【正文】 0厚擠塑聚苯板保溫板(2白灰焦渣(4)水泥、中砂、界面劑。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，177。如有抵觸，則以本合同為準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不成時，甲乙雙方均可在單位所在地向人民法院提請訴訟。四、乙方必須組織專業(yè)施工隊伍，安全文明施工。二、設(shè)計修改部分的工程費用按實際發(fā)生數(shù)量，以原合約單價變更追減金額，新增項目，雙方協(xié)商單價辦理。第八條：工程保修一、保修期限：從工程竣工驗收合格，甲方在驗收書簽字之日起計算，保修期壹年，終身維護。若在遠(yuǎn)工程量外增加的工程量則另訂合同。二、乙方必須按國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保工程達到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。變更部分的單項價格按合同價中類似項目的單價進行計算調(diào)整，新增項目價格按市場價格后協(xié)商確定。第五條：付款方式合同總價款為玖萬玖仟肆佰玖拾伍元整（），合同價款含稅金、不包含報建費等任何行政管理費。二、保證工程質(zhì)量及生產(chǎn)進度。電源到廠房邊軸線20米范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)用材為符合設(shè)計要求的國標(biāo)材料，需出具廠家資質(zhì)及原材料出廠合格證以及檢測單位資質(zhì)及用于本工程材料的檢測報告。第三篇：鋼結(jié)構(gòu)屋面施工承包協(xié)議鋼結(jié)構(gòu)屋面施工承包協(xié)議發(fā)包方:xxxxxxxxxxxxx（以下簡稱甲方）承包方:xxxxxxxxxxxxx（以下簡稱乙方）為明確甲乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，促使雙方互相創(chuàng)造條件，搞好配合協(xié)作，按時保質(zhì)保量完成本工程建設(shè)義務(wù)，根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《建筑安裝工程承包合同條例》的相關(guān)規(guī)定，經(jīng)雙方充分協(xié)商，特簽訂本合同，以便共同遵守。十、季節(jié)性施工措施 該工程的施工全過程要經(jīng)過雨季和夏季,因季節(jié)不同,采取有效的季節(jié)施工措施是保證工期和質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),主要措施如下:雨季施工措施: 雨季到來前,要建立防汛抗臺領(lǐng)導(dǎo)小組,指定專人收集天氣預(yù)報數(shù)據(jù),及時組織汛前檢查,建立雨季汛期值班制度。3．3所有標(biāo)準(zhǔn)件、成運構(gòu)件、對象形成清單放入鐵箱內(nèi)。產(chǎn)品保護措施施工前，由項目經(jīng)理向各施工班組提出要求：保護我們的產(chǎn)品，應(yīng)該像保護我們的皮膚一樣，愛護我們的廠房像愛護自己的外表一樣。工長安裝外墻彩板工長 5開始安裝相鄰的板緊固件注意成為一條直線工長安裝內(nèi)墻板工長九、針對本工程特點采用的特殊措施施工技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量,在原材料上將選購優(yōu)質(zhì)的大廠生產(chǎn)的材料。安裝1）墻板安裝及控制要點： 序號工作內(nèi)容質(zhì)量控制要點責(zé)任人搭設(shè)安裝腳手架腳手架要牢固，注意方便板面的緊固操作施工?！?0176。防止鐵水下墜。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹?！?0176。2．2．3 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。2．1．8 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75176。2．1．5 引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。七、鋼結(jié)構(gòu)手工焊工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 2．1平焊2．1．1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。8．4 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：8．1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進行。6．2 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。上述檢查均需做出記錄。構(gòu)件連接與固定：5．1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。2．5 屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。六、鋼屋架的安裝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼裝定→→→連檢屋接查架與、安固驗收安裝準(zhǔn)備：2．1 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。2）按工期進度要求安排，保證安裝需要。涂層地點的溫度為530攝氏度之間，雨天或有露水時不作業(yè)，涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上注明編號，并對剛度較差的構(gòu)件進行鋼管加固。除銹后及時涂刷防銹漆。177。精度要求項次項目允 許 偏 差500500120012013000＜3000 1同一組內(nèi)任意二＜孔177。屋架節(jié)點不得采用間斷焊縫，焊接全部完成后，應(yīng)認(rèn)真矯正屋架的彎曲變形及支座底板的焊接變形。裝配時，屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應(yīng)不小于15∽20mm，屋架節(jié)點板一般伸出弦桿邊緣15∽20mm。在復(fù)模上復(fù)制出與復(fù)模相同的也帶有節(jié)點板的的半片屋架，將其翻身，然后配上另半片屋架的桿件?！b配件制孔裝配件（連接件）落完料后應(yīng)進行制孔。角鋼端部的切割垂直軸線，允許切去一部分，但不允許將另一肢完全切去。號 料 的 允 許 偏 差項目允 許 偏 差 零件外形尺寸177。 孔距177。復(fù)制法跨度方向焊接收縮余量為10mm，鋼屋架的桿件軸線與設(shè)計準(zhǔn)線應(yīng)重合，其允許偏差為2mm，其桿件軸線交點的允許偏差為3mm。３、鋼構(gòu)件的施工方法鋼屋架的制作采用復(fù)制法。在框架柱校正后，開始鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝前應(yīng)預(yù)先拼接成整榀屋架，由汽車吊進行吊裝，同時進行天窗架、屋面支撐的安裝，安裝好一間屋架后隨即進行屋面輕鋼檁條、屋面板的安裝。開工前，項目經(jīng)理部對安裝人員進行政治思想教育，對質(zhì)量、工期、安全等進行全面貫徹，對所有設(shè)計圖和節(jié)點有一個完整的了解。項目經(jīng)理部在開工前必須請設(shè)計院和建設(shè)單位進行設(shè)計交底或圖紙會審，圖紙會審應(yīng)在項目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進行。為確保安裝人員順利進場施工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。 施工道路保持暢通,路基堅實,路面平整,并制定實施有效的防水排水措施。3．4 整車皮裝好后，用斜形榫加固，并用10鉛絲最終加固，嚴(yán)防運輸中竄動、撞擊，以免造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響和運輸不安全。