【正文】 墊 ；這里也有三點可以規(guī)劃1封閉式的問題，例如（是這周給你還是下周給你送過來）；2描述假定成交后才能做的事情3促成簽約；再發(fā)現(xiàn)客戶新的真正問題時，我們要給他解決；這里我們有3個關(guān)鍵點，1放空自己；2移焦；3認(rèn)同；這里我們可以采用差距原則來探索原因，解決問題，征求同意；（但是是堵墻，同時是橋梁）再次關(guān)單。每個客戶都先由需求才有購買的，而需求就是欲望+購買力，而營銷的最高階段：創(chuàng)造剛性需求。鱗片涂層和橡膠襯里的耐磨性對比研究表明，在有腐蝕介質(zhì)的情況下，橡膠的耐磨性能急劇下降，而鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。FGD中的防腐涂層的厚度一般為2mm左右。成功應(yīng)用于FGD設(shè)備防腐的國內(nèi)高性能涂料品種主要有：中國航天科工集團(tuán)三院三十一所生產(chǎn)的GFT高性能防腐蝕涂料、上海理工大學(xué)生產(chǎn)的VEGF鱗片膠泥等。由于此類鱗片涂料和由此制成的鱗片襯里的防腐蝕性能優(yōu)良、施工簡便、使用年限長、維護(hù)費用少，因而，此項技術(shù)在近二十年來受到美、英、德、法、日等發(fā)達(dá)國家的普遍重視，并已開發(fā)出多種性能良好的重防腐蝕材料，廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫裝置，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效果。連云港連眾玻璃鋼集團(tuán)于1995年從美國引進(jìn)了用于生產(chǎn)大直徑玻璃鋼制品的現(xiàn)場纏繞機(jī)，并于1996年首次在國內(nèi)制作整套煙氣脫硫裝置取得成功。玻璃鋼是發(fā)展較早的一種復(fù)合材料，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕、保溫等性能特點，材料性能可設(shè)計，制品可一次性成型，成品維修較為方便。磚板襯里所用的粘合劑俗稱膠泥，它由粘結(jié)劑、固化劑、耐蝕填料及添加劑等組成。磚板襯里具有耐腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度大等優(yōu)點。國外經(jīng)過多年的研究，最后確認(rèn)鎳基合金適合于在FGD中使用。德國等歐洲國家傾向于在吸收塔內(nèi)表面使用橡膠襯里。第二篇：濕式FGD中的防護(hù)材料濕式FGD中的防護(hù)材料目前用于濕式FGD中的防護(hù)材料有：橡膠、合金鋼或復(fù)合鋼板、磚板、膠泥、玻璃鋼、鱗片涂料等。圖5 新型煙氣治理島(濕式電除塵器)工藝流程(二)新型煙氣治理島工藝流程(三)：由脫硝、MGGH+低低溫電除塵器、濕法脫硫、濕式電除塵器、MGGH組成，煙氣由MGG升溫后進(jìn)入煙囪，如圖6所示。，燃煤電廠采用新的煙塵治理工藝布置是一個工期短、經(jīng)濟(jì)性較好的選擇。隨著濕式電除塵工程的成功應(yīng)用，還有嘉興三期21000MW機(jī)組以及其他要求實現(xiàn)低排放地區(qū)的一些項目，也已確定采用濕式電除塵技術(shù)。浙能六橫電廠21000MW機(jī)組已經(jīng)簽訂濕式電除塵器合同，21000MW超超臨界燃煤機(jī)組新建項目地處舟山國家海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展示范區(qū)，屬于國家大氣污染聯(lián)防聯(lián)控重點區(qū)域，對環(huán)境質(zhì)量要求嚴(yán)格。煙氣經(jīng)前端干式電除塵器，進(jìn)入一級脫硫、二級脫硫，再進(jìn)入濕式電除塵器最終把關(guān)處理后，進(jìn)入煙囪排放，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。這證明國產(chǎn)濕式電除塵系統(tǒng)能夠適應(yīng)燃煤電廠工藝流程的使用?；宜h(huán)處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，完全能滿足循環(huán)用水的要求，可大大減少濕式電除塵器的用水量。由于排放標(biāo)準(zhǔn)提高，為滿足SO2和粉塵的排放要求，決定在電除塵器之后建設(shè)濕法脫硫，并在濕法脫硫之后增設(shè)濕式電除塵器，以滿足SO2及10mg/m3粉塵排放要求。