【正文】 技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。l認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。l工序之間必須進(jìn)行交接檢查。（5）涂料涂裝檢驗l鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。l涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。（4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝l環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗（1）工藝流程基面除銹第一遍底漆涂裝第二面漆涂裝檢查驗收（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）l建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗收合格后進(jìn)行。5．鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。l作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，～2小時，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。4．鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗（手工電弧焊）（1）施工準(zhǔn)備l技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評定試驗。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。l矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。（3）矯正和成型l碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。（2）切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。l樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。直接在板料和型鋼上號料是，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。l鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。l鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。l鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。l鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。是否經(jīng)過設(shè)計，校對，審核人員簽字，設(shè)計院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位會審簽字。鋼柱、主梁均采用H型鋼；均采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為地錨螺栓連接。凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。九、安全防火組織健全，做到人員落實，全體工人必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災(zāi)使用消防器材的種類和方法。2)檢查卷揚機(jī)的離合器、制動器是否符合裝配規(guī)定，變速箱油位是否正常，嚴(yán)格注意鋼絲繩安全的情況。7）腳手架上禁止懸掛任何物品。4）腳手架應(yīng)與建筑鋼管腳手架做穩(wěn)固連接。五、腳手架安裝、使用：1）腳手架所用材料和加工質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，絕對禁止使用變形、嚴(yán)重腐蝕以及不合格材料制成的腳手架，以防發(fā)生意外事故。三、特殊工種持上崗證。由于本工程特殊性，對于各專業(yè)隊伍的已完、未完部分的成品，嚴(yán)格做好保護(hù)措施。1施工過程嚴(yán)格做到工完場清，按規(guī)范要求做好現(xiàn)場的安全文明施工措施。電梯安裝前。墻體鉆孔嚴(yán)禁破壞主體結(jié)構(gòu)鋼筋。開工前，相關(guān)的工程技術(shù)人員必須對各施工操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。9）焊縫的返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。5）引弧應(yīng)在焊道處，不得擦傷母材。3）施焊前應(yīng)復(fù)查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。（5）膨脹螺栓長度要根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸量取、必須滿足外露部分、滿足電梯正常施工、安裝、運行尺寸要求。（2）鋼材表面處理：鋼材表面用磨光機(jī)打磨，除去表面雜質(zhì)、鐵銹、油漬等物，噴或刷防銹漆三遍，安裝前涂防銹底漆一遍，安裝完畢涂防銹中漆一遍，防銹面漆一遍。施工人員高空作業(yè)時必須系好安全帶。鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁重錘擊打，防止強(qiáng)力振動影響焊縫質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)有缺陷需補焊的。