【正文】 0～ 60 40 65～ 85 0～ 75 50 80～ 95 0～ 90 60 95 ～125 0～ 105 70 115 ～150 0～ 120 80 130 ～170 0～ 135 90 150 ～195 0～ 150 100 165 ～215 0～ 185 125 210 ～275 0～ 225 150 250 ～ 29 325 0～ 260 175 290 ～380 0～ 300 200 0～ 340 中碎設(shè)備的選擇 初步計算： B2= Dmax/i1=500 247。 ⑥強動的動力 C80 采用大離心力和陡寸板傾斜角設(shè)計，使得在破碎腔底部有放沖程更大 。 1=52% 在 50％ 60％間 所以選擇 C80 顎式破碎機 而且 C80： ① 模塊式、無焊接框架結(jié)構(gòu) 采用了獨特的模塊式、無焊接框架， 兩個熱扎鋼側(cè)板通過精加工的銷同高質(zhì)量鑄鋼機架牢固的栓接在一起，避免設(shè)備再承受沖擊荷載時因應(yīng)力集中點，比如焊而導(dǎo)致設(shè)備耐久性的縮短。 1. 0 5 0=37 所需 破碎機 的臺數(shù)和負(fù)荷率： n=247。300旋流器 給礦 17 27 補加水 17 小計 沉砂 19 55 溢流 22 20 3000 25 小計 粗選 給礦 23 補水量 24 小計 槽底 25 泡沫 24 30 小計 精Ⅰ 給礦 26 補水量 27 小計 槽底 28 泡沫 27 19 小計 精Ⅱ 給礦 30 補水量 32 小計 槽底 31 泡沫 32 18 小計 水量平衡表 補水量 L 排水量 原水量 編號 水量（ t/d） 編號 水量 (t/d) 編號 水量（ t/d） 5 34 1 6 35 12 13 14 15 16 17 21 24 27 32 小計 小計 小計 ． 6 全廠總補加水 163。 75+= 由 K32=18 得出 W32=(1K32)Q32/K32=() )247。 =23 K24=30 得出 W24=（ 1K24） Q24/K24=() 247。 +=55 在點 16 處補加水為 噸 /天 W16=+W15=+= K16=Q16/Q16+W16=1575247。 = 在點 15 處的補加水為 噸 /天 所以 W12=() 825247。 150+150=50 K7=70 得 W7=(1K7)Q7/K7=() 600247。 = 同理： W2=(1K2)Q2/K2=() 247。 =％ r2=r1+r7+r8=100+15+=％ e2=e1+e7+e8=100++=％ q2=q1+q7+q8=750++= 由 e14=18,1β 4= 得 r14=e141/1ββ 4=18％ q14=r14750=750= r5=r8+r14=+=％ e5=e8+e14=18+=％ q5=q8+q14=+= β 5=551r? =3β 247。 = % r6=r9r 12== % q6=q9q12== t e6=e6e12==％ β 6=616??? =247。 =% q12=r12750=%750= t q11=r12+r13=+= t q11=q12+q13=+= t e11=e12+e13=82+= % 則 β 11=11111r?? =247。 750 100%=1875247。 5= t/m3h (3)磨礦流程的制定 磨礦分級的基本作業(yè)是磨礦和分級。 =(取 32) mmb3 =35Zd =10247。 =200mm d4/mm=2maxsD=200247。 3． 2 選廠工作制度和主要設(shè)備的年作業(yè)率 該選礦廠選別車間采用連續(xù)工作制，即每天三班，每班八小時，每年工作 365 天，破碎車間采用間斷工作制，即每天兩班，每班 小時 ,磨礦車間 ,精礦脫水車間與選別車間一樣，每班八小時，每天三班，每年工作 365 天。二段采用球磨，一段棒磨采用高堰式單螺旋分級機進行分級，改善了一段磨礦流程中磨礦機給礦不均勻的現(xiàn)象，二段磨礦前采用 216。 由于本設(shè)計的選廠屬于中型選廠，為減小設(shè)備型號及設(shè)備用量，采用兩段開路碎礦，最終碎礦粒度為 10mm。蘭銅，砷鈣同礦，是該礦樣中的三中氧化銅，但是在礦樣中氧化程度大 ，在顯微鏡下所見的單礦物很少、現(xiàn)細粒微細粒嵌布、包裹與其它的礦物中。 C、 砷黝同礦，銅蘭，是該礦樣中的兩種硫化銅。符山石等礦物中（詳細情況見銅礦物共生關(guān)系第八點中），而這些礦物又是該礦樣中的主要礦物，他們的關(guān)系這樣密卻。歸納為 4 點。以硫化銅為主量，氧化銅為少量。白鎢礦，輝鉍礦、脈石礦物，螢石、石英、方解石。 分散銅，部分氧化鐵礦中均勻地分布有銅而且黃鐵礦裂隙中的氧化鐵礦也分 布有銅。 設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品、 企業(yè)組成 本設(shè)計的選廠規(guī)模為日處理量為 750 噸 /天，為中型選礦廠， 主要產(chǎn)品是銅精礦，同時得到硫精礦，產(chǎn)品 冶煉主要提供給云錫公司下屬的冶煉廠進行冶煉，產(chǎn)品銷往全國各地以及東南亞部分國家。500 旋流器和 10 組 216。 磨礦流程設(shè)計為兩 段閉路磨礦，由于 破碎后的產(chǎn)品粒度不大，以及考 慮到礦物的共生關(guān)系、單體 解離 度 以及 節(jié)約投資費 用等情況，則 選擇兩段閉路磨礦，再者 原礦粒度大，采用兩段閉路磨礦 能提高入選粒度 ， 一段磨礦設(shè) 3 臺 216。 本設(shè)計的選廠屬于中型選廠， 設(shè)計的原礦處理量為 750 噸 /天，精礦品位為 17%，精礦回收率為 82%，原礦粒度 500mm，為遵守多碎少磨的 原則，以達到碎礦和磨礦的總成本最低。離公路很近，需要自建的公路短。精選 的精礦進行濃縮、過濾，過濾后的產(chǎn)品經(jīng)過陶瓷過濾機 到精礦倉而尾礦 經(jīng)周邊傳動式濃密機過濾后經(jīng)過泵排 到尾礦壩中。市民富裕，城市經(jīng)濟 繁榮。磨礦浮選共廠房配置，其中磨礦采用橫 向配置，浮選機 也采用橫向配置。 對設(shè)計工藝流程進行了工藝指標(biāo)計算，包括破碎、篩分、磨礦、浮選（包括礦漿流程）和脫水流程。 