【正文】 銹鋼材質(zhì)且介質(zhì)溫度≥120℃時(shí)，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)6方案（即底漆聚硅酮涂層兩層，每一層干漆膜厚30～50微米）。除銹等級為sa2級，除銹完畢后立即涂刷防銹底漆。本工程閥門均為國外進(jìn)口，現(xiàn)場可不進(jìn)行試壓，但必須由生產(chǎn)廠商出具質(zhì)量保證書。⑸、對小管件，按管件的標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)及規(guī)格型號分類擺放在貨架上，并掛牌。六、施工程序㈠、材料進(jìn)出庫及檢驗(yàn)：⑴、所有材料出庫時(shí)都必須按業(yè)主的要求對其外觀、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、型號等進(jìn)行檢查、核對鋼號、標(biāo)準(zhǔn)號及爐批號(與產(chǎn)品合格證明書對照)，如果有問題，不能使用，并通知供貨單位及時(shí)進(jìn)行退換。在現(xiàn)場的預(yù)制場搭設(shè)三個(gè)預(yù)制混凝土平臺1010m兩座，2010m一座。五、施工準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備：⑴、圖紙會(huì)審；⑵、施工方案編制；⑶、焊接工藝評定；⑷、根據(jù)管道單線圖編制焊口圖。⑴、現(xiàn)場施焊人員資格審查；⑵、焊接工人上崗前，現(xiàn)場實(shí)際操作考試；⑶、焊接過程合格率考核與控制；⑷、焊接工程師及焊接質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查；⑸、焊口檢查、試驗(yàn)。㈥、對于壓力管道，應(yīng)建立特種設(shè)備受監(jiān)檢體系。堆碼時(shí)，宜放置在專門搭設(shè)的腳手架上或枕木上。⑷施工過程必須加強(qiáng)施工班組的自檢工作，嚴(yán)格“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序產(chǎn)品合格。⑴、工程材料驗(yàn)收⑵、管材防腐檢驗(yàn)⑶、焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定⑷、焊工考試⑸、焊接合格率控制⑹、管道試壓檢查⑺、機(jī)器連接管道無應(yīng)力檢查㈣、做好各道工序之間的交接工作，上道工序不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃（itp）》。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計(jì)劃，并需充分利用好冬季的施工時(shí)間。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。6．總結(jié)總體感覺，管道施工的要點(diǎn)就是“符合流程、滿足用戶”，把握好這兩點(diǎn)，管線“三查四定”出現(xiàn)的問題就能少點(diǎn)，返工的幾率就能低點(diǎn)，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時(shí)爭取效益的最大化。因此，管道施工員配置相對重要，對管線施工量不大的小項(xiàng)目，一人應(yīng)能完成；大型項(xiàng)目則需配備兩名施工員，一人側(cè)重于技術(shù)，負(fù)責(zé)方案編制、單線圖、材料、計(jì)劃、現(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術(shù)問題等，一人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作，主要包括焊接記錄、**損檢測結(jié)果，工作量統(tǒng)計(jì)等，現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題、焊接質(zhì)量問題、材料問題還主要通過負(fù)責(zé)技術(shù)的人員進(jìn)行分析解決。管線試壓主要流程：劃分試壓包；根據(jù)試壓包整理施工尾項(xiàng)，對影響試壓的尾項(xiàng)抓緊施工完；檢查管線支架的安裝；按照現(xiàn)場施工的焊口情況修改單線圖（在平時(shí)也需及時(shí)進(jìn)行修改）；按照新版單線圖統(tǒng)計(jì)拍片數(shù)量，對不夠比例的進(jìn)行補(bǔ)拍（在平時(shí)工作中也需進(jìn)行）；清點(diǎn)返修擴(kuò)探片情況，數(shù)量不夠的進(jìn)行補(bǔ)拍（在平時(shí)工作中也需進(jìn)行）；檢查現(xiàn)場的焊接外觀質(zhì)量；對施工班組進(jìn)行交底，提前進(jìn)行盲板的預(yù)制，按照試壓包進(jìn)行盲板的安裝；準(zhǔn)備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時(shí)管線，達(dá)到上水條件；準(zhǔn)備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報(bào)告及上述資料等，提交審查，準(zhǔn)備充水試壓。同時(shí)還需正確理解**損檢測這項(xiàng)工作，不能簡單的認(rèn)為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實(shí)際上**損檢測是檢測焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時(shí)委托進(jìn)行射線檢測，及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量，對不合格的及時(shí)分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關(guān)就行了。所有射線檢測的焊口均需標(biāo)記“合格”或“不合格”的標(biāo)識，安裝的管理重點(diǎn)是技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場安裝的動(dòng)態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時(shí)的進(jìn)行了技術(shù)交底，使施工人員正確理會(huì)圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。