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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床_斯沃仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告-全文預(yù)覽

2024-10-29 04:49 上一頁面

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【正文】 控車床維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣動(dòng)方面的知識(shí),也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí),這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床,及時(shí)搞好維護(hù)工作。(3)、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。答: 略,:略實(shí)驗(yàn)五:數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)?答:數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工過程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。4繪出運(yùn)行程序的仿真軌跡,并標(biāo)出軌跡各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào)。絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn),一旦出現(xiàn)“硬限位”報(bào)警,在確認(rèn)限位被壓和后,使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置。(4)、輔助裝置如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。(2)機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀,機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離?!盎亓恪辈僮鳎看穑簷C(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對(duì)機(jī)械零點(diǎn)的校正。若先按下“機(jī)床鎖住”鍵,再按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,則機(jī)床不運(yùn)動(dòng),但數(shù)控裝置的顯示器上能顯示刀具位置的變化;這樣可進(jìn)行程序的模擬運(yùn)行和檢查。Y方向,同上。N80 G00 。N40 。將工作方式旋鈕置于“手動(dòng)”,按下“回參考點(diǎn)”按鍵,健內(nèi)指示燈亮之后,按“+X”健及“+Z”鍵,刀架移動(dòng)回到機(jī)床參考點(diǎn)設(shè)置毛坯,并使用夾具放置毛坯通過三爪卡盤將工件夾緊。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及過程本實(shí)驗(yàn)通過指導(dǎo)老師講解和自己的實(shí)際操作練習(xí),分兩個(gè)階段完成實(shí)驗(yàn)任務(wù);具體如下:一、初步熟悉數(shù)控加工仿真軟件的用戶界面及基本使用方法:通過實(shí)際練習(xí),了解應(yīng)用宇龍數(shù)控加工仿真軟件系統(tǒng)進(jìn)行仿真加工操作的基本方法,包括:如何選擇機(jī)床類型;如何定義毛坯、使用夾具、放置零件; 如何選擇刀具;FANUC 0i 數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤操作方法;漢川機(jī)床廠XH715D加工中心仿真操作方法等。最后,衷心感謝老師的悉心指導(dǎo)!2010年11月30日第三篇:數(shù)控機(jī)床仿真模擬加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)控機(jī)床仿真模擬加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜さ湫蛿?shù)控加工仿真軟件——宇龍數(shù)控加工仿真軟件的特點(diǎn)及其應(yīng)用;通過軟件系統(tǒng)仿真操作和編程模擬加工,進(jìn)一步熟悉實(shí)際數(shù)控機(jī)床操作,提高編寫和調(diào)試數(shù)控加工程序的能力。這次把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中,既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn),又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。反之,要在切削進(jìn)程之后用移動(dòng)命令來執(zhí)行偏置的取消過。經(jīng)過本次試驗(yàn),讓我學(xué)到了很多東西,比如:補(bǔ)償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動(dòng)向,它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。在加工的過程中通過刀具的磨損的補(bǔ)正進(jìn)行調(diào)節(jié),如圖3。作為基準(zhǔn)刀的1號(hào)刀刀尖點(diǎn)有進(jìn)給軌跡,而其它刀具的刀尖點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)刀刀尖有偏移量(即刀位偏差)。老師教課的方法也很出色,不僅把理論知識(shí)講得很徹底,而且結(jié)合自己的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),讓我們提前對(duì)實(shí)際加工有所了解,馬上即將步入社會(huì),不知道自己能不能勝任工作,有些期待又有些膽怯。第二把刀對(duì)刀(如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差,補(bǔ)正方法下述)。導(dǎo)入程序設(shè)置相對(duì)坐標(biāo)將刀具移到起刀點(diǎn)。第二把刀如有刀具偏差也同樣的對(duì)刀。了解對(duì)多對(duì)刀的標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀的概念,什么場(chǎng)合必須選用標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)刀。對(duì)刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣,在工件坐標(biāo)系設(shè)定中,設(shè)定G54中X30并測(cè)量,Z0并測(cè)量。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣,、將刀具移動(dòng)到起刀點(diǎn)。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣,在刀具補(bǔ)正中的一號(hào)刀位中輸入X30并測(cè)量,Z0并測(cè)量。