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正文內(nèi)容

精益6s實(shí)施項(xiàng)目推進(jìn)方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 、條件表、粘膠帶 ? 不是什么地方都可以張貼(粘),要規(guī)定張貼的地方范圍 ? 布告上要寫上期限,沒(méi)有期限的不能張貼 ? 粘膠帶的痕跡要擦干凈 ? 貼紙時(shí)上面的高度要一齊 有用途? 整頓 整頓 處理 物品 分類 集中 標(biāo)識(shí) 四原則 標(biāo)準(zhǔn)化 定期檢查 方便 一目了然 定置、定容、定法、定保管等 規(guī)范化、永久性、傳承性 形式 制度 習(xí)慣 ?保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境 ?減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響 ?消除微小的缺陷,排除隱患 清掃舉例 垃圾成堆 亂扔雜物 蓬頭垢面 油漬尺厚 臟不忍睹 殘羹到處 破爛不堪 ?就是使現(xiàn)場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾、沒(méi)有污臟的狀態(tài)。 ( 2)為了補(bǔ)充庫(kù)存,對(duì)物品達(dá)到最低庫(kù)存量時(shí)的訂貨起點(diǎn)要明確標(biāo)示或用顏色區(qū)別 ( 3)清楚標(biāo)明應(yīng)有數(shù)量,有哪些物品不見(jiàn)了,可一目了然 ( 4)如物品他人正在使用,應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者是誰(shuí) ?應(yīng)有車間場(chǎng)地布置總體規(guī)劃 , 并畫出規(guī)劃圖 ?不同的生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識(shí) ?倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地布置總體規(guī)劃,物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃 ?區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識(shí) 物料架應(yīng)有標(biāo)識(shí) ?物料放置應(yīng)整齊、美觀,通道要空出、不雜亂 ?工位、設(shè)備擺放應(yīng)整齊 ?工人工作臺(tái)面應(yīng)整齊 文件、記錄等物品放置應(yīng)有標(biāo)識(shí) ?檔案柜抽屜應(yīng)整齊,有必要的標(biāo)識(shí)、不雜亂 ?員工應(yīng)有廠牌、穿工作服、戴工作帽 ?要設(shè)置文件布告欄 ?地面、墻面、物料要清潔 整頓技巧( 1) :劃定場(chǎng)所 定位置、標(biāo)識(shí) 區(qū)域劃線 通道 良品 待檢品 不良品 整頓的技巧( 2) —放置方法 形跡管理 整頓技巧( 3) 放置方法 定位置、標(biāo)識(shí) 連接線標(biāo)識(shí) 整頓的技巧( 4) —放置方法 高度標(biāo)準(zhǔn) 整頓的技巧( 5) — 放置方法 顏色管理 整頓的技巧( 6) —放置方法 集中放置 要在一個(gè)地方備齊,特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。 確定容量要點(diǎn): ,就是法規(guī); ; 。 ,使用后要能立即恢復(fù)到原位,沒(méi)有放回或誤放了馬上就可以知道。 安全 : 消除 隱患 ,排除 險(xiǎn)情 ,預(yù)防 事故的發(fā)生 . 6S的步驟一:整理 ? 騰出空間 ? 減少誤用、誤送 ? 營(yíng)造清爽工作環(huán)境 整理的實(shí)施要領(lǐng) 全面檢查 制定 “要” 和 “不要” 的判別基準(zhǔn) 按基準(zhǔn)清除 不需要 的物品 決定不需要物品的 處理方法 每日自我檢查 明白“舍得”的道理 整理舉例 : 報(bào)紙、雜志、茶杯、無(wú)用書籍 ?? : 由設(shè)備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的舊物品、運(yùn)動(dòng)器具、舊的無(wú)用家具、垃圾、廢報(bào)紙雜志、廢零件 ? : 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個(gè)人品 ?? 利用程度 必需的程度(使用頻率) 保存方法 低 ?過(guò)去一年都沒(méi)有使用的物品 ?在過(guò)去的 6~12個(gè)月中,只使用一次以上的物品 ?扔掉 ?保存在遠(yuǎn)處 中 ?在過(guò)去的 2~6個(gè)月中,只使用過(guò)一次的物品 ?一個(gè)月使用過(guò)一次以上的物品 ?保存在工作區(qū)域的中間位置 高 ?一周要使用一次的物品 ?每天都要使用的物品 ?每小時(shí)都要使用的物品 ?保存在工作現(xiàn)場(chǎng)附近或隨身攜帶 現(xiàn)場(chǎng) 6S管理研討 ? 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi) (1) 空間的浪費(fèi); (2) 零件或產(chǎn)品變舊、過(guò)期而不能使用的浪費(fèi); (3) 放置需要處變得窄??; (4) 連不要的東西也要管理的浪費(fèi); (5) 庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi) 。 整頓:必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置放置,并擺放整齊, 加以標(biāo)識(shí)。 1) 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境,使顧客有信心,易于吸引顧客 2)提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán),有成就感 易帶動(dòng)改善的意愿 對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心 3)減少浪費(fèi) 人 、 時(shí)間 、 場(chǎng)所的浪費(fèi)減少 減少浪費(fèi) =降低成本 =增加利潤(rùn) 4) 安全有保證 工作場(chǎng)所寬廣明亮。 a) 急找東西,心里煩燥 b) 桌面零亂,工作不便 c) 積物滿物,心情壓抑 d) 穿著不整,難登大雅 e) 找件東西,翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂,情緒不佳 g) 忙無(wú)頭緒,延誤事務(wù) h) 倉(cāng)庫(kù)混亂,帳物不符 i) 東西雜亂,占用空間 i) 設(shè)備積塵,備件滿地 j) 道路堵塞,無(wú)法通過(guò) k) 廁所惡臭,掩鼻而入 ? 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi) ,這些浪費(fèi)包括 : ? ? ? ? ? 因此如何成為一個(gè)有效率,高品質(zhì) ,低成本的企業(yè) ,第一步就是要重視 [整理,整頓,清潔 ]的工作 ,并徹底的把它做好 . ? 對(duì)以上這些病癥 ,我們開給一個(gè)處方 ,藥名叫 [6S]. ? 工作步調(diào)緊湊,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) ? 日本工廠的感覺(jué) ?廠外環(huán)境整整齊齊,井井有序 ?廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗,整潔無(wú)比,井然有序 ?自然資源缺乏的國(guó)家,擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的道理 ? 整理 ( SEIRI) 整頓 ( SEITON) 清掃 ( SEISO) 清潔 ( SEIKETSU) 教養(yǎng) ( SHITSUKE) 安全 (SAFETY) 6S的起源 1955年 , 日本企業(yè)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)提出了整理 、 整頓 2S, 后來(lái)因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個(gè) S, 從而形成了目前廣泛推動(dòng)的 6S架構(gòu) 。精益 6S項(xiàng)目推進(jìn)方案 課堂要求 歡迎閣下參加本次惠州德信誠(chéng)培訓(xùn)中心課程 , 本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ) , 提高您的能力和水平 。 其它 課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩 ,舉手提問(wèn); 不要隨意走動(dòng) 。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如: 5S 5S+安全 ( Safety) 6S+安全 +服務(wù) ( Service) 等 ; ; ≠ 大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化 :近朱則赤、近墨則黑 全員 、關(guān)鍵是 領(lǐng)導(dǎo) “ 持之以恒 ” 、難做 a) 提供一個(gè) 舒適 的工作環(huán)境; b) 提供一
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