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煉油廠廢水處理畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2024-12-31 16:22 上一頁面

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【正文】 分隔墻上的過水孔道上下交錯布置。 = 第二格 = 179。 = b.每臺攪拌機(jī)上槳板總面積為
。 = 第三格 = 179。 2= 2﹙ m﹚,每根旋轉(zhuǎn)軸上安裝 8塊槳板,槳板長度取 l= ,寬度取 b= ( 2)槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)半徑及轉(zhuǎn)速 槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)半徑 0 . 3 3 2 0 . 1 20 . 4 8 0 . 7 6 5 ( )2Rm??? ? ? 每臺攪拌機(jī)槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)速度取為 第一格 v1= ,第二格 v2= ,第三格 v3= 則每臺攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 20 第一格: 11 60 6 0 0 . 5n 6 . 2 4 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? 第二格: 22 60 6 0 0 . 3 5n 4 . 3 7 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? 第三格: 33 60 6 0 0 . 2n 2 . 5 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? ( 3)槳板旋轉(zhuǎn)功率計(jì)算 a.槳板旋轉(zhuǎn)線速度按下表計(jì)算 表 3 槳板旋轉(zhuǎn)線速度計(jì)算 分格 槳板外緣線速度 v= 2Π r/ 60( m/s) 外側(cè)槳板速度 vi= 2Π rini/ 60= 內(nèi)側(cè)槳板速度 vj= 2Π rjni/ 60= 第一格 = 179。 5)每塊漿板寬度為長度的 1/10~ 1/15,一般 10~ 30cm。/h 停留時間: t= 2h 單間池凈寬: B= 有效水深: H0= 超高: h′= 池內(nèi)水平流速: vp= / s 3. 設(shè)計(jì)計(jì)算 ( 1)隔油池容積 3208 .33 2 416 .7 ( )V Q t m? ? ? ? ( 2)過水?dāng)嗝? 22 0 8 . 3 3 1 9 . 3 ( )3 6 0 0 3 6 0 0 0 . 0 0 3PQFmv? ? ?? ( 3)隔油池間數(shù) 單間池凈寬 B= ,有效水深 H0= 01 9 .3 2 .44 .5 1 .8Fn BH? ? ???,取 3間 ( 4)平流式隔油池分離區(qū)長度 3 6 0 0 v 3 6 0 0 0 .0 0 3 2 2 1 .6 ( )PL t m? ? ? ? ? ? ?,取 22m ( 5)隔油池建筑高度 0 ( )H H h m= + = + = ( 6)進(jìn)水段設(shè)計(jì): ( 7)出水段設(shè)計(jì): 機(jī)械反應(yīng)池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 1. 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 19 ( 1) T= 15~ 20min, G = 20~ 70 S- 1 ( 2)設(shè) 3~ 4檔攪拌機(jī),每檔用隔墻或穿孔墻分隔,以免短流。 60176。國內(nèi)各大煉廠一般采用 ,且已有定型設(shè)計(jì); ( 4)隔油池超高 h1一般不小于 ,工作水深為 h2為 。 ( 3)數(shù)量:一座 ( 4)池子構(gòu)筑材料:鋼筋混凝土 2. 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)參數(shù)及計(jì)算 廢水在池內(nèi)停留時間一般為 3— 4h,這里取為 4h。根據(jù)格柵設(shè)計(jì)參數(shù),本設(shè)計(jì)選用鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)。 = ( m) ( 5)通過格柵的水頭損失 取格柵斷面為銳邊矩形斷面 ,取 k= 3,有 43()sb??? , ?? 422 310 0 . 0 1 0 . 8s in 3 2 . 4 2 ( ) s in 6 0 0 . 0 8 ( )2 0 . 0 2 2 9 . 8vh k h k mg??? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ( 6)柵后槽的總高度 H 設(shè)柵前渠道超高 h2= ,柵前槽高 11 ( )H h h m= + = + = 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 16 12 8 8 ( ) ( )H h h h m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ( 7)柵室總長度 L 112 0 . 71 . 0 0 . 5 0 . 1 6 0 . 0 8 1 . 0 0 . 5 2 . 1 4 ( )ta n ta n 6 0HL L L m?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ( 8)每日柵渣量 W 在格柵間隙為 20mm 下,取 W1= 179。 = ( m179。 柵條寬度: s= 10mm 工業(yè)廢水流量變化系數(shù): K= ( 1)格柵間隙數(shù)量 設(shè)計(jì)流量 Q= 5000m179。進(jìn)水溝底標(biāo)高為 。場區(qū)內(nèi)各土層的承載力為 180至 280Kpa,地下水位為 至 。無霜期為 300 天。 設(shè)計(jì)資料 原始數(shù)據(jù): 處理水量: 5000m3/d, 2. 