【正文】 H”按鈕，程序執(zhí)行轉(zhuǎn)入檢查運(yùn)行軌跡模式；再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“循環(huán)啟動”操作按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡。在文件名列表框中選中文件O1，按“打開”確認(rèn)。G01 .。此時(shí)，工件中心軸線X的坐標(biāo)值即為X1X2，記為X=。(1).點(diǎn)擊“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動，點(diǎn)擊“Z軸”，“”負(fù)向移動按鈕，用刀具試切工件外圓。修改刀尖半徑為0，按“確認(rèn)退出”按鈕，完成選刀。再按小鍵盤上的“退出”按鈕，關(guān)閉小鍵盤。選擇數(shù)控系統(tǒng)FANUC0i的車床，選擇標(biāo)準(zhǔn)（平床身前置刀架），按“確定”按鈕，系統(tǒng)即可切換到車床仿真加工界面。N150 M05。N110 Z55.。N70 G01 S800。N30 G00 。給定切削條件是：粗車時(shí)切深為2mm，退刀量為1mm，（直徑值），主軸轉(zhuǎn)速為S 600 r /min，進(jìn)給速度為F mm/ r；精車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為S800 r /min ,進(jìn)給速度為F mm / r。因此，在各專業(yè)本、專科“數(shù)控編程”課程的教學(xué)計(jì)劃中均設(shè)有“仿真實(shí)驗(yàn)”這一實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過這次的實(shí)習(xí)數(shù)控銑床，我還學(xué)會了怎么才能更細(xì)心，通過對程序的編輯然后再數(shù)控銑床上校驗(yàn) 知道了很多的數(shù)控改主意的事項(xiàng)，了解了數(shù)控的操作以及程序中簡單的故障排除。因此，學(xué)習(xí)本課程必需注意同生產(chǎn)實(shí)際的結(jié)合，要注意通過金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)踐，理解和 應(yīng)用本課程的知識，提高工藝分析和工藝設(shè)計(jì)的能力。若加工條件不具備，可采用計(jì)算機(jī)模擬加工仿真。如果NC程序小于系統(tǒng)內(nèi)存容量，則可以在加工前將NC代碼先傳入，若NC程序大于系統(tǒng)內(nèi)存容量，有兩種方法解決：一是用CAXA制造工程師生成NC代碼時(shí)將其分成若干小程序，分段加工，這種方法用于程序不太長，加工表面質(zhì)量要求不是太高并且加工時(shí)機(jī)床旁不宜放置計(jì)算機(jī)的情況；另一種方法是采用DNC功能進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸實(shí)時(shí)加工。3 加工對象的加工造型針對欲加工對象進(jìn)行必要的加工造型，其造型也要考慮現(xiàn)有的工藝條件，實(shí)現(xiàn)加工的可能性，造型手法力求簡單實(shí)用，避免華而不實(shí)。N320 M30六 畫出加工工件工序圖樣（三軸加工圖紙）七 進(jìn)行工藝分析八、數(shù)控編程九 對工作過程進(jìn)行敘述 1 數(shù)控加工的工藝準(zhǔn)備數(shù)控加工前應(yīng)對數(shù)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查有無故障，參數(shù)有無變動，并做相應(yīng)調(diào)整。N300 Y8。N260 G03 X17 Y8 R8。N220 。N180 M02。N140 G20 N01 。N100 G03 R5。N40 G42 G01 Y0。五 程序編寫 00503 N05 G92 X100 Y0 Z50。以加工過的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺虎鉗夾緊工件前后倆側(cè)面，臺虎鉗固定于銑床工作臺上?？偠灾?課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,我終于可以放松一下了,調(diào)整心態(tài)去迎接新的挑戰(zhàn).第四篇：數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告一 實(shí)驗(yàn)周目的及意義通過數(shù)控加工課程設(shè)計(jì)，掌握數(shù)控加工工藝的編制及加工方法，熟練運(yùn)用CAXA軟件進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)及仿真。課程設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的許多問題 都是過去所學(xué)的基礎(chǔ)知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。數(shù)控銑削的工藝靈活性很大，加工方法多種多樣。這一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對薄壁零件的加工過程有了一定的了解，我的任務(wù)是對該零件工藝分析，編制程序和加工。我才發(fā)現(xiàn)其實(shí)最好的節(jié)約時(shí)間的方法就是上課的時(shí)候認(rèn)真聽老師上課，把老師要將的重點(diǎn)在上課之前好好預(yù)習(xí)，這樣就可以做到事半功倍，從而下課的時(shí)候就可以花很少的時(shí)間整理。這幾個(gè)星期幾乎每個(gè)晚上都要做到很晚才睡,不敢有一絲的松懈，生怕一不留神前功盡棄。根據(jù)圖紙的具體要求，再結(jié)合實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)，制定出一套加工的詳細(xì)方案。從零件產(chǎn)品圖的繪制到產(chǎn)品的加工，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下,完成自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)。從這次課程設(shè)計(jì)中我更深刻體會到了學(xué)習(xí)數(shù)控是不容易的,課程設(shè)計(jì)需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。第二篇：數(shù)控編程與加工總結(jié)《數(shù)控編程與加工》課程設(shè)計(jì)總結(jié)通過這次數(shù)控課程設(shè)計(jì)，我體會頗深，在這次設(shè)計(jì)中我做的是銑床，分組的時(shí)候是三人一組當(dāng)拿到題目的時(shí)候，組員就開始進(jìn)行任務(wù)分配，對于題目的分析我們組員各自交換了自己的看法和建議，大家一起商榷怎么樣的加工路線最為合理和節(jié)省時(shí)間；在此過程中我就感覺到團(tuán)隊(duì)合作的重要性。對我們來說,數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會!在這次實(shí)訓(xùn)中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。作為一名工科生，實(shí)訓(xùn)課是非常重要的也特別有意義。（13）了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（9）實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持潔凈，將尾座和托板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。（5）操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。（3）機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零點(diǎn)、手動、點(diǎn)動、自動的原則。確認(rèn)尺寸無誤后恢復(fù)快速倍率100%，加工全部工件。