【正文】 本工程采用噴砂除銹的方式進行除銹。 GB8923— 88 Sa2 徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留GB8923— 88 神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程 技術標 16 物應牢固附著的。 除銹與防腐施工方案 除銹標準及方法 （ 1）除銹質量等級： 本工程采用的除銹等級為 。 用動力纏繞機在現(xiàn)場和工廠施工，纏繞機獨立一次完成清掃，涂底漆和纏繞工作。因此聚 乙烯防腐膠帶在所有膠粘帶中具有最廣泛的應用性。 (3)、根據(jù)油漆生產商的建議，油漆材料不應在金屬表面溫度低于露點溫度以上 3℃或超過 40℃的條件下施工。沒有被公司許可認同的商標或油漆廠家不得在本項目上使用。 （ 6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調整施工力量，不停頓施工，確保總工期與關鍵工期的實現(xiàn)。 （ 2）推廣新工藝、新技術的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工 速度。 （ 5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調動各種積極因素，密切各方面的關系，排除障礙，保持良好的內部施工環(huán)境。 （ 3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構、設備安裝施工隊伍，擔負本工程施工任務。 進度保證措施 組織措施 （ 1）建立強有力的高效運轉的生產指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備材料供應、勞力調配、組織施工生產。施工現(xiàn)場四周拉設防火警戒線，并且設置明顯防火標志，懸掛“嚴禁煙火”警示牌，配備足夠的滅火器材。另外，搭 設拋丸機鋼屋架，以防拋丸機受到自然破壞，而使機械受損，影響現(xiàn)場施工。對修復后有損質量的構件需制作廠重新補作新構件。 配墊板 配置普通鋼墊板， 每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過 5 塊，墊板應點焊牢固，靠柱底板外側須將墊板露出 10mm。 e. 構件涂裝后尚未干透，不得捆疊在一起，防止損傷涂裝 神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程 技術標 12 四、鋼結構安裝 鋼結構工程量 鋼結構運輸 根據(jù)構件安裝順序，先運鋼柱、屋面梁主要鋼構，后為檁條，支 撐拉桿。 a. 當天使用的涂料應當天配置，不得隨意添加稀釋劑。 d. 附件的焊接為二氧化碳氣體保護焊，規(guī)格為 ，電流為 180200A，電壓 2022V焊速 3545cm/min,伸出長度為 12mm,氣體流量為 15L/min. 鋼結構除銹和涂裝 a. 鋼結 構件表面應先以 “ 噴砂法 ” 徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結構件露出銀灰色的光潔表面，應符合 GB5020520xx 現(xiàn)行國家標準。 檁條流水線必 須在試生產首根時進行檢驗認可后方可批量生產。 屋面梁制作 按圖紙實際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板，具體要求請參照柱制作 神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程 技術標 11 屋面梁所有高強螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗收后方可裝配，對裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認無誤后方可焊接。 柱 H 型鋼組合時，必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約 3050mm 寬，隨后方可劃中心線，進行三塊板組合連接成 H 型。 劃線鉆孔時，螺栓孔的孔心、孔周應打上洋沖印點，以便于檢驗鉆孔偏移中心的數(shù)值。 鋼材切割質量應符合下表規(guī)定 切割面情況 主 要 構 次 要 構 件 缺口情況 不得有缺口、裂紋 在 1mm 以下 熔渣 可有塊狀熔渣，但應清除 干凈 與劃線誤差 自動、半自動切割 177。 凡主要構件需拼接時應使其主應力方向與鋼板軋制方向保持一致。 焊條 采用手工焊時， Q345 鋼材焊接時的焊條采用 E5016。 鋼材未進入 場地 之前，必須 由專人負責逐張檢驗后方可待用。厚涂型防火涂料涂層的厚度， 80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的 85%。 （ 3）高強度螺栓：采用 級大六角頭螺栓，其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù) ≥ ，不得刷油漆或污損； （ 4）焊縫質量：鋼框架（包括屋面梁）中構件與法蘭板的對接焊縫按（ GB5020520xx）中一級焊縫標準檢查；鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按（ GB5020520xx）中二級焊縫標準檢查；其余均按（ GB5020520xx）中三級焊縫檢查； （ 5）油漆：所有的鋼材表面均要求嚴格除銹，除銹質量標準為 級，除銹標準按國神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程 技術標 9 家標準 GB892388 執(zhí)行?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以上行為，將 按獎懲制度進行處罰，嚴重者交當?shù)毓矙C關按治安條例進行處罰。 （ 4） 加強施 工班組 “ 三標 ” 管理工作（現(xiàn)場標準化、崗位標準化、操作標準化），操作人員進入現(xiàn)場統(tǒng)一穿勞保服裝，并正確佩帶勞動保護用品。 （ 3） 正在進行涂漆作業(yè)的區(qū)域，需采取相應措施，以免污染其他設備 。執(zhí)行 專人 負責制度。 （ 6） 現(xiàn)場施工道路和施工區(qū)內，要定期進行打掃、清理，做到每天清掃一次，一周做一次大清掃。防止混用或錯用。加強施工場地上的材料、設備、構件、半成 品等工程材料的有序管理，方便施工，提高工效。過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記，現(xiàn)場照明一般采用 380 伏電壓；危險、潮濕場所和 油罐 內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求安全電壓。 （ 3） 符合防火安全的要求。 8 盡可能利用永久性和組裝式施工設施，努力減少施工設施的建造量，科學規(guī)劃施工平面，減少施工用地。 4 采用現(xiàn)代施工管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡施工技術，組織均衡、連續(xù)、有節(jié)奏地施工。 