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì): 表 1 進(jìn)水水質(zhì) 格柵井 調(diào)節(jié)池 一次提升泵 隔油沉淀池 混合反應(yīng)池 氣浮池 接觸氧化池 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng) 二沉池 廢水 儲油槽 混凝投藥系統(tǒng) 板框壓濾機(jī) 干泥外運(yùn) 污泥池 達(dá)標(biāo)排放 浮渣 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 13 序號 項(xiàng)目 指標(biāo) 1 PH 值 6— 9 2 CODcr 100mg/L 3 石油類 10 mg/L 4 懸浮物 100mg/L 5 BOD5 150mg/L 6 水溫 40℃ 設(shè)計(jì)出水水質(zhì): 在進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)的前提下,出水水質(zhì)要求達(dá)到 GB8978—— 1996 第二類污染物一級排放標(biāo)準(zhǔn)。油及有機(jī)物進(jìn)一步生物降解。主要包括三個過程:吸附 — 微生物代謝 — 凝聚與沉淀,主要流程包括:初沉池、曝氣池和二沉池。 ( 4)生物濾池是一種生物和物理化學(xué)相結(jié)合的工藝,其主要流程包括滴濾池、曝氣固體接觸、絮凝和澄清分離。運(yùn)行時,污水分批進(jìn)入池中,經(jīng)活性污泥的凈化,到 凈化后上清液排出池外,完成一個運(yùn)行周期。其主要類型有: BMS式、船式、 C型溝內(nèi)式、 D型溝內(nèi)式、測溝分離式,主要特點(diǎn)是不設(shè)分建的二沉池,運(yùn)行維護(hù)管理方便,但占地面積較大,適用于大型的污水處理廠。主要缺點(diǎn)是,基建投資高。在選擇處理工藝前,應(yīng)分析廢水水質(zhì)及其組成及對廢水所要求的處理程度,確定單項(xiàng)處理方法,然后確定最佳處理工藝流程。廢水在好氧段,碳源被污泥中異養(yǎng)微生物氧化分解;有機(jī)氮通過氨化作用和硝化反應(yīng)被自養(yǎng)微生物作為能源利用,并轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。在溝中,污水流入反應(yīng)池后,與反應(yīng)池內(nèi)所含的大量物質(zhì)混合,但是通常是使污水正好在排出口的下游流入反應(yīng)池,因此它必須在經(jīng)過一次循環(huán)之后才能排出去(在這一方面氧化溝與推流式反應(yīng)池有相似之處),然后又像在完全混合反應(yīng)池中那樣,迅速與整個池中的各種成分混合起來(與完全混合式相似)。它使用一種帶有方向控制的曝氣和攪動裝置,向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度,從而使攪動的液體在閉合式曝氣管道中循環(huán)。根據(jù)污泥生長特性,適當(dāng)排除部分剩余活性污泥。 O段溶解氧控制在 2~ 4mg/L。生化部分為前置反硝化池,即 A/O 合建池。 生物膜法雖然能夠適應(yīng)不同濃度的污水,表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐沖擊力。污水?dāng)y帶氧氣進(jìn)入填料層時,懸浮物被截留。為了進(jìn)一步適應(yīng)目前的環(huán)保要求,大多進(jìn)行了技術(shù)改造(如鎮(zhèn)海石化、大慶石化),或只作為預(yù)處理裝置(如廣州石化)。 ( 3)煉油廢水的生化處理 目前處理煉油污水基本沿用老三套流程:即隔油一浮選一生物處理。氣浮凈化工藝是設(shè)法在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于雜質(zhì)絮凝體上,造成整體比重小于雨水的狀態(tài),并依靠浮力使其上浮于水面,從而獲得固液分離的一種凈化方法。污水中的可浮油在隔油池停留過程中,經(jīng)處理后浮于水面,收油時通過管流入集油間,再用污油泵打 入污油脫水罐,經(jīng)加溫沉降脫水,合格污油再用污油泵送往接收罐區(qū)。處理煉油廢水的傳統(tǒng)方法是俗稱的所謂“老三套”工藝,它主要由三部分組成,即:隔油、氣浮和生物處理。對于其它一些廢水(如含硫廢水、含堿廢水)一般都是進(jìn)行預(yù)處理,然后匯集到含油廢水系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。 ( 5)含酸廢水:主要來自水處理裝置,加酸泵房等。 ( 3)含硫廢水:主要來源于催化及焦化裝置,精餾塔塔頂分離器,油氣洗滌水及加氫精致等。 ( 1)冷卻廢水:是冷卻餾分時的間接冷卻水,溫度較高,有時由于設(shè)備滲漏等原因,冷卻廢水經(jīng)常含油,但污染程度較輕。 煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾,重質(zhì)油的裂化與蒸餾,某些餾分的精致等。 ( 7)生物氧化法 油類是一種烴類有機(jī)物,可以利用微生物將其分解氧化為二氧化碳和水,從而達(dá)到去除的目的。 ( 5)膜過濾法 膜過濾法除油主要是利用微孔膜攔截油滴,主要用于去除乳化油和溶解油。 ( 2)氣浮法 氣浮法是利用大量微細(xì)氣泡吸附在預(yù)去除的顆粒(油滴)上,利用其體本身的浮力將污染物帶出水面,達(dá)到分離目的的方法。此法可用于去除 60μ m 以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。破乳的原理是破壞油珠界面上的穩(wěn)定的界膜,使油珠相互接近并聚集成大的油滴,從而浮升于水面,使油水得以分離。除油方法宜采用重力分離法除重油和浮油,采用氣浮法、電解法、混凝沉淀法除去乳化油。 由此可以看出,浮油和乳化油的分離是處理含油廢水的關(guān)鍵。 ( 3)乳化油:水中往往含有表面活性劑,使油成為穩(wěn)定的乳化油,這種油品分散的粒徑很小,一般小于 10μ m,大部分為 m。 油類在水中的存在形式 含油廢水根據(jù)來源的不同和油類在水中的
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