【正文】 2）壓型鋼板與鋼梁的固定 采用栓釘焊與焊接連接。 C、噴槍距工作面的距離小于 米 ,噴涂厚度按設(shè)計(jì)要求及涂料耐火極限確定。要求涂料內(nèi)無結(jié)塊、稠度均勻、流動(dòng)性達(dá)到要求 B、噴涂。嚴(yán)格地按照涂料配比進(jìn)行配料。本工 程共采用 2套設(shè)備 ,另備用 1套。 I、焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。 E、正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。 D、焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。 鋼結(jié)構(gòu)焊接 1）焊接工藝流 程 2）一般施工方法 A、焊前檢查接、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。 B、鋼梁吊裝：吊裝采用兩點(diǎn)綁匝吊裝，當(dāng)梁吊裝基本就位 后調(diào)整梁的位置 使梁的定位線與柱子上的定位線吻合，點(diǎn)焊牢固。 待鋼柱標(biāo)高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。 E、鋼柱垂直度校正 a、初校正。 C、柱就位軸線調(diào)整：鋼柱就位采用專用角尺檢查 ,調(diào)整時(shí)需三人操作 ,一人移動(dòng)鋼柱 ,一人協(xié)助穩(wěn)定 ,另一人進(jìn)行檢測。 鋼結(jié)構(gòu)施工 鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程 基礎(chǔ)放線→ 鋼柱安裝→鋼梁安裝→防火噴涂 施工方法 1）鋼柱安裝 鋼柱一次運(yùn)輸?shù)轿?，并按要求進(jìn)行擺放。 混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土，并提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證，混凝土的配合比由商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果送項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后使用。 短柱模板 擬采用小鋼模拼裝 ,使用靈活，短柱模板擬按一個(gè)流水段模板梁配置，以滿足流水施工需要。 10 尺量兩端中間各一點(diǎn)，取其最大值 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼的尺寸 177。 3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范。 ②柱子主筋為ф 14 鋼筋，箍筋為ф 8～ 100。 ②綁扎時(shí)，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點(diǎn)全部綁扎。 根據(jù)柱基礎(chǔ)位置作出釬探布置圖，基坑開挖后即進(jìn)行釬探，并做好記錄，待設(shè)計(jì)、勘探共同驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)允許承載力之后將表面 10cm的土由人工清理后，進(jìn)行墊層的施工。距基底 10cm，剩余土方待釬控后采用人工清槽。 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置環(huán)行車道。通過加強(qiáng)專業(yè)施工能力的管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控力度，各分包共同努力，確?？偪赜?jì)劃的完成。詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃。 主要施工機(jī)械設(shè)備的配置 土建施工主要機(jī)械設(shè)備配置 : 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 功率(kW) 進(jìn)場時(shí)間 1 砂漿攪拌機(jī) 滾筒式 臺(tái) 1 20 2 切割機(jī) 臺(tái) 2 20 3 空壓機(jī) 6m3 臺(tái) 1 12 4 振搗棒 根 5 5 汽車吊 臺(tái) 1 30 6 電焊機(jī) 臺(tái) 2 20 7 汽車泵 輛 1 8 手推車 輛 8 鋼結(jié)構(gòu)安裝用具一覽表 : 序號(hào) 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 鋼絲繩 ? ?9 根 若 干 2 卡環(huán) 6 個(gè) 20 3 吊裝夾具 3 噸 個(gè) 6 4 活動(dòng)扳手 8 寸 — 10 寸 個(gè) 6 5 手動(dòng)葫蘆 2 噸 個(gè) 24 6 角向磨光機(jī) Φ 125 臺(tái) 2 7 電焊機(jī) 500A 臺(tái) 4 8 氣焊 套 2 9 鋼水平尺 把 2 10 電動(dòng)扳手 扭剪型 把 3 施工進(jìn)度計(jì)劃管理 本工程定于 20xx 年 2月 15日開工，按照業(yè)主要求，工程擬于 4月 5 日完成全部施工。由物資公司負(fù)責(zé)組織進(jìn)場供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明，項(xiàng)目經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料計(jì)劃清單組織驗(yàn)收，并組織檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用，對(duì)檢查有疑問的材料進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，對(duì)確認(rèn)有疑問的材料進(jìn)行退貨、更換。 勞動(dòng)力按照工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 文明施工目標(biāo) 按照北京市文明施工要求執(zhí)行， CI 管理達(dá)到總公司標(biāo)準(zhǔn)，讓業(yè)主滿意。 目前建筑物內(nèi)家具等已搬走，還有少量燈飾及隔墻。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先是對(duì)原有框架柱及其基礎(chǔ)的加固，采用加鋼筋、加混凝土增加柱截面的方法。 建筑設(shè)計(jì) 本工程分為東北與西南兩個(gè)三角形功能區(qū)，東北部分為銷售大廳，西南部分為辦公區(qū)與樣板間，地面與樓面主要采用高檔進(jìn)口石材面，由于其獨(dú)具的展示與樣板功能，因此內(nèi)墻采用清水鋼筋混凝土剪力墻。 現(xiàn)場條件 建筑物東側(cè)、南側(cè)外墻緊臨紅線，且為正式道路，還有少量的電線和電話線將影響施工；西側(cè)與相鄰建筑物僅一沉降縫相隔斷，場地狹窄。 安全目標(biāo) 確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在 6‰以內(nèi)。 第三章 施工布署協(xié)調(diào)管理 施工工藝流程 外墻面清理 室外裝修 竣工清理 龍骨安裝 玻璃安裝 室內(nèi)裝修 頂棚施工 墻面處理 衛(wèi)生潔安裝 衛(wèi)生間墻面、地面 衛(wèi)生間頂棚 地面石材鋪貼 定位放線 基礎(chǔ)施工 鋼結(jié)構(gòu)安裝 上層結(jié)構(gòu)施工 鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備 混凝土墻柱施工 壓型鋼板安裝 樓板鋼筋混凝土施工 墻體砌筑、鋼結(jié)構(gòu)噴涂 屋面施工 勞動(dòng)力組織與配備 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量和工期。 總包方自供材料 由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)的材料設(shè)備計(jì)劃申請(qǐng)單，報(bào)至公司物資公司，物資公司按照材料計(jì)劃申請(qǐng)單的要求提供三家以上經(jīng)公司評(píng)審合格的合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供應(yīng)商。 