加工時(shí)只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。刀具偏置的方法是從機(jī)械坐標(biāo)零點(diǎn)看是,通過刀具偏置直接補(bǔ)償?shù)焦ぜ嗣婧蚗軸線零點(diǎn)處。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié):在本次實(shí)驗(yàn)中,使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進(jìn)練習(xí),使我對(duì)機(jī)床的加工過程和機(jī)床的操作流程有了更深的理解。運(yùn)用編輯程序鍵,練習(xí)程序的鍵入。按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵,系統(tǒng)啟動(dòng)。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí),我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。同時(shí),使我認(rèn)識(shí)到在工作中光有理論知識(shí)是不夠的,還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。而且刀具半徑偏置的命令應(yīng)當(dāng)在切削進(jìn)程啟動(dòng)之前完成; 并且能夠防止從工件外部起刀帶來的過切現(xiàn)象。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié):在本次實(shí)驗(yàn)中我發(fā)現(xiàn)作為一名即將走向工作崗位的大學(xué)畢業(yè)生,應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成一種認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。將第二刀具長度減少10mm,并用第一把刀對(duì)刀。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備:斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件 3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:刀具磨損補(bǔ)償?shù)脑蛟趯?shí)際加工工件時(shí),使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求,通常要使用多把刀具進(jìn)行加工。這里所安排的課程非常出色,上機(jī)實(shí)驗(yàn)也很合理所學(xué)很實(shí)用,首先從基礎(chǔ)開始讓我們打下良好的基礎(chǔ),由淺而深,很貼近實(shí)際工作需要。(3)G54~G59指令對(duì)刀對(duì)刀過程如上次實(shí)驗(yàn)介紹的那樣,利用G55將第一刀對(duì)刀。第二把刀如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。4)實(shí)驗(yàn)步驟:(1)幾何偏置對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢印W詈笤诜e極生產(chǎn)中,安全,作為一個(gè)加工的操作人員來說,成天對(duì)著機(jī)床,安全就很重要!實(shí)驗(yàn)三:數(shù)控車削加多刀車削加工對(duì)刀及操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工多刀對(duì)刀的原理與操作方法。首先,對(duì)刀的過程要細(xì)心,要精準(zhǔn)。在編輯的狀態(tài),將程序?qū)霗C(jī)床中。在編輯的狀態(tài),將程序?qū)霗C(jī)床中。在編輯的狀態(tài),將程序?qū)霗C(jī)床中。G54~G59對(duì)刀方法是用MDI功能從CNC G54~G59六個(gè)坐標(biāo)系中任選一個(gè)(如:G54),將工件坐標(biāo)系偏置X值Z值存在其中。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備:斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:數(shù)控車的對(duì)刀有三種方法,即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。機(jī)床回零的作用:數(shù)控機(jī)床在開機(jī)之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機(jī)床斷電后,就失去了對(duì)各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上,即機(jī)床的零點(diǎn),也叫機(jī)床的參考點(diǎn)(MRP).回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一,該功能是否正常,:它能提醒我們?cè)诓僮鳈C(jī)床時(shí)要注意的東西,而這些東西與我們的人身安全及機(jī)床的財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。進(jìn)行機(jī)床面板上的各種操作,如回零,絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)的顯示操作,手動(dòng)移動(dòng),手搖移動(dòng),主軸倍率的調(diào)節(jié)及MID運(yùn)行方式等。4)實(shí)驗(yàn)步驟:,單擊運(yùn)行。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備:斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:通過軟件掌握數(shù)控車的啟動(dòng)與基本操作,其中包括數(shù)控車面板上的各種按鍵的作用,主要有方式建、機(jī)床操作選擇鍵、功能鍵、補(bǔ)正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用,了解軟件圖標(biāo)的用途。(注意:打開保護(hù)鎖)了解數(shù)控機(jī)床的四種運(yùn)行方式:鎖住運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、存儲(chǔ)器運(yùn)行。我相信,通過本次實(shí)驗(yàn),必定會(huì)指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)!實(shí)驗(yàn)二:數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工的三種對(duì)刀原理,掌握三種對(duì)刀方法與操作。G50是通過其設(shè)定了“起刀點(diǎn)”的位置,再把起刀點(diǎn)至機(jī)械零點(diǎn)的距離通過對(duì)刀移動(dòng)刀架求的出來,把這一距離之編到程序段中的第一條移動(dòng)指令中,這樣就把機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來,形成了一個(gè)完整的尺寸鏈關(guān)系,從而建立
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