畢 業(yè) 設(shè) 計 題 目： 塘子凹 1礦體單銅礦 750t/d 選礦廠初步設(shè)計 學(xué) 院： 云南錫業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 系 別： 國土資源系 專 業(yè)： 選 礦 班 級： 07 級 學(xué) 生： 李 璇 學(xué) 號： 202103022 指導(dǎo)教師： 楊利強 1 目錄 摘 要 .................................................................... 4 Abstract ...................................................................... 5 第一章 緒論 ................................................................ 6 建廠地區(qū)概況 ......................................................... 6 設(shè)計依據(jù) .............................................................. 6 設(shè)計指導(dǎo)思想及所要達到的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ....................... 6 第二章 礦石可選性研究 ........................................... 8 選礦試驗研究綜述 .................................................... 8 分選工藝流程論證 ................................................... 11 第三章 選廠規(guī)模與工作制度 ................................. 12 3． 1 選廠規(guī)模 ........................................................... 12 3． 2 選廠工作制度和主要設(shè)備的年作業(yè)率 ........................ 12 3． 3 設(shè)備年作業(yè)率計算 ................................................ 12 第四章 工藝流程的設(shè)計 ............................................ 13 破碎流程的制定與計算 ............................................ 13 磨礦流程的制定與計算 ............................................. 16 選別流程的制定與計算 .............................................. 17 礦漿流程的制定與計算 ............................................ 21 第五章 主要設(shè)備的選擇與計算 ............................... 27 破碎設(shè)備的選擇與計算 .............................................. 27 2 篩分設(shè)備的選擇與計算 ............................................ 31 磨礦設(shè)備的選擇與計算 ............................................. 33 分級設(shè)備的選擇與計算 .............................................. 35 浮選設(shè)備的選擇與計算 ............................................. 38 脫水設(shè)備的選擇和計算 .............................................. 40 第六章 輔助設(shè)備和設(shè)施 ............................................ 42 礦倉、堆棧設(shè)施的確定 ............................................. 42 起重設(shè)備的選擇 ..................................................... 44 藥劑設(shè)施、選礦實驗室及化驗室 .................................. 45 第七章 選廠總體布置、建筑與車間配置特點 .......... 48 廠房的組成 ........................................................... 48 總平面布置所遵循的原則 .......................................... 48 單位產(chǎn)量有地面積計算 ............................................. 48 選廠生產(chǎn)過程描述 ................................................... 48 車間配置特點 ........................................................ 49 第八章 選廠生產(chǎn)過程計量、檢測儀表和自動控制 .. 50 選廠檢測及常用儀表 ................................................ 50 選廠生產(chǎn)過程自動控制 ............................................. 50 第九章 選廠總給水與排水 ............................