【正文】 組將各活動按過程管理來執(zhí)行。第 13 頁 2． 3． 2 方案 2 在目前還是手工操作的方式下， 公司 領導深刻意識到進一步提高管理水平的必要性，開發(fā)進銷存 管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)工作的規(guī)范化、科學化、信息化。可行性分析是對系統(tǒng)進行全面、概要的分析。因此在支出的費用上只有軟件開發(fā)費用一項。公司的系統(tǒng)操作人員都具備簡單的電腦操作知識，經(jīng)過簡單的培訓能夠具備管理系統(tǒng)操作的能力，費用的投入也不大。 技術上的可 行性主要要求考慮到軟件和硬件兩個方面，從硬件方面來說，局域網(wǎng)已經(jīng)建成并運行穩(wěn)定，而且使用雙服務器配置，主服務器采用奔騰四，其容量和速度都滿足系統(tǒng)的要求。 因此，在對新系統(tǒng)開發(fā)進行了一系列的可行性分析之后，發(fā)現(xiàn)新系統(tǒng)已經(jīng)具備了開發(fā)的基礎，同時也認識到，實現(xiàn)管理的信息化已成為一種必然，切合實際的需要。 3． 1 數(shù)據(jù)流圖 用 業(yè)務流程圖來描述管理業(yè)務雖然形象的表達了信息的流動和存儲狀況，但是仍舊沒有 完全脫離一些物質要素，而只是僅僅得到了一個現(xiàn)行系統(tǒng)的物理模型。 數(shù)據(jù)流 圖有外部實體、處理 邏輯（ 加工）、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)流四個部分組成。若庫存中沒有滿足訂貨數(shù)量的成品，則系統(tǒng)發(fā)送生產(chǎn)計劃給車間，車間根據(jù)具體生產(chǎn)情況進行領料申請并向系統(tǒng)發(fā)送領料申請單，系統(tǒng)根據(jù)領料申請單進行分析，遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 其中 每個邏輯功能均用一個數(shù)據(jù)加工符號描述，如圖 所示： 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 本系統(tǒng)的第一層數(shù)據(jù)流圖如圖 和 所示： 文字說明： 客戶將成品訂貨單（ F1）發(fā)送到確定訂貨數(shù)量處理（ ），處理核對成品庫存臺賬（ D6）所提供的成品庫存信息（ F28），若庫存滿足訂貨數(shù)量，則發(fā)送滿足數(shù)量的訂貨單（ F36）給發(fā)貨管理進行處理（ ）并進行存檔（ D9） ,同時發(fā)送發(fā)貨信息單（ F3）給營銷部；若庫存中沒有滿足數(shù)量的庫存，則發(fā)送生產(chǎn)任務 （ F21）并將相關信息存入生產(chǎn)任務單。倉庫發(fā)送原料出庫單（ F9）給處理以示領用工作的結束。若庫存低于最小數(shù)量則產(chǎn)生缺貨信息（ D11），由庫存管理流出原材料缺貨信息 （ F41） 給采購管理 ,原材料 采購管理 （ ） 通知采購 科 去采購（ F14） ，并發(fā)出原材料采購合同給供貨商 并存檔（ D10） ，供貨商發(fā)送原材料到貨通知單 (F18)給庫存管理 。 3． 1． 4 系統(tǒng) 二層圖 顯然，上面的第一層數(shù)據(jù)流圖仍可以進一步分解，分解 成為更具體的數(shù)據(jù)加工項。 原材料到貨處理（ ）通過供應商提供的原料到貨通知單（ F18）以及原材料采購合同（ D10）所提供的原材料采購合同（ F39）進行原料到貨處理，發(fā)送原料入庫單（ F10）給倉庫并進行存檔（ D15）。 數(shù)據(jù)字典描述的主要內(nèi)容有：數(shù)據(jù)流、數(shù)據(jù)元素、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)加工以及外部項。 滿足數(shù)量的訂貨要求，產(chǎn)生生產(chǎn)任務單。 ，形成生產(chǎn)計劃給相關處理。 ，若庫存中有足夠的原料，則進行原材料的領用處理發(fā)送領料單 給車間并給下一處理。 料到貨通知單和原材料采購合同進行原料入庫處理，并更新原材料庫存信息，發(fā)送原材料入庫單給倉庫。 ，生成成品數(shù)據(jù)信息給下一處理 。 ，形成生產(chǎn)計劃給相關處理。第 28 頁 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： F6 條目名：領料申請單 別名： 來源：車間 去處：原材料管理 數(shù)據(jù)流結構： 領料申請單＝｛領料單編號＋領用信息＋職工號＋〔原料編號＋原料編號＋領用數(shù)量〕｝ 簡要說明： 領料申請單是車間在需要領用原材料時提交的申請清單 。