這臺濕式電除塵器為立式布置，煙氣從電除塵器上部進(jìn)入，經(jīng)引風(fēng)機(jī)從煙囪排出。據(jù)不完全統(tǒng)計，已有50余套不同類型的濕式電除塵器應(yīng)用于美國、歐洲及日本的電廠，主要作為大氣污染物綜合治理的終端設(shè)備，用于去除濕法脫硫無法收集的酸霧、。同時，由于濕式電除塵器運行中的噴淋作用，對煙氣中的SO2具有一定的洗滌脫除作用，可以減少濕法脫硫的投資和運行成本。防腐是保證濕式電除塵器安全可靠運行的重要問題，通過材料分析和抗腐蝕實驗，尋找重要結(jié)構(gòu)件的材料選擇，制定防腐措施和施工工藝。經(jīng)過濕式電除塵器噴淋沖洗之后排出的水，含有大量酸性物質(zhì)和細(xì)微顆粒物。863計劃的實施完成，將使中國的濕式電除塵器技術(shù)達(dá)到更高水平。在國內(nèi)，濕式電除塵技術(shù)的自主研發(fā)已取得了可喜的成績，不僅在核心技術(shù)上實現(xiàn)了突破，還迅速展開了工業(yè)應(yīng)用，積累了寶貴經(jīng)驗。企業(yè)自主研發(fā)，核心技術(shù)關(guān)鍵難題有突破上個世紀(jì)，國內(nèi)已將濕式電除塵器應(yīng)用于硫酸和冶金工業(yè)生產(chǎn)中。根據(jù)國外相關(guān)文獻(xiàn)，濕式電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10。因此，在濕法脫硫裝置之后，需要再有一道把關(guān)設(shè)備，濕式電除塵器是最佳選擇。因此，無論除塵裝置的除塵效率有多高、濕法脫硫能除去多少前端逃逸的煙塵，煙囪排放也一定包含濕法脫硫洗滌之后仍未脫除的前端逃逸煙塵、。吸收塔頂部設(shè)置的機(jī)械式除霧器對水霧、煙塵、重金屬和氣溶膠粒子的脫除能力有限。作為脫硝還原劑注入煙氣中的NH3，在實際運行中會產(chǎn)生部分逃逸。大氣環(huán)境形勢嚴(yán)峻，燃煤電廠對細(xì)微顆粒的控制勢在必行。近年來，在傳統(tǒng)煤煙型污染尚未得到控制的情況下，以臭氧、細(xì)顆粒物()和酸雨為特征的區(qū)域性復(fù)合型大氣污染日益突出，區(qū)域內(nèi)空氣重污染現(xiàn)象大范圍同時出現(xiàn)的頻次日益增多，嚴(yán)重制約社會經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，威脅人民群眾身體健康。根據(jù)新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—2012)，并明確規(guī)定了時間要求，到2015年，；2016年，各地都要按照新修訂的標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測和評價環(huán)境空氣質(zhì)量狀況，并向社會發(fā)布結(jié)果。上海長興島第二發(fā)電廠燃煤鍋爐濕法脫硫后改造工程配套濕式電除塵器，引起業(yè)界高度關(guān)注。今年以來，各級政府陸續(xù)出臺多項政策措施，改善空氣質(zhì)量。部分區(qū)域和城市大氣霧霾現(xiàn)象突出，許多地區(qū)主要污染物排放量超過環(huán)境容量。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得成功應(yīng)用。大氣環(huán)境形勢嚴(yán)峻，《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223—2011)中規(guī)定，一般地區(qū)燃煤鍋爐煙囪煙塵排放限值30mg/m3，重點地區(qū)燃煤鍋爐煙囪煙塵排放限值20mg/m3。新標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，是基于我國嚴(yán)峻的大氣環(huán)境形勢。2005年的研究資料顯示，%左右，加之由燃煤產(chǎn)生的二次顆粒物。然而，脫硝設(shè)備工作時，在催化劑的作用下，伴有SO2轉(zhuǎn)化為SO3的副反應(yīng)，使煙氣中的SO3含量大為增加。脫硫塔對SO3的去除率很低，SO3以氣溶膠的形式隨煙氣排出。上述分析表明，在燃煤電廠傳統(tǒng)工藝流程中，煙塵控制主要靠濕法脫硫前端的除塵裝置實現(xiàn)，但不能控制后端濕法脫硫產(chǎn)生的細(xì)微顆粒粉塵。在目前的煙氣治理島工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對脫硫工藝產(chǎn)生的細(xì)顆粒物