業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備 由業(yè)主負(fù)責(zé)采購的工程材料、設(shè)備 ,在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下 ,業(yè)主按照工程的季度計(jì)劃、月計(jì)劃提前向我公司提供材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 ,我公司將按計(jì)劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場地或第二存儲(chǔ)倉庫 ,負(fù)責(zé)材料、設(shè)備交貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)收后的保管工作。要做好各種材料、設(shè)備和成品的保護(hù)工作，并加強(qiáng)雨季施工措施的管理，保證施工總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 充分利用和調(diào)動(dòng)公司專業(yè)分公司的技術(shù)力量，或具有同 類工程施工經(jīng) 驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)施工、幕墻安裝和機(jī)電設(shè)備工藝安裝等方面具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的人員。 現(xiàn)場周圍搭設(shè)雙排鋼管架，并用編織布進(jìn)行封閉，行人通道處需搭設(shè)護(hù)頭棚，確保安全。采用一臺(tái)挖掘機(jī)條形開挖，至 ，由 人工逐個(gè)開挖獨(dú)立柱基，至 。 施工前根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行調(diào)整。 鋼筋的綁扎 1)獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ①柱基底板厚 60～ 80cm，在柱基平面上按鋼筋間距畫好分鋼筋分檔標(biāo)志，嚴(yán)格控制鋼筋的間距。 2）短柱鋼筋綁扎 ①柱筋綁扎工 藝流程 插柱鋼筋→上下兩端臨時(shí)綁箍筋→校準(zhǔn)柱鋼筋標(biāo)高→畫箍筋間距→綁柱子箍筋→預(yù)埋螺栓→復(fù)合、校正鋼筋、螺栓標(biāo)高、位置。 2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。 6)允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ ㎜ ） 檢 驗(yàn) 方 法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 10 尺量檢查 5 間距 受力鋼筋 排距 177。 基礎(chǔ)與短柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁底 。 混凝土工程 本工程施工混凝土為 C40。 混凝土澆筑前先鋪 30～ 50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。由于鋼柱較短采用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。 D、柱頂標(biāo)高調(diào)整：鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí) ,先在柱身畫出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) ,然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，調(diào)整增加墊片（墊片最多不得超過 2片），以調(diào)整鋼柱柱頂標(biāo)高。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)注意柱腳下墊鐵。并在梁上畫出梁與柱對(duì)接的定位線。 構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。 B、鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識(shí)，以方便垂直度及標(biāo)高測量。 C、焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查。 B、焊縫區(qū)以外的母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。 H、焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證 ,并按技術(shù)要求使用。 B、機(jī)具采用國產(chǎn) ；每臺(tái)泵配 型砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)、空氣壓縮機(jī)一臺(tái) ,配電箱一個(gè)。 3）施工工藝 A、拌料。攪拌時(shí)間不底于 20 分鐘?？諌簷C(jī)工作壓力為 。 壓型鋼板施工 鋼板安裝 1）散板和位置調(diào)整 應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差 10mm，板的錯(cuò)口要求 5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。 4）邊緣切割 采用氧乙炔割槍切割。 3）在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定 值時(shí)，最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，并應(yīng)按實(shí)際焊接位置施焊。 修補(bǔ)焊縫應(yīng)超過缺陷兩端 2 構(gòu)件受拉部位鏟除的不合格栓釘?shù)哪覆谋砻? 應(yīng)打磨光潔、平整；若母材出現(xiàn)凹坑，可用手工焊方法填足修平 3 構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘 可以不鏟除；在原栓釘附近重 焊一枚；若進(jìn)行鏟除后母材缺損處可按本表第 2項(xiàng)處理；若缺損深度 3mm，且小于母材厚度的 70%，則可不做修補(bǔ) 5）栓焊施工后首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行 1%抽樣打彎 15176。 2)施工要點(diǎn) ①噴槍距離交界處 30cm 左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨 熔融范圍緩慢滾鋪卷材，將油氈與基層粘結(jié)牢固，油氈的長短邊搭按宜不少于810cm，接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固。 2)防水施工前，必須做好各類管道洞口的處理，用摻有明礬石膨脹劑的豆石混凝土修補(bǔ)洞口，并在管根部位做出高于裝修面層 的混凝土臺(tái)。室內(nèi)頂板支設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管架，即能提高工效，也能減少 施工噪音。 4)砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。 7)每天砌筑高度小于 。 ③鋪好后用木錘隔板拍打一遍。 4)成品保護(hù) ①對(duì)已完工程在地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角，推車運(yùn)輸應(yīng)采用窄車，車腿端應(yīng)用膠皮等包裹。 1)工藝流程 準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→打蠟。砂漿從里往門口處攤鋪，用大 杠刮平，木抹子拍實(shí)找平，找平層厚度高出石材底面標(biāo)高 3～ 4mm。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①石材面層色澤一致，圖案紋理基本一致。 ⑤允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 拉 5m 線檢查 ,不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線檢查 ,不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 4)成品保護(hù) ①存放石材板塊，采取板塊立放，光面相對(duì)。 ③試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小時(shí)，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