【正文】 ＝ b．每臺(tái)攪拌機(jī)上槳板總面積為
。 ＝ 第三格 ＝ 179。 ＝ 第二格 ＝ 179。 2＝ 2﹙ m﹚，每根旋轉(zhuǎn)軸上安裝 8塊槳板，槳板長度取 l＝ ，寬度取 b＝ （ 2）槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)半徑及轉(zhuǎn)速 槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)半徑 0 . 3 3 2 0 . 1 20 . 4 8 0 . 7 6 5 ( )2Rm??? ? ? 每臺(tái)攪拌機(jī)槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)速度取為 第一格 v1＝ ，第二格 v2＝ ，第三格 v3＝ 則每臺(tái)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 20 第一格： 11 60 6 0 0 . 5n 6 . 2 4 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? 第二格： 22 60 6 0 0 . 3 5n 4 . 3 7 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? 第三格： 33 60 6 0 0 . 2n 2 . 5 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? （ 3）槳板旋轉(zhuǎn)功率計(jì)算 a．槳板旋轉(zhuǎn)線速度按下表計(jì)算 表 3 槳板旋轉(zhuǎn)線速度計(jì)算 分格 槳板外緣線速度 v＝ 2Π r／ 60（ m/s） 外側(cè)槳板速度 vi＝ 2Π rini／ 60＝ 內(nèi)側(cè)槳板速度 vj＝ 2Π rjni／ 60＝ 第一格 ＝ 179。/h，反應(yīng)時(shí)間取 t＝ 20min 反應(yīng)池容積 32 0 8 . 3 3 2 0 6 9 . 4 ( )6 0 6 0QtVm?? ? ? （ 2）反應(yīng)池串聯(lián)格數(shù)及尺寸 反應(yīng)池采用 3 格串聯(lián)，設(shè)置三 臺(tái)攪拌機(jī)，每格有效尺寸為 B＝ ， L＝ ， H＝， 3V =3 B L H =3 =7 5( m )??? 反應(yīng)池超高取 ，池總高度應(yīng)為 ，反應(yīng)池分隔墻上的過水孔道上下交錯(cuò)布置。 5）每塊漿板寬度為長度的 1/10～ 1/15，一般 10～ 30cm。 （ 6）垂直軸： 1）漿板頂應(yīng)設(shè)于水面下 ； 2）漿板底應(yīng)設(shè)于池底以上 ～ ； 3）漿板長度不大于葉輪直徑的 75%。/h 停留時(shí)間： t＝ 2h 單間池凈寬： B＝ 有效水深： H0＝ 超高： h′＝ 池內(nèi)水平流速： vp＝ ／ s 3. 設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）隔油池容積 3208 .33 2 416 .7 ( )V Q t m? ? ? ? （ 2）過水?dāng)嗝? 22 0 8 . 3 3 1 9 . 3 ( )3 6 0 0 3 6 0 0 0 . 0 0 3PQFmv? ? ?? （ 3）隔油池間數(shù) 單間池凈寬 B＝ ，有效水深 H0＝ 01 9 .3 2 .44 .5 1 .8Fn BH? ? ???，取 3間 （ 4）平流式隔油池分離區(qū)長度 3 6 0 0 v 3 6 0 0 0 .0 0 3 2 2 1 .6 ( )PL t m? ? ? ? ? ? ?，取 22m （ 5）隔油池建筑高度 0 ( )H H h m= + = + = （ 6）進(jìn)水段設(shè)計(jì)： （ 7）出水段設(shè)計(jì)： 機(jī)械反應(yīng)池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 1. 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 19 （ 1） T＝ 15～ 20min， G ＝ 20～ 70 S－ 1 （ 2）設(shè) 3～ 4檔攪拌機(jī)，每檔用隔墻或穿孔墻分隔，以免短流。若后續(xù)浮選法，出水含油量小于 50mg/L； 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 18 （ 12）為了安全，防火、防寒、防風(fēng)沙，隔油池可設(shè)活動(dòng)蓋板； （ 13）在寒冷地區(qū)，集油管內(nèi)應(yīng)設(shè)有直徑為 25mm 的加熱管，隔油池內(nèi)也可設(shè)蒸汽加熱管。 60176。集油管管徑為 200300mm，縱縫開度為 60176。國內(nèi)各大煉廠一般采用 ，且已有定型設(shè)計(jì)； （ 4）隔油池超高 h1一般不小于 ，工作水深為 h2為 。 平流式隔油池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）停留時(shí)間 T，一般采用 ； （ 2）水平流速 v，一般采用 25mm/s； （ 3）隔油池每格寬度 B采用 2m， ， 3m， ， 6m。 （ 3）數(shù)量：一座 （ 4）池子構(gòu)筑材料：鋼筋混凝土 2. 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)參數(shù)及計(jì)算 廢水在池內(nèi)停留時(shí)間一般為 3— 4h，這里取為 4h。 調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)計(jì)算 1. 工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池的選擇 工業(yè)廢水其水質(zhì)水量隨時(shí)變化，波動(dòng)較大，廢水水質(zhì)水量的變化對(duì)排水及廢水處理設(shè)備，特別是對(duì)凈化設(shè)備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至有可能損壞設(shè)備，為解決這一矛盾，廢水處理前一般要設(shè)調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。