焊接：采用E4303焊條焊接，焊接必須由持證焊工操作，所有焊接焊縫厚度不得小于6mm，一律滿焊。具體施工流程如下：材料放樣下料——鋼柱制作焊接——C、D向鋼梁焊接——C向鋼梁斜撐焊接——吊裝東北角鋼柱并焊接——吊裝D面并焊接——吊裝C面并焊接——吊裝頂部工字鋼并焊接————依次由下至上焊接A、B面構(gòu)件——刷防銹漆兩遍。三、勞動力及材料選擇：管理人員：負(fù)責(zé)人 李向陽施工員 何建祥 質(zhì)量及安全員 顧高躍勞動力選擇：該工程由具有多年施工經(jīng)驗的作業(yè)人員施工。鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB5020595）。運動員食堂觀光電梯井道鋼結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)原建筑設(shè)計位置設(shè)5根鋼柱（用槽鋼[20a對接成矩形]。而后由下至上依次焊接鋼梁及斜撐。切口不得產(chǎn)生裂紋。焊接長度大于40mm，間距不大于400mm，如發(fā)現(xiàn)焊口有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊，焊接完畢后，必須用氣割切除引弧板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落，每施工完一焊縫，要及時清理表面焊皮，并檢查焊縫，要求焊波均勻，無裂紋、不熔合、加渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛殘留物。六、產(chǎn)品保護(hù)及文明施工鋼結(jié)構(gòu)放置地面必須平整，對不平整部位采用方木鋪墊，以防止槽鋼變形。結(jié)構(gòu)吊裝時，吊環(huán)要安裝牢固，但不得與結(jié)構(gòu)焊接，采用ф20鋼筋加工成環(huán)狀套在鋼梁上，或者用粗麻繩捆綁牢固。第二篇：鋼結(jié)構(gòu)電梯井道施工方案鋼結(jié)構(gòu)電梯井施工方案一、編制依據(jù)施工圖紙鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503102002）建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程電梯制造與安裝安全規(guī)范二、施工準(zhǔn)備機(jī)械、工具準(zhǔn)備 現(xiàn)場所需機(jī)具 電鉆氣割電焊機(jī)垃圾清理車卷揚機(jī)滅火器導(dǎo)鏈材料準(zhǔn)備 槽鋼 鋼板 膨脹螺栓 鋼絲繩JGJ11698）GB7588）（（木方 木板 鐵絲 焊條三、施工工藝施工工藝流程材料進(jìn)場、施工準(zhǔn)備→測量放線→槽鋼、鋼板加工→鉆孔、清孔→裝鋼板預(yù)理件→槽鋼焊接→鋼架焊接→防腐處理→全面檢查→交接施工工藝（1）槽鋼、鋼板的加工，應(yīng)根據(jù)實際尺寸制作，螺栓孔應(yīng)按圖示方法加工成孔。（4）為方便施工，在滿足安全文明施工前提下可用鋼管、木方和木板搭設(shè)簡易操作平臺，搭設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格注意不接觸、碰撞電梯已完部分設(shè)施和各種構(gòu)件。存放焊材的倉庫要求通風(fēng)良好、干燥，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計和濕度計。焊后用氣割切除引板，并修磨平整。8）焊縫出現(xiàn)裂紋時要查清原因，訂出返修工藝后再處理。五、安全文明施工措施使用的原材料技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合規(guī)范要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場嚴(yán)格按照消防要求配備滅火器，乙炔、氧氣的存放必須滿足安全距離要求。特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全保護(hù)圍擋裝有提醒人們注意的警示性標(biāo)語。加工好半成品進(jìn)入工作后，應(yīng)妥善保管，安排專人管理。二、每天開始工作前，必須配戴安全帽、防滑鞋等安全勞保用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，個人要仔細(xì)檢查安全帶是否牢固可靠，戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)及在空中拋擲物體。施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋、防止人員及物件的墜落。3）在腳手架的操作面上應(yīng)鋪滿與腳手架配套的掛扣式踏板，并扣緊防脫鉤，防止踏板脫落或躥動。6）施工人員順爬梯攀登腳手架時，應(yīng)身體直立，雙臂彎曲，胸部盡量靠近爬梯，禁止身體后傾，以及在腳手架上作業(yè)時絕對禁止嬉戲打鬧等大幅搖晃動作，防止腳手架傾倒，人、工具、設(shè)備墜落，發(fā)生重大事故?，F(xiàn)場5m范圍內(nèi)設(shè)安全禁區(qū)，要有安全標(biāo)志和警戒防護(hù)欄桿。九、安全防火組織健全，做到人員落實，全體工人必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災(zāi)使用消防器材的種類和方法。十二、工地嚴(yán)禁游動吸煙和未經(jīng)批準(zhǔn)的明火作業(yè)，明火作業(yè)應(yīng)開具動火證。交底人簽名：接受交底人簽名： 交底日期：接受交底日期；亞盛建設(shè)集團(tuán)有限公司安慶項目部2014年7月18日第四篇：電梯鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案河南鉅潤機(jī)電設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計工程名稱：編制單位：編制人：審定