第 29 頁 數(shù)據(jù)存儲 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： F6 條目名：原材料庫存信息 別名： 存儲組織： 每種原材料一條記錄 按照原材料編號順序排列 記錄數(shù)：約 1000 條 數(shù)據(jù)量：約 400KB 主關鍵字：原材料編號 次關鍵字： 記錄組成： 序號 項名 近似長度（字節(jié)） 1 原材料編號 5 2 原材料名稱 20 3 原材料規(guī)格 20 4 計量單位 6 5 原材料單價 10 6 備注 50 7 庫存數(shù)量 6 8 最小庫存量 6 簡要說明： 原材料庫存信息用于記錄原材料的基本信息，在備注欄里可補充說明供應商名稱 。 簡要說明：當系統(tǒng)缺少原材料進行生產(chǎn)時，發(fā)送原材料采購合同給供貨商。 訂單數(shù)量=庫存數(shù)量訂單數(shù)量庫存數(shù)量修 改 可 發(fā) 貨 訂 單 存 檔 ， 安 排 發(fā) 貨不滿足數(shù)量可滿足數(shù)量安 排 發(fā) 貨請 購遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 所以在這一階段的主要任務是從管理信息系統(tǒng)的總體目標出發(fā)，根據(jù)系統(tǒng)分析階段對系統(tǒng)的邏輯功能的要求，并考慮到經(jīng)濟、技術和運行環(huán)境等方面的條件，確定系統(tǒng)的總體結構和系統(tǒng)各組成部分的技術方案，合理選擇計算機和通信的軟、硬件設。管理信息系統(tǒng)設計階段的主要目的是將系統(tǒng)分析階段所提出的反映了用戶信息需求的系統(tǒng)邏輯方案轉換成可以實施的基于計算機與通信系統(tǒng)的物 理（技術）方案。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 基本加工說明 3． 3． 1 決策樹 加工 發(fā)貨管理 ： 獲取發(fā)貨單的有關信息 安排發(fā)貨事宜。 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 也是數(shù)據(jù)流的來源和去向之一。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 3． 2． 2 數(shù)據(jù) 流 數(shù)據(jù)流是數(shù)據(jù)結構在系統(tǒng)內(nèi)傳輸?shù)穆窂?，是與所描述的信息 處理功能有關的各類信息的載體，是各加工環(huán)節(jié)進行處理和輸出的數(shù)據(jù)集合。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 若庫存中沒有足夠數(shù)量的原材料，則發(fā)送原材料缺料給采購 科 ，采購 科 審核后發(fā)送原材料采購單給系統(tǒng)進行采購處理，系統(tǒng)發(fā)送原材料采購合同給供貨商，供貨商發(fā)貨后發(fā)送原材料到貨通知單給系統(tǒng)完成處理。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 23 頁 3． 2． 1 數(shù)據(jù) 加工 數(shù)據(jù)加工又稱處理邏輯，描述系統(tǒng)對信息進行處理的邏輯功能。數(shù)據(jù)詞典除了對數(shù)據(jù)流程圖上各種成分起注釋、說明作用，給這些成分賦 予 實際內(nèi)容外，還要對系統(tǒng)分析中其他需要說明的問題進行定義和說明。第 22 頁 車間將領料申請單（ F6）交給原材料領用處理（ ），處理通過核對原材料庫存信息（ D7）所提供的原材料庫存信息（ F30），入庫存中有足夠的原材料則進行原料領用處理并發(fā)送領料確認單（ F7）給車間并進行存檔（ D4），當車間領料后倉庫發(fā)送原料出庫單（ F9）給處理并進行存檔（ D14），若庫存中沒有足夠的原材料則生成原材料缺料單（ F15）給采購 科 并進行存檔（ D10） . 修改原材料庫存處理（ ）通過原料出庫單（ F42）和原料入庫單（ F44）進行更新處理，處理完后更新原材料庫存信息（ D7）。 數(shù)據(jù)存儲說明： D7：原材料庫存信息 原材料名稱及規(guī)格、編號、單位、金額、庫存數(shù)量、最小庫存數(shù)量 圖 遠鈴公司進銷存系統(tǒng)第一層數(shù)據(jù)流圖 原材料管理數(shù)據(jù)流圖 F40 F41 F24:生產(chǎn)計劃 D7 原材料庫存信息 F16:補貨數(shù)量 F15:補貨說明 F6:領料申請單 F17:原材料采購合同 F30 F7:領料確認單 F13:原材料缺料單 F14：原材料 采購單 F39 F38 F29 D4 領料單 F18: 原材料到貨通知單單 F10:原料入庫 單 F9 原料出庫 單 P31 原材料庫存管理 供貨商 采購 科 P32 原材料采購 管理 D10 原材料采購合同 倉庫 D3 生產(chǎn)計劃表 D11 原材料缺貨信息 車間 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 在庫存低于警戒水平時候要發(fā)送補貨說明（ F15）給 采購 科 ， 采購 科 反饋補貨數(shù)量（ F16） 。