托梁必須保證焊接質(zhì)量。錨索應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)錨索索體應(yīng)采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，抗拉強(qiáng)度不小于1860MPa，延伸率 %；(2)錨索索體錨固端應(yīng)設(shè)置攪拌頭和錨固劑堵頭，以保證錨索錨固質(zhì)量(3)錨具的承載能力應(yīng)不小于索體拉斷載荷；(4)托板和托梁的承載能力應(yīng)與索體強(qiáng)度匹配；(5)樹(shù)脂錨固錨索的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于1200mm。掘進(jìn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相差不得超過(guò)200mm；(3)若因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時(shí)，必須變更支護(hù)設(shè)計(jì)，采用補(bǔ)打錨桿（錨索）或其它支護(hù)方式進(jìn)行加固 臨時(shí)支護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；(2)優(yōu)先選用具有初撐力臨時(shí)支護(hù)裝置。十六、錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖定好孔位；(2)鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配；(3)鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超過(guò)允許的誤差范圍；(4)鉆孔軸線(xiàn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)控制在5 之內(nèi)；(5)鉆孔中煤巖粉應(yīng)在安裝錨桿前清理干凈。(5)頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120N*m；幫錨桿的安裝扭矩不得小于80 N*m；(6