操作流程1）進(jìn)行開機(jī)步驟2）輸入加工程序，檢查輸入無誤 3）鎖定機(jī)床，空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性，特別要仔細(xì)觀察各程序段的坐標(biāo)尺寸是否正確，完畢后務(wù)必要撤銷空運(yùn)行操作4）機(jī)床重新進(jìn)行回機(jī)械原點(diǎn)操作 5）放開機(jī)床，裝夾試切工作，手動選擇各個(gè)刀具，用試切法測量各刀的刀補(bǔ)，并置入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元，注意小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號。2）工步順序選擇機(jī)床設(shè)備：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床選擇刀具采用直徑為10的端銑刀，定義為T01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。點(diǎn)擊控制面板上的循環(huán)，由于選擇了單步運(yùn)行，因此每按一次循環(huán)啟動按鍵，則程序運(yùn)行一個(gè)程序段。點(diǎn)擊編程面板的寄存器下的原點(diǎn)偏置值：，選擇“坐標(biāo)系”軟鍵，將可以看到G54G54下的Z有數(shù)值，其值等于主軸上不裝刀具時(shí)主軸端面與工件上表面重合時(shí)的Z向機(jī)械坐標(biāo)，這樣定義G54的Z值，則所有刀長度補(bǔ)償值就是刀具本身的長度（等于裝刀后從刀尖到主軸端面的距離）。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。（2）執(zhí)行程序必須從程序段頭開始執(zhí)行。（3）建立工作坐標(biāo)系 程序運(yùn)行時(shí)，刀具添加相應(yīng)對刀時(shí)的補(bǔ)償值，刀具即處于編程的坐標(biāo)系，工作坐標(biāo)系建立。 采用手動式對刀：（1）回參考點(diǎn)操作 采用zero或home（回參考點(diǎn)）方式進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。刀的上端靠近毛坯的右下方，編輯面板輸入“Xa”,點(diǎn)擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵。注意：新建車刀時(shí)，必須輸入刀具編號和刀具名稱，刀具編號和刀架中的刀位號可以不一樣）編號為001的外圓車刀，此時(shí)將顯示刀具圖形和刀片圖形，點(diǎn)擊“添加到刀盤”按鈕，在彈出的菜單中選取“1號刀位”，則“機(jī)床刀庫”中1號刀位出現(xiàn)刀具名稱，點(diǎn)擊確定，機(jī)床主窗口的刀架上出現(xiàn)所選刀具：啟動主軸 點(diǎn)擊編輯，再點(diǎn)擊程序，最后點(diǎn)擊“手動輸入方式”，輸入“M03S600”，主軸以600r/min的數(shù)度正轉(zhuǎn)。設(shè)置毛坯在機(jī)床主窗口已經(jīng)裝好了一個(gè)毛坯，需要重新設(shè)置。五、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟（1）車削仿真在左邊文件框內(nèi)選擇單機(jī)版，在右邊的數(shù)控系統(tǒng)下拉列表中選擇FANUC 0iT，選擇機(jī)器碼加密，點(diǎn)擊“運(yùn)行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請?jiān)O(shè)備管理員修改。8)、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。4)、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。工作完成后的注意事項(xiàng)l)、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)； 2)、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。12)操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。8)在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。4)開機(jī)前，要檢查車床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。掌握數(shù)控機(jī)床對零件自動加工的基本過程。熟悉數(shù)控機(jī)床對零件加工一些常見的數(shù)控加工工藝知識。第一篇：數(shù)控加工與編程實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告 學(xué)院： 專業(yè)： 班級： 學(xué)號： 姓名： 指導(dǎo)老師：一、課程的任務(wù)和基本要求《數(shù)控加工與變成實(shí)習(xí)》是機(jī)械設(shè)計(jì)組織及其自動化專業(yè)在專業(yè)學(xué)習(xí)過程中一次重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)；也是機(jī)械類專業(yè)必修的專業(yè)課之一，對實(shí)際應(yīng)用能力要求很高，該實(shí)習(xí)目的是通過實(shí)踐方式使學(xué)生進(jìn)一步掌握和消化數(shù)控機(jī)床基本內(nèi)容，了解數(shù)控系統(tǒng)組成，深化系統(tǒng)控制原理和方法，通過設(shè)計(jì)和調(diào)試，掌握各種功能的實(shí)現(xiàn)方法，為今后從事數(shù)控鄰域工作打下扎實(shí)基礎(chǔ)。在學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到下列要求：了解數(shù)控車床的工作原理，主要組成結(jié)構(gòu)及其作用。掌握數(shù)控車床的操作方法及安全技術(shù)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品及防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。7)主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。11)在數(shù)控車削過程中，要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實(shí)訓(xùn)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，向任課老師報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。15)機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；工作過程中的安全注意事項(xiàng)l)、禁止用手接觸2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位； 3)、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車； 4)、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；5)、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)有關(guān)責(zé)任人同意； 6)、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。7)、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。11)、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。14)、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)四、數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu) 是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。外圓車刀，刀具名稱自己定。002至004刀對刀