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畢業(yè)設(shè)計(jì)-年產(chǎn)330萬(wàn)噸轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 中, [C]和 [Si]按實(shí)際生產(chǎn)情況選取; [Mn]、 [P]和 [S]分別按鐵水中相應(yīng)成分含量的 30%, 10%和 60%留在鋼水中設(shè)定。其主要目的是比較這個(gè)冶煉過(guò)程中物料、能量的收入項(xiàng)和支出項(xiàng),為改進(jìn)操作工藝制度、確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)和提高煉鋼經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提供定量依據(jù)。 根據(jù)表 2- 2 選取 每爐鋼的平均冶煉周期取 37min,平均供氧時(shí)間為 18min。參見(jiàn)表 21所示確定轉(zhuǎn)爐的公稱容量為 150t。 表 11 冶煉的鋼種,代表鋼號(hào)及其化學(xué)成分 鋼種 鋼號(hào) 化學(xué)成分( %) C Si Mn P S Cu Al 普鋼 Q235 2 0 5 ≤ ≤ ≤0 — 鋼 Q275 ≤ ≤ ≤0 — 低合 16Mn 3 0 ≤ ≤ ≤0 — 合 20Mn ≤ ≤ ≤ — 1041041041041041041041041010101010101010101010101010 第 10 頁(yè) 金鋼 Si 3 0 0 硅鋼 熱軋硅鋼 ≤ 0 ≤ ≤ — 2 冷軋硅鋼 ≤ 8 25 5 — 二、產(chǎn)品方案 本設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案見(jiàn)表 22所示 表 12 產(chǎn) 品 方 案 鋼種 連鑄坯產(chǎn)量 (萬(wàn) t/a) 生產(chǎn)比例 % 精煉方式 普碳鋼 100 吹氮或主要 RH 低合金鋼 230 LF或 LF+VOD 總計(jì) 330 100 說(shuō)明: 1)年產(chǎn)合格坯總量,是指連鑄坯產(chǎn)量 。 4)要按照國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防的標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì) 。所以,設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則和指導(dǎo)思想是: 1)遵守國(guó)家的法律、法規(guī),執(zhí)行行業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定,嚴(yán)格把關(guān),精心設(shè)計(jì) 。還有利于開(kāi)展綜合利用,如煤氣回收及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。氧氣轉(zhuǎn)爐設(shè)備簡(jiǎn)單,重量輕,所占的廠商面積和所需要的重型設(shè)備的數(shù)量比平爐車間少,因此投資比相同產(chǎn)量的平爐低30~40%。氧氣轉(zhuǎn)爐的高效率和低消耗,使鋼的成本較低。氧氣轉(zhuǎn)爐的金屬消耗率一般為1100~1140kg/t,比平爐稍高些。 氧氣轉(zhuǎn)爐鋼具有以下特點(diǎn): ( 1) 鋼中氣體含量少 ( 2) 由于煉鋼主要原材料為鐵水,廢鋼用量所占比例不大,因此 Ni、 Cr、Mo、 Cu、 Sn 等殘余元素含量低,由于鋼中氣體和夾雜少 ,具有良好的抗時(shí)效能力、能加工變形性能和焊接性能,鋼材內(nèi)部缺陷少。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程,主要是降碳、升溫、10410410410410410410410488888888888888 第 8 頁(yè) 脫硫、脫磷以 及脫氧和合金化等高溫物理化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,其工藝操作原則則是控制供氧、造渣、溫度,以及加入合金材料等,以獲得所要求的鋼液,并澆成合格鋼坯或鋼錠。鋼具有很好的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能,可進(jìn)行拉、壓、軋、沖、拔等深加工,其用途十分廣泛。根據(jù)Fe—— C 相圖, C 含量在 %%之間的鐵碳合金為鋼, 它的熔點(diǎn)在14501500℃。 氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的主要原材料是鐵水,大多數(shù)情況下鐵水由高爐攻擊,而高爐的原材料是鐵礦石;轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是鋼坯(或鋼錠),他們還不是最終成品,而必須經(jīng)由軋鋼機(jī)軋制成各種類型和規(guī)格的鋼板、型鋼和鋼管等最終產(chǎn)品,提供給市場(chǎng)。 ........................................................................ 12 計(jì)算年產(chǎn)鋼量 ................................................................................................................................ 12 3 轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡計(jì)算 ............................................................................................................... 13 氧氣頂?shù)?復(fù)吹轉(zhuǎn)爐的物料平衡和熱平衡 .................................................................................... 13 物料平衡計(jì)算 .......................................................................................................................... 13 熱平衡計(jì)算 ...................................................................................................................................... 25 熱平衡計(jì)算所需數(shù)據(jù) .............................................................................................................. 25 計(jì)算步驟 ................................................................................................................................... 26 4 轉(zhuǎn)爐爐型及氧槍設(shè)計(jì) ............................................................................................................................. 30 轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計(jì) ................................................................................................................................. 30 爐型選擇 ................................................................................................................................... 30 轉(zhuǎn)爐的公稱噸位 ...................................................................................................................... 30 爐容比確定 ............................................................................................................................... 31 高寬比 ....................................................................................................................................... 32 爐型主要尺寸的確定 .............................................................................................................. 32 轉(zhuǎn)爐設(shè)備及修砌 ..................................................................................................................... 39 氧槍噴頭設(shè)計(jì) ................................................................................................................................. 42 噴頭設(shè)計(jì) ................................................................................................................................... 42 氧槍槍身設(shè)計(jì) .......................................................................................................................... 44 氧槍升降和更換機(jī)構(gòu) .............................................................................................................. 46 10410410410410410410410444444444444444 第 4 頁(yè) 副槍設(shè)計(jì) .................................................................................................................................. 47 副槍的功能和要求 ................................................................................................................. 47 底部供氣元件設(shè)計(jì) ......................................................................................................................... 48 底氣種類 ................................................................................................................................... 48 供氣構(gòu)件的選擇 ...................................................................................................................... 48 噴嘴數(shù)量及布置 ...................................................................................................................... 48 5 轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)制度 ............................................................................................................................. 50 主要原材料的技術(shù)要求 ................................................................................................................. 50 金屬料 ....................................................................................................................................... 50 造渣材料 ................................................................................................................................... 51 氧化劑 .............................................
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