編制依據(jù)和規(guī)范標準 本工程的施工將依據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)標準和設計要求進行 GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/ 涂覆前鋼材表面處理方法總則 GB/ 涂覆前鋼材表面處理方法磨料噴射清理 GB/ 涂覆前鋼材表面處理方法手工和動力工具清理 GB65141986 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆工藝安全及通風凈化 GB76921999 涂漆前處理工藝安全及其通風凈化 神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程 技術標 3 GB5021220xx 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB5022495 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準 GB5018593 工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 GB5025294 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 SH30221999 石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范 SH353320xx 石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 SH304320xx 石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規(guī)定 SY/T044796 埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準 SY/T041498 鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準 GB318682 涂料產品的取樣 GB172079 漆膜附著力測定法 GB/T172393 涂料粘度測定法 HG/T366820xx 富鋅底漆 GB648486 鑄鋼丸 SH350320xx 石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定 編制原則 施工組織設計是組織施工活動的綱領性文件。 我公司 負責管線（包括標識移植）、鋼結構 等的噴砂、拋丸除銹和刷底漆及埋地管道的防腐及防腐廠內待防腐原材料卸車和防腐廠內倒運。 工作范圍和內容 為了保證工程質量，提高施工管理水平。神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程 技術標 1 目 錄 工程概況及工作范圍 2 編制依據(jù)和規(guī)范標準 2 組織機構圖 、項目經(jīng)理及主要技術管理人員近期業(yè)績 4 技術要求 5 質量保證體系和質量保證措施 17 健康、安全和環(huán)保（ HSE） 22 成品保護的保證措施 35 文件控制和資料管理 35 企業(yè)簡介、資質及業(yè)績 36 神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程 技術標 2 工程概況及工作范圍 工程簡介 神華陜西甲醇下游加工項目是為項目施工中的管道、鋼結構等集中進行及除銹、噴涂等防腐工程。 工程建設內容和規(guī)模 神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程包括工藝管線約 16 萬平方米，二級地管約3 萬平方米，鋼結構約 5 千噸的防腐工作。 向當?shù)卣块T申辦所有要求的許可證并申請 和安排所有需政府檢查部門到現(xiàn)場檢查的相關事項。防腐施工中使用的聚乙烯膠 粘 帶、 防腐涂料 等材料， 確保 在業(yè)主確定的供貨商名單中采購。 3 嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。 7 堅持“安全第一、預防為主”的原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施， 以及嚴防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術組織措施。 （ 2） 結合現(xiàn)場實際情況進行統(tǒng)籌安排、合理布置，平面布置要適應施工生產的需要，并做到規(guī)模適宜、分區(qū)明顯，順序流暢，方便施工；平面布置應設在正式工程的邊緣，不得占用正式工程位置；平面布置要注意排水，排漬，不得選用危害職工安全的場地。大容量電箱上進線加滴水彎。 （ 3） 施工場地 要做到平整或基本平整，要有足夠的排水溝道、保證足夠的排雨水能力，做到雨天不積水或少積水，雨后馬上可施工。 （ 2） 進入安裝現(xiàn)場的不同類別、不同規(guī)格、不同材質的鋼材要分別堆放，擺放整齊，有標志移植、各種狀態(tài)標識符合要求。 （ 5） 小型電動工具的電源膠 皮線、臨時照明線、要做到擺放合理、相對集中、有序排列。 現(xiàn)場設備管理 （ 1） 執(zhí)行操作與保養(yǎng)規(guī)程制度。 （ 2） 對于上道工序已施工的成品或半成品，下道工序有責任進行各種保護，對于已有的損傷，必須進行修補，必要時進行返修和返工 。 （ 3） 進廠施工人員上班嚴禁喝酒，廠區(qū)范圍內禁止吸煙?，F(xiàn)場應禁止賭博、打架斗毆等不良行為。 （ 2）主材：本工程主鋼架材質為 Q345 鋼，檁條采用 C 型鋼 Q235，規(guī)格 ，柱間支撐和屋面橫向支撐采用 Q345 鋼，其他支撐和未注明的材料材質均為 Q235B。其厚度應符合 GB50205— 20xx 中 中所規(guī)定的：薄涂型防火 涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限 2 小時設計的要求。 三、 鋼結構制造工藝 材料 本工程鋼構件所采用的鋼材，鋼材 都 具備出廠質量保證書，并經(jīng)復試合格。高強螺栓均采用 級大六角高強螺栓，經(jīng)復試合格方可使用。 放樣、號料 在進行放樣和制作樣板時應認真核對圖紙上的每一尺寸，有疑問時應及時向 技術人員提出 樣板上的定位標記應根據(jù)需要加放焊接收縮量。 切割 切割前應先將鋼表面 3050mm 范 圍內的油污、鐵銹、雜質清除干凈。 孔徑大小的允許偏差為 +，每群螺栓孔中 + 的誤差允許在 20%以內。在此基礎上方可組裝柱底板、頂板，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光。 柱與屋面梁連接的高強螺栓板，焊接結束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達到密貼 度，并做好整體矯正工作。柱間支撐 Φ30 不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于 5d。 c. HJ431 烘干箱溫度為 250 攝氏度，烘干時間 2 小時，保溫溫度 80100 攝氏度。 c. 涂裝時注意到環(huán)境溫度和相對濕度，應符合涂料