編制管道吹洗方案，在管線試壓前完成，道理同上，對需要預(yù)留管線沖洗進(jìn)出口的位置進(jìn)行預(yù)留，不加設(shè)正式墊片。繪制單線圖根據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，統(tǒng)計(jì)焊接工作量，為管道安裝焊接工作提供原始資料。要求管道兩側(cè)不低于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不低于85%，50cm以上按路基要求回填?；靥顟?yīng)對稱，每層高度不得超過30cm，并及時(shí)夯實(shí)。閉水合格后方可分層回填土方。部分檢查井為落底井，落底50cm，部分為流槽井，井內(nèi)流槽應(yīng)在井壁砌至管頂以下即行砌筑。檢查井采用磚砌井。UPVC管鋪設(shè)時(shí)要將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向。安管平基澆筑后待平基砼?qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí)才能安管，安管前必須放出管道中心線和復(fù)測平基標(biāo)高，安管時(shí)管道兩側(cè)用凈石子或砼管枕卡牢墊穩(wěn)，管道坡度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制管內(nèi)底高程，該項(xiàng)的合格率必須達(dá)到100%，安管的中心線位移和相鄰管內(nèi)口底錯(cuò)口亦需符合安管的偏差要求；安管后復(fù)測標(biāo)高完全符合規(guī)范要求后再進(jìn)行管座立模和澆筑砼管管座，管座的肩寬和肩高必須符合規(guī)范要求，蜂窩麻面面積不得超過1%。二)施工工藝流程:測量放線→溝槽開挖→下管→安裝→井室施工→部分回填→試壓→全部回填→沖洗消毒→勾頭。4)作業(yè)前必須打開擬勾頭，打堵的井口和鄰近的井口送風(fēng)。5）承插式柔性接口安裝時(shí)，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，非作業(yè)人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域，作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。管道接口1）接口采用橡膠圈密封的塑料管，氣溫低于－10℃不得進(jìn)行接口施工。人工下鋼筋混凝土管應(yīng)符合下列要求：1）下管前方嚴(yán)禁站人。3)施工前應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、長度、質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境狀況確定下管、穩(wěn)管的方法，選擇適宜的機(jī)械和工具，制訂相應(yīng)得安全技術(shù)措施。如未立即進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格并記錄。d管徑小于700mm時(shí)，人不宜進(jìn)入管道內(nèi)清理，需進(jìn)入時(shí)，應(yīng)采用行走靈活的輪式工具小車。4）進(jìn)入溝槽前，必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)；在溝槽內(nèi)作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)撤離危險(xiǎn)區(qū)，待加固處理，確認(rèn)合格，方可繼續(xù)作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部每周對各施工班組或個(gè)人的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，促進(jìn)各工種、各工程部位的安全生產(chǎn)，使可能發(fā)生的工傷事故消滅在無形之中，對預(yù)防重大事故的有功人員，予以獎(jiǎng)勵(lì)。四）建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度在工程項(xiàng)目現(xiàn)場，建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。下設(shè)安全員，施工班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。第二篇：外網(wǎng)管道施工之我見（李宗輝）外網(wǎng)管道施工之我見城建第四項(xiàng)目部黃驊項(xiàng)目部李宗輝摘要：管網(wǎng)施工的原則：是先深后淺，先主管后支管，自下而上依次施工；是先建后拆，不間斷使用；采取有利措施，保護(hù)既有的管線，作好新舊管線銜接工作；施工工藝流程:測量放線→溝槽開挖→下管→安裝→井室施工→部分回填→試壓→全部回填→沖洗消毒→勾頭。生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1)、在施工工地地界處設(shè)實(shí)體圍護(hù)設(shè)施，不在圍護(hù)設(shè)施外堆放物料、廢料。項(xiàng)目經(jīng)理組織對文明施工現(xiàn)場實(shí)行定期和不定期檢查。5）、在現(xiàn)場施工過程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行消防安全交底。回填管身兩側(cè)時(shí)，注意不得將管線擠壓移位。閥門、消火栓、井蓋安裝①閥門及消火栓彎頭下設(shè)支墩，混凝土支墩標(biāo)高應(yīng)滿足閥門、消火栓安裝。立即進(jìn)行維修作業(yè)。③開挖溝槽：根據(jù)土質(zhì)按規(guī)定放坡，發(fā)現(xiàn)邊壁土不穩(wěn)固時(shí)，及時(shí)采取加固措施。在開挖至快到管道標(biāo)高時(shí)，需人工進(jìn)行探溝作業(yè)，尋找管道位置，以防機(jī)械作業(yè)損傷。為此，本工程應(yīng)利用道面工程設(shè)置的機(jī)場坐標(biāo)和永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格控制管線的縱、橫方向誤差。在施工前對參加施工的工人班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對于一些關(guān)健的施工工藝，施工員應(yīng)先組織好操作示范的觀摩，然后再按工藝要求嚴(yán)格施工。