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畢業(yè)設(shè)計-帶式喂料機的設(shè)計-全文預(yù)覽

2024-12-31 18:58 上一頁面

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【正文】 35 42 58 張緊力(公斤) 1200 1800 2400 3800 5000 6600 ( 3)垂直拉緊特點:在采用車式拉緊裝置有困難的場合。固定拉緊裝置有螺旋拉緊和絞車拉緊。由于重錘的張緊力恒定的,這就要求重錘拉 緊裝置的張緊力按帶式輸送機起動、制動和正常的運行的最大張緊力要求進行設(shè)計。它保持張緊力不變的拉緊裝置,盡量在輸送機起動和停止時的拉緊重錘也有慣性力產(chǎn)生。垂直拉緊裝置架由垂直重錘拉緊裝置、垂直拉緊裝置架組成。而對于石英砂來說,其物料粒徑為 20目屬于粒狀物料,流動性也相對較差,故選用 V型料斗。攔板之間的最大間距通常取槽形輸送帶寬度的 23 。當各中間裝料點的距離較近時,為了避免撒料,最好布置連續(xù)的攔板。這樣擠在攔板下面的塊料隨著輸送帶向前運動,容易從攔 板下面被帶出,因此可避免輸送帶被劃傷。另一方面,為防止漏斗堵塞,其寬度應(yīng)采取如下值:當輸送篩分過的物料時應(yīng)不小于最大塊度的 ~ 3 倍,當運輸未經(jīng)篩分時可取最大塊度的 2倍。當被輸送物料的物理機械性質(zhì)變化或使用條件改變時,要有可能調(diào)節(jié)物料的速度,具有良好的通過性能,特別是當輸送強黏性物料時保證不堵塞,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,耐磨性好,等等。該向筒直徑 45176。改向滾筒一般用作增面滾筒。及小于 45176。 傳動滾筒的直徑驗算: [p]=???BDp360 式中: [p]—— 膠帶與滾筒之間的平均壓力,對于織物芯,膠帶推薦不大于 B—— 帶寬, 1000㎜ D—— 傳動滾筒直徑, 500㎜ ? —— 膠帶在滾筒上的圍包角, 235176。 1) 傳動滾筒選型。其中鑄滾筒質(zhì)量較好,膠層厚而耐磨,推薦選用和生產(chǎn)鑄膠滾筒。 1)本系列傳動滾筒為鋼板焊接結(jié)構(gòu),采用滾筒軸承。中部改向渾筒、 180176。 帶式喂料機的滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒兩類,作為帶式喂料機的動力傳遞裝置與輸送帶的改向裝置,是重要的功能部件。 ( 2) 中型:軸承孔徑 120— 180㎜。傳動滾筒根據(jù)承載能力分為輕型、中型、和重型三種。 由于此次設(shè)計中所輸送的物料量較小,距離較短,故選用全棉、滌棉輸送帶。 ( 3)阻燃型鋼絲繩芯輸送帶:具有鋼絲繩芯輸送帶的高強度、長距離、大運量場合下輸送物料的優(yōu)點外,還具有阻燃、導(dǎo)靜電性能,適合于阻燃、防爆場合下的物料輸送,尤其適合于煤礦井下物料輸送。物料的堆積角為 20176。 35176。 動堆積角ρ 30176。 動堆積角ρ30176。 (5)人工配料稱重時,帶速不應(yīng)大于 。 帶速選擇原則: (1)輸送量大、輸送帶較寬時,應(yīng)選擇較高的帶速。 3 ① 帶速 選擇 根據(jù)《運輸機械手冊》可知: 按給定的工作條件 ,取石英砂的堆積角為 20176。 水泥 20176。 干沙 15176。帶式喂料機可沿水平或傾斜線路布置輸送帶。 總 機型的選擇 帶式喂料機 分為普通帶式型,往復(fù)式帶式型,甲帶式型,還可以分為輕型 ,中型,重型。 喂料機的工作原理與機能 喂料機為使料倉能夠順利排出,料倉后壁傾角最好設(shè)計為 5565度。按工作構(gòu)件的運動方式,喂料機可分為 3種:①直線式;②回轉(zhuǎn)式;③往復(fù)式。目錄 1前言 ................................................................................................................................................. 1 2帶式喂料機總體方案的設(shè)計 ......................................................................................................... 1 原始參數(shù) ................................................................................................................................. 1 帶式喂料機的基本部件 ......................................................................................................... 1 喂料機的工作原理與機能 ..................................................................................................... 1 總機型的選擇 ......................................................................................................................... 2 3主要部件的設(shè)計選擇 ..................................................................................................................... 2 輸送帶的設(shè)計 ......................................................................................................................... 2 傳動滾筒(頭輪)的選型 ..................................................................................................... 5 改向滾筒( 尾輪)的選型 ..................................................................................................... 6 給料裝置的設(shè)計 ..................................................................................................................... 7 拉緊裝置的選用 ..................................................................................................................... 8 清掃裝置的設(shè)計 ..................................................................................................................... 9 托輥的設(shè)計選用 ..................................................................................................................... 9 圓周驅(qū)動力 ........................................................................................................................... 12 傳動功率計算 ....................................................................................................................... 16 電動機的選擇 ..................................................................................................................... 17 傳動方案的分析選擇 ......................................................................................................... 18 減速器的選擇 ..................................................................................................................... 19 V 型帶傳動的設(shè)計 .............................................................................................................. 20 4 喂料機其他部件的設(shè)計和選型 .................................................................................................. 23 聯(lián)軸器設(shè)計選用 ................................................................................................................... 23 控制電路的設(shè)計 ................................................................................................................... 24 5 結(jié)論 .............................................................................................................................................. 25 6 致謝 .............................................................................................................................................. 26 參考文獻 .......................................................................................................................................... 26 英文摘要 .......................................................................................................................................... 27 1 帶式喂料機 的設(shè)計 摘要 : 帶式喂料機主要是以傳送帶運動為基本形式的喂料機械。喂料機是物料搬運機械化和自動化中的輔助設(shè)備。 原始參數(shù) 物 料名稱:石英砂 2.、物料容重: /米 3 工作方式:連續(xù) 處理能力 4噸 /小時 水平輸送距離 3米 物料粒徑: 20 目 帶式喂料機的基本部件 帶式喂料機 主要由導(dǎo)料斗、輸 送帶、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥、卸載裝置、清掃裝置等部分構(gòu)成。 帶式 喂料機的機能特點:該機結(jié)構(gòu)簡樸,振動平穩(wěn),喂料平均,連續(xù)機能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作便利;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若常用封鎖式機身可防止粉塵污染。輸送帶用旋轉(zhuǎn)的托輥支撐,運行阻力較小。 煤塊 18176。 0350㎜礦石 16176。 帶式喂料機的結(jié)構(gòu)特點決定了其具有優(yōu)良性能,主要表現(xiàn)在;運輸能力大,且工作阻力小,耗電量低;物料同輸送機一起移動,物料破碎率小,且設(shè)備維護比較簡單。 。 (4)一般用于給料或輸送粉塵量大時,帶速可取 ;或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。 本次輸送的是石英砂,根據(jù)原始參數(shù)選擇帶速 ? =②最大堆積面積 帶式輸送機的最大運輸能力計算公式為 ksvQ ?? 式中: Q —— 輸送量( )/ht ; v —— 帶速( )/sm ;
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