第 20 頁 數(shù)據(jù)存儲說明： D6：成品庫存臺賬 成品名稱以及規(guī)格、編號、單位、金額、庫存數(shù)量等。第 19 頁 3． 1． 3 系統(tǒng)一層圖 頂層數(shù)據(jù)流圖僅從總體上反映該公司的生產(chǎn)管理流程和生產(chǎn)管理方式。同時車間將成品生產(chǎn)信息發(fā)送給系統(tǒng)進行進行生產(chǎn)活動，生產(chǎn)完畢 后系統(tǒng)進行成品入庫處理并發(fā)送成品入庫單教給倉庫；若倉庫中沒有滿足生產(chǎn)用的原材料則發(fā)現(xiàn)原材料缺料單發(fā)送給采購 科 ，采購 科 根據(jù)采購信息發(fā)送原材料采購單發(fā)送給系統(tǒng)，當原材料庫存低于最低庫存量的時候，系統(tǒng)發(fā)出補貨說明給采購 科 ，采購 科 發(fā)送補貨數(shù)量給系統(tǒng)；同時發(fā)送原材料采購合同給供貨商，供貨商根據(jù)采購合同進行發(fā)貨后發(fā)送原材料到貨通知單給系統(tǒng)，系統(tǒng)則發(fā)送原材料入庫單交給倉庫進行入庫工作。 F 數(shù)據(jù)流 D 數(shù)據(jù)存儲 P 處 理 S 外部實體 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 數(shù)據(jù)流 圖是一種能全面地描述信息系統(tǒng)邏輯模型的主要工具，它可以用少數(shù)幾種符號綜合的反映出信息在系統(tǒng)中的流動、處理和存儲情況。第 15 頁 第三章 新系統(tǒng)邏輯方案 在系統(tǒng)分析的過程中，需要采用一系列專用的圖形工具來表示系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)流動，集中分析信息運動的規(guī)律和存在的問題。 2． 4． 3 營運 可行性 分析 公司的主要領導是此次開發(fā)的牽頭人，而且領導對此非常的重視。 總而言之，系統(tǒng)建成后所帶來的效益遠遠大于開發(fā)本身的費用。如果現(xiàn)在采用了數(shù)據(jù)庫電腦化管理， 有效地提高了倉庫管理的質量和速度，改進 了低效的工作環(huán)節(jié)，由計算機代替人完成一系列簡單的重復性工作后，可節(jié)約大量的時間去思考全局性的問題，并帶來可觀的經(jīng)濟效遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 2． 4． 1 經(jīng)濟可行性 分析 經(jīng)濟可行性的主要任務是對項目進行經(jīng)濟效益的評價，評價指標主要分為兩部 分： ： 由于這套待開發(fā)的庫存系統(tǒng)由遠鈴公司委托某軟件公司開發(fā)開發(fā)，因而發(fā)生軟件開發(fā)費，另一方面，公司本身就具備多臺電腦，可以節(jié)省了設備購置費用。 2． 4 可行性分析 可行性分析是系統(tǒng)分析階段的第二項活動。結果是大大減少了單據(jù)的傳遞時間，改變了過去對整個流程工作質量無人負責的現(xiàn)象，也可以簡化業(yè)務手續(xù)，減輕客戶負擔，明顯提高客戶的滿意程度 。 2． 3 解決方案 2． 3． 1 方案 1 進行業(yè)務流程重組 業(yè)務重組的優(yōu)點是企業(yè)不再圍繞功能或者職能來動作管理業(yè)務，而代之一從企業(yè)流程角度來組織管理活動，一改傳統(tǒng)勞動分工原則下企業(yè)過程被一段段分隔的局面。此模塊是系統(tǒng)的最后一個模塊，它表明整個流程從接受客戶的訂貨單到車間生產(chǎn)直至將成品交給客戶，完成了整個系統(tǒng)的采購、生產(chǎn)、銷售。 5. 成品庫存管理模塊 ：整體浴室生產(chǎn)完畢后進入 成品庫存管理模塊，模塊處理時根據(jù)成品數(shù)據(jù)信息進行成品的入庫管理并更新成品庫存臺賬，生成成品入庫單交給倉庫，以示入庫工作的遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 當發(fā)現(xiàn)倉庫有原料時直接發(fā)送領料單給生產(chǎn)工人進行生產(chǎn)，同時倉庫發(fā)送原料出庫單給處理，以示整個領料工作的結束；每當進行原料出庫處理時，應及時檢查原料庫存數(shù)量是否低于最小庫存，若低于時，則要發(fā)送補充原料申請給采購 科 ，采購 科 根據(jù)淡季旺季擬定補充原材料采購合同給供貨商，供貨商根據(jù)采購合同進行補充原料的發(fā)貨處理，發(fā)送補充原料到貨通 知單給系統(tǒng)，以做補充原料的到貨處理。五個模