由于開挖處市政井室多，成品保護(hù)尤為重要。第一篇：消防管道外網(wǎng)施工維修技術(shù)方案一、工程概況本工程為GTC環(huán)路消防管道維修工程，由于GTC環(huán)路井室出現(xiàn)冒水情況。二：編制依據(jù) 甲方需求及要求 原有管道平面布置圖《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ 332001 《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》 DBJ012696 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001三、工程特點(diǎn)由于本工程需要進(jìn)行機(jī)械開挖作業(yè)，且開挖深度深，開挖面積大，開挖土方堆放是個(gè)難題。項(xiàng)目經(jīng)理部組織好施工人員熟悉施工現(xiàn)場和國家有關(guān)施工規(guī)范，準(zhǔn)備好有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集，認(rèn)真做好維修工作。五、施工內(nèi)容測量放線本工程管線的坐標(biāo)及埋入深度必須準(zhǔn)確。所以溝槽坡度必須放大，我司初步定為按：1：。槽內(nèi)應(yīng)排除積水、雜物。在業(yè)主擬定好維修方案后。井室砌筑滿足市政管道及井室安裝要求?；靥睥僭诰喙芡獗?0cm至30cm內(nèi)切勿用塊石、碎石及磚塊回填，應(yīng)先回填砂土或好土，然后按壓實(shí)度要求回填其它土類。增強(qiáng)現(xiàn)場管理和全體員工文明施工的自覺性。4）.由于本工程在機(jī)場區(qū)域施工,以保證施工安全和財(cái)務(wù)損失。7）、加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出效果。同時(shí)經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工，爭創(chuàng)“安全文明施工樣板工地”。2).加強(qiáng)技術(shù)交底，交清質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)員經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，達(dá)到一次成優(yōu)不返工。2．施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負(fù)責(zé)安全工作。購置足夠數(shù)量的勞動(dòng)保護(hù)用品和器械，如安全帽，安全帶，專用勞動(dòng)服，專用安全操作工具等等。五）建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)則項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況，制訂具體的獎(jiǎng)懲規(guī)定：從經(jīng)濟(jì)上獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)好的班組或個(gè)人，并對違章作業(yè)、造成工傷事故者進(jìn)行懲處。3）作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子，嚴(yán)禁從溝槽底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。c進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)，管道外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，管道內(nèi)外人員應(yīng)互相呼應(yīng)保持聯(lián)系，確認(rèn)安全。進(jìn)入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進(jìn)入作業(yè)。2)在砂礫石基礎(chǔ)上采用三角架倒鏈或起重機(jī)穩(wěn)管，調(diào)整基礎(chǔ)高程時(shí)，不得將手臂伸入管子下方。管子吊下至距槽底50cm時(shí)，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)鋪助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。4）使用大繩下管時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力一致，放繩均勻，保持管體平穩(wěn)。4）在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高程、管子對口，應(yīng)由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。3）下井作業(yè)時(shí)，井上應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全。二、質(zhì)量管理篇一）管網(wǎng)施工的原則：A、是先深后淺，先主管后支管，自下而上依次施工；B、是先建后拆，不間斷使用；C、采取有利措施，保護(hù)既有的管線，作好新舊管線銜接工作。溝槽開挖完成后必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層施工。UPVC管采用人工下管，并用手拉葫蘆予以就位。安裝時(shí)不得帶動(dòng)已安裝好的管節(jié)，務(wù)求做到相連管節(jié)對準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時(shí)管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面一致。試驗(yàn)可利用管節(jié)兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂2m以上，閉水試驗(yàn)前應(yīng)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透，加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在半小時(shí)