【導讀】薆袃肆葿蚈聿葿螁袂莀蒈薀膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅肈蒅袇羈莇蒄薇螁芃薃蠆羆腿薃螁蝿肅薂蒁羅羈薁蚃螈荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇薇蝕襖莆蚇螂肀節(jié)蚆裊袂膈蚅薄肈膄芁螇袁肀芁衿膆荿芀蕿罿芄艿蟻膄膀羋螃羇肆莇袆螀蒞莆薅羆芁蒞蚇螈芇蒞袀羄膃莄蕿袇聿莃螞肂莈莂螄裊芄莁袆肀膀蒀薆袃肆葿蚈聿葿螁袂莀蒈薀膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅肈蒅袇羈莇蒄薇螁芃薃蠆羆腿薃螁蝿肅薂蒁羅羈薁蚃螈荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇薇蝕襖莆蚇螂肀節(jié)蚆裊袂膈蚅薄肈膄芁螇袁肀芁衿膆荿芀蕿罿芄艿蟻膄膀羋螃羇肆莇袆螀蒞莆薅羆芁蒞蚇螈芇蒞袀羄膃莄蕿袇聿莃螞肂莈莂螄裊芄莁袆肀膀蒀薆袃肆葿蚈聿葿螁袂莀蒈薀膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅肈蒅袇羈莇蒄薇螁芃薃

　　

【正文】 0 . 3 2 0 . 2 0 0 . 1 6 ( )2 ta n 2 ta n 2 0BBLm?? ?? ? ?? （ 4）柵后渠道減縮長度 L2＝ 179。 L1＝ 179。 ＝ （ m） （ 5）通過格柵的水頭損失 取格柵斷面為銳邊矩形斷面 ,取 k＝ 3，有 43()sb??? , ?? 422 310 0 . 0 1 0 . 8s in 3 2 . 4 2 ( ) s in 6 0 0 . 0 8 ( )2 0 . 0 2 2 9 . 8vh k h k mg??? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? （ 6）柵后槽的總高度 H 設柵前渠道超高 h2＝ ，柵前槽高 11 ( )H h h m= + = + = 煉油廠污水處理工藝設計 16 12 8 8 ( ) ( )H h h h m m? ? ? ? ? ? ? ? ? （ 7）柵室總長度 L 112 0 . 71 . 0 0 . 5 0 . 1 6 0 . 0 8 1 . 0 0 . 5 2 . 1 4 ( )ta n ta n 6 0HL L L m?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? （ 8）每日柵渣量 W 在格柵間隙為 20mm 下，取 W1＝ 179。柵渣 /10179。m179。廢水， K＝ 3m a x 1Q 8 6 4 0 0 0 . 0 7 5 0 . 0 7 8 6 4 0 0 W = 0 . 3 51 0 0 0 1 . 3 1 0 0 0W mdK?? ??????＞ 3md 所以，采用機械清渣。根據(jù)格柵設計參數(shù)，本設計選用鋼絲繩牽引式格柵除污機。電動機功率 ，提升速度 ，鋼絲繩采用不銹鋼絲，直徑 ，控制方式采用手動和定時控制，污物由人工小車運送。 調(diào)節(jié)池的設計計算 1. 工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池的選擇 工業(yè)廢水其水質(zhì)水量隨時變化，波動較大，廢水水質(zhì)水量的變化對排水及廢水處理設備，特別是對凈化設備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至有可能損壞設備，為解決這一矛盾，廢水處理前一般要設調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。 （ 1）設備類型：對角線出水調(diào)節(jié)池 （ 2）優(yōu)點：出水槽沿對角線方向設置，同一時間流入池內(nèi)的廢水，由池的左、右兩側(cè)經(jīng)過不同時間流到出水槽，達到自動調(diào)節(jié)的目的。 （ 3）數(shù)量：一座 （ 4）池子構(gòu)筑材料：鋼筋混凝土 2. 調(diào)節(jié)池設計參數(shù)及計算 廢水在池內(nèi)停留時間一般為 3— 4h，這里取為 4h。 （ 1）調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水量 30 5000 2 0 8 . 3 3 ( )2 4 2 4 m h= = = （ 2）調(diào)節(jié)池的有效容積 300 2 0 8 .3 3 4 8 3 3 .3 2 ( )V Q t m? ? ? ? ? （ 3）設計用調(diào)節(jié)池的實際容積 301. 4 1. 4 83 3. 32 11 66 .6 5 ( )V V m? ? ? ?， 取 V=1200 3m 煉油廠污水處理工藝設計 17 取調(diào)節(jié)池三個，單個池子的實際容積為 400 3m （ 4）調(diào)節(jié)池的平面面積 取池子的有效水深為 H=2m，縱向隔板間距 1m, 調(diào)節(jié)池平面面積為： 20 400 2 0 0 ( )2VSmH? ? ? 則調(diào)節(jié)池的平面尺寸為 : 20 10 2L B H? ? ? ? ? 取調(diào)節(jié)池超高為 h=，為適應水質(zhì)的變化，設置沉渣斗，由于電鍍廢水的懸浮物較少，所以按長度方向設置沉渣斗一個，共兩個沉渣斗，沉渣斗傾 角為 45。 平流式隔油池工藝設計計算 （ 1）停留時間 T，一般采用 ； （ 2）水平流速 v，一般采用 25mm/s； （ 3）隔油池每格寬度 B采用 2m， ， 3m， ， 6m。當采用人工清除浮油時，每格寬≤ 3m。國內(nèi)各大煉廠一般采用 ，且已有定型設計； （ 4）隔油池超高 h1一般不小于 ，工作水深為 h2為 。人工排泥時，池深應包括污泥層厚度； （ 5）隔油池尺寸比例一般滿足以下條件：單格長寬比 （ L/B）≧ 4，深寬比（ h2/B）≧ ； （ 6）刮板間距不小于