根據(jù)格柵設(shè)計(jì)參數(shù)，本設(shè)計(jì)選用鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)。m179。 ＝ （ m） （ 5）通過格柵的水頭損失 取格柵斷面為銳邊矩形斷面 ,取 k＝ 3，有 43()sb??? , ?? 422 310 0 . 0 1 0 . 8s in 3 2 . 4 2 ( ) s in 6 0 0 . 0 8 ( )2 0 . 0 2 2 9 . 8vh k h k mg??? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? （ 6）柵后槽的總高度 H 設(shè)柵前渠道超高 h2＝ ，柵前槽高 11 ( )H h h m= + = + = 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 16 12 8 8 ( ) ( )H h h h m m? ? ? ? ? ? ? ? ? （ 7）柵室總長度 L 112 0 . 71 . 0 0 . 5 0 . 1 6 0 . 0 8 1 . 0 0 . 5 2 . 1 4 ( )ta n ta n 6 0HL L L m?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? （ 8）每日柵渣量 W 在格柵間隙為 20mm 下，取 W1＝ 179。 1110 . 3 2 0 . 2 0 0 . 1 6 ( )2 ta n 2 ta n 2 0BBLm?? ?? ? ?? （ 4）柵后渠道減縮長度 L2＝ 179。 ＝ （ m179。/h＝ 179。 柵條寬度： s＝ 10mm 工業(yè)廢水流量變化系數(shù)： K＝ （ 1）格柵間隙數(shù)量 設(shè)計(jì)流量 Q＝ 5000m179。雙流河常水位 20m，最低水位 18m，最高水位 6m。進(jìn)水溝底標(biāo)高為 。 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 14 該市地震基本烈度為 6 度，工程設(shè)施按 6 度設(shè)防。場(chǎng)區(qū)內(nèi)各土層的承載力為 180至 280Kpa，地下水位為 至 。全年風(fēng)向主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北、西南風(fēng)。無霜期為 300 天。四季分明，雨量充沛，光照充足 年平均氣溫 170C。 設(shè)計(jì)資料 原始數(shù)據(jù)： 處理水量： 5000m3/d， 2. 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)： 表 1 進(jìn)水水質(zhì) 格柵井 調(diào)節(jié)池 一次提升泵 隔油沉淀池 混合反應(yīng)池 氣浮池 接觸氧化池 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng) 二沉池 廢水 儲(chǔ)油槽 混凝投藥系統(tǒng) 板框壓濾機(jī) 干泥外運(yùn) 污泥池 達(dá)標(biāo)排放 浮渣 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 13 序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 1 PH 值 6— 9 2 CODcr 100mg/L 3 石油類 10 mg/L 4 懸浮物 100mg/L 5 BOD5 150mg/L 6 水溫 40℃ 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)： 在進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)的前提下，出水水質(zhì)要求達(dá)到 GB8978—— 1996 第二類污染物一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。氣浮池排出的浮渣送到廠內(nèi)鍋爐房隨燃煤焚燒掉。油及有機(jī)物進(jìn)一步生物降解。 煉油廠污水處理工藝設(shè)計(jì) 12 濮陽 煉油廠廢水處理工藝 （ 1）濮陽 煉油廠煉油廢水處理工藝流程如圖所示： 圖 1 濮陽煉油廠污水處理工藝流程 （ 2）工藝流程描述 廠區(qū)廢水經(jīng)管道流入格柵井，去除大塊雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池；廢水由一次提升泵送至隔油沉淀池進(jìn)行處理，隔油沉淀池的作用是將廢水中的部分浮油去除，同時(shí)又可以避免在事故排油時(shí)對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物造成 沖擊負(fù)荷，隔油沉淀池還可將廢水中的部分顆粒物沉淀分離出來，以減少沉淀物的積累，隔油池內(nèi)的污水提升至混合反應(yīng)池，并自流進(jìn)入氣浮池，廢水中絕大部分浮油和乳化油被去除。主要包括三個(gè)過程：吸附 — 微生物代謝 — 凝聚與沉淀，主要流程包括：初沉池、曝氣池和二沉池。生物濾池出水與回流污泥曝氣混合接觸，并進(jìn)行絮凝和吸附，如接觸時(shí)間充分，可溶性 BOD5 也可去除，二沉池采用了新型絮凝澄清池，混合液在池中心絮凝井中增大絮凝體后，在進(jìn)行澄清分離，其主要特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，動(dòng)力消耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但其耐沖擊性差，出水的 BOD5和懸浮物要求較低。 （ 4）生物濾池是一種生物和物理化學(xué)相結(jié)合的工藝，其主要流程包括滴濾池、曝氣固體接觸、絮凝和澄清分離。主要缺點(diǎn)時(shí)運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用高，由于采用定為管重力式排水，在排水初期有少量混合液排出。運(yùn)行時(shí)，污水分批進(jìn)入池中，經(jīng)活性污泥的凈化，到 凈化后上清液排出池外，完成一個(gè)運(yùn)行周期。是一種間歇運(yùn)行的污水生物處理工藝。其主要類型有： BMS式、船式、 C型溝內(nèi)式、 D型溝內(nèi)式、測(cè)溝分離式，主要特點(diǎn)是不設(shè)分建的二沉池，運(yùn)行維護(hù)管理方便，但占地面積較大，適用于大型的污水處理廠。不適用于小型的污水處理廠