【正文】 ，要求結(jié)構(gòu)合理，制造容易，低成本。兩者結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，有利于獲得最優(yōu) 的設(shè)計(jì)成果，縮短開(kāi)發(fā)周期 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐，是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一種檢索，我相信它會(huì)使我們?cè)诟鞣矫娑嫉玫胶艽蟮奶岣?。?guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 1 頁(yè) 共 38 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 報(bào)告 課題名稱(chēng)： 基于 UG、 MOLDFLOW 頂 蓋零件設(shè)計(jì) 系 別： 機(jī)電工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)老師： 設(shè) 計(jì) 地 點(diǎn)： 起 迄 日 期： 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 2 頁(yè) 共 38 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 專(zhuān)業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 姓名 一、課題名稱(chēng)： 頂 蓋零件注塑模設(shè)計(jì) 二、課題應(yīng)達(dá)到的要求： 運(yùn)用所學(xué)知識(shí)完成對(duì) 隔弧板 注射模的全部設(shè)計(jì)過(guò)程，熟練掌握繪圖軟件的應(yīng)用，精度要求較高，型腔局部設(shè)置固定的鑲件。 四、主要參考文獻(xiàn)： （ 1）冷真龍莫盛秋主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 電子科技大學(xué)出版社 2021 年 1 月 （ 2） 宋志國(guó)． UG NX4 實(shí)例教程 [M] ．第一版．北京：人民郵電出版社 2021 年 1 月 （ 3）宋志國(guó)編著 模具 CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)手冊(cè) （ 4）王衛(wèi)兵主編 MOLDFLOW 中文版注塑流動(dòng)分析 清華大學(xué)出版社 2021 年 5 月 學(xué) 生（簽名） 年 月 日 指 導(dǎo) 教師（簽名） 年 月 日 教研室主任（簽名） 年 月 日 系 主 任（簽名） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 3 頁(yè) 共 38 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告 設(shè)計(jì)（論文）題目 頂蓋零件注塑模設(shè)計(jì) 一、 選題的背景和意義： 近年來(lái)，我國(guó)家電工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是塑料模具提出了越來(lái)越高的要求，2021 年，塑料模具 在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到 30%左右，據(jù)有關(guān)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，在未來(lái)幾年中，中國(guó)塑料模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長(zhǎng)速度達(dá)到 10%以上的較高速度的發(fā)展。而計(jì)算機(jī)則發(fā)揮其計(jì)算分折和儲(chǔ)存信息的能力。我國(guó)大型、復(fù)雜、精密、高效和長(zhǎng)壽命模具又上了一個(gè)新臺(tái)階，不少種類(lèi)模具已能替代進(jìn)口模具，模具 CAD/CAM 技術(shù)得到了較快推廣應(yīng)用并取 得了良好效果，快速成形制造技術(shù)和設(shè)備有了長(zhǎng)足發(fā)展并已開(kāi)始進(jìn)入實(shí)用推廣階段，高速銑等新一代制造技術(shù)已被人們重視并開(kāi)始應(yīng)用。隨著化工、輕工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)的模具工業(yè)近年來(lái)一直以每年13％～ 15％左右的增長(zhǎng)速度高速發(fā)展，而各行業(yè)對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。 注塑成型是熱塑性塑料制件最重要的加工方法。 注塑成型技術(shù)與其他成型技術(shù)相比較有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：其一是成型物料的熔融塑化和流動(dòng)造型是分別是在塑料筒和模腔兩處進(jìn)行，模具可以始終處于是溶體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期；其二是先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入，加之具有良好的流動(dòng)性的溶體對(duì)模腔的磨損很小，因而可以用一套模具大批量成型復(fù)雜零件，表面圖形與標(biāo)記清晰和尺寸精度較高 的制品；其三是成型過(guò)程的合模、加料、塑化、注塑、啟模和頂出制品等全部成型作均由注塑機(jī)自動(dòng)完成，從而使注塑工藝容易全自動(dòng)化和實(shí)現(xiàn)程序控制。注塑成型可以成型 各種形狀、滿(mǎn)足眾多要求的塑料制件。它具有以下幾方面的特點(diǎn)： ① 成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。 ④ 注塑成型所需設(shè)備昂 貴 ，模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本高，所以注塑成型特別適合大批量生產(chǎn)。模具是機(jī)械、汽車(chē)、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備之一。 塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。特別是在辦公設(shè)備、照相機(jī)、汽車(chē)、儀器儀表、機(jī)械制造、交通、電信、輕工、建筑業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中的電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱和手表的殼 體等零件，都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。 注塑模具 CAD 發(fā)展概況及趨勢(shì) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) ((Computer Aided Design, CAD)是當(dāng)代計(jì)算機(jī)應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域。 70 年代己開(kāi)始應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)熔融塑料在圓盤(pán)形、管形和長(zhǎng)方形型腔內(nèi)的流動(dòng)情況進(jìn)行分析。外觀(guān)似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更輕。定向拉伸后聚丙烯可制作鉸鏈，有特別高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度。 成形特點(diǎn)： 1）成形加工性好，可以用注射、擠出、吹塑 及真空成形等方法加工；2）吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸容易分解； 3）比聚乙烯流動(dòng)性好，溢邊值 ，壓力對(duì)熔體粘度比溫度影響顯著，應(yīng)在較高壓力下成形； 4）冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，以穩(wěn)定尺寸； 5）收縮率大且波動(dòng)范圍大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、凹陷及變形；6）應(yīng)注意控制成形溫度，料溫低時(shí)方向性明顯，尤其低溫高壓時(shí)更顯著，模溫低于 50℃時(shí)，塑件表面不光澤，易產(chǎn)生熔接不良和流痕，模溫高于 90℃時(shí)易發(fā)生翹曲和變形； 7）塑件壁厚應(yīng)均勻，避免缺口和尖角，防止應(yīng) 力集中，塑件內(nèi)不能有銅質(zhì)嵌件，聚丙烯與銅接觸后會(huì)變脆； 8）取向顯著，不宜采用直接澆口，否則澆口附近殘余應(yīng)力大，易使塑件翹曲變形。 2021 年我國(guó)電冰箱產(chǎn)量為 1850萬(wàn)臺(tái)，空調(diào)器 4200 萬(wàn)臺(tái)，洗衣機(jī) 1700 萬(wàn)臺(tái)，微波爐 3500萬(wàn)臺(tái)。因此，在未來(lái)幾年內(nèi)應(yīng)加大開(kāi)發(fā)家用電器 PP 專(zhuān)用料的力度，以適應(yīng)市場(chǎng)變化的需求。 隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來(lái)在文化、娛樂(lè)、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要求與提高，市場(chǎng)中很多物品越來(lái)越多地使用透明材料。據(jù)日本理化株式會(huì)社介紹，日本透明 PP專(zhuān)用料用于微波炊具及家具兩方面的消費(fèi)量最大。 表面質(zhì)量：塑件表面不得有氣孔、熔接痕、飛邊等缺陷， 色澤鮮艷，表面光潔， 表面粗糙度可取 。又因產(chǎn)量為 100,000 件 /年 ，屬于大批量生產(chǎn)，采用注射成形具有較高的經(jīng)濟(jì) 第三章 注射機(jī)的初步選擇 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 13 頁(yè) 共 38 頁(yè) 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 經(jīng) UG 軟件測(cè)得塑件的體積 V= , PP 的密度為 ～ ，則質(zhì)量 M= =170g。 第四章 基于 MOLDFLOW 的