施工中，由各班組長負(fù)責(zé)成品保護，項目經(jīng)理部每日巡檢，對故意損壞產(chǎn)品的行為及時教育或處罰。在施工中,鋼結(jié)構(gòu)將在自動流水在線制作,并由專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢。緊固件位于檁條部位。角，宜用小電流、短弧焊接。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70176。2．3 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。角，使電弧略向上，吹向熔池中心。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45176。2．1．10 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45176。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。2．1．2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。8．5 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。8．2 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。6．3 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。5．4 焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。5．2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外魯思扣長度不少于2～3扣。4．2 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。2．6 測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。2．2 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3）在超長構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志，夜間運輸應(yīng)布放超長警示物、示寬燈，以確保安全；4）彩板及檁條由廠家負(fù)責(zé)運至工地?！善范逊庞捎阡摌?gòu)件加工數(shù)量較多，材料規(guī)格又多，應(yīng)分類堆放，有利于安裝時減少不必要的倒運。——涂裝油漆采用人工涂刷的方法。 177。 177。屋架支座節(jié)點一般焊縫較多，宜先行拼接焊好，并經(jīng)矯正整平，再插入屋架組裝。焊接連接組裝的允許偏差 項 目 允 許 偏 差對口錯邊 t/ 間隙 177。焊接完成后，成為整榀屋架。具體要求見其后制孔部分內(nèi)容。氣 割 的 允 許 偏 差 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 177。 孔距 177。 加工樣板的角度 177。放樣時要將整體剛梁和平臺同時放樣，經(jīng)檢查無誤后方可下料。、工藝流程、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ——放樣放樣必須在堅固平整的鋼平臺上進行，按照圖紙要求以1∶1的比例在鋼平臺上放出大樣圖，放樣用的鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗且不得隨意更換。本工程鋼構(gòu)件在專業(yè)工廠制作，現(xiàn)場由專業(yè)吊裝施工隊進行安裝，施工全過程由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮?，F(xiàn)場需接通380V和220V電源，計算出所需要足夠的電源線，做好各分配電箱的工作。根據(jù)工程特點及合同要求，編制工程操作程序、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。具體準(zhǔn)備工作如下：做好施工資料的準(zhǔn)備，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施，并落實到每個人。為確保安裝人員順利進場施工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。項目經(jīng)理部在開工前必須請設(shè)計院和建設(shè)單位進行設(shè)計交底或圖紙會審，圖紙會審應(yīng)在項目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進行。開工前，項目經(jīng)理部對安裝人員進行政治思想教育，對質(zhì)量、工期、安全等進行全面貫徹，對所有設(shè)計圖和節(jié)點有一個完整的了解。在框架柱校正后，開始鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝前應(yīng)預(yù)先拼接成整榀屋架，由汽車吊進行吊裝，同時進行天窗架、屋面支撐的安裝，安裝好一間屋架后隨即進行屋面輕鋼檁條、屋面板的安裝。３、鋼構(gòu)件的施工方法鋼屋架的制作采用復(fù)制法。復(fù)制法跨度方向焊接收縮余量為10mm，鋼屋架的桿件軸線與設(shè)計準(zhǔn)線應(yīng)重合，其允許偏差為2mm，其桿件軸線交點的允許偏差為3mm。 孔距 177。號 料 的 允 許 偏 差 項 目 允 許 偏 差 零件外形尺寸 177。角鋼端部的切割垂直軸線，允許切去一部分，但不允許將另一肢完全切去?！b配件制孔裝配件（連接件）落完料后應(yīng)進行制孔。在復(fù)模上復(fù)制出與復(fù)模相同的也帶有節(jié)點板的的半片屋架，將其翻身，然后配上另半片屋架的桿件。裝配時，屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應(yīng)不小于15∽20mm，屋架節(jié)點板一般伸出弦桿邊緣15∽20mm。屋架節(jié)點不得采用間斷焊縫，焊接全部完成后，應(yīng)認(rèn)真矯正屋架的彎曲變形及支座底板的焊接變形。精 度 要 求項次 項 目 允 許 偏 差＜500 5001200 12013000 ＜3000 1 同一組內(nèi)任意二孔 177。 177。除銹后及時涂刷防銹漆。涂層地點的溫度為530攝氏度之間，雨天或有露水時不作業(yè)，涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上注明編號，并對剛度較差的構(gòu)件進行鋼管加固。2）按工期進度要求安排，保證安裝需要。六、鋼屋架的安裝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 屋架組拼 → 屋架安裝 → 連接與固定 → 檢查、驗收 → 除銹、刷涂料安裝準(zhǔn)備：2．1 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。2．5 屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。構(gòu)件連接與固定：5．1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。上述檢查均需做出記錄。6．2 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：8．1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進行。8．4 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。七、鋼結(jié)構(gòu)手工焊工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→ 焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 2．1平焊2．1．1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。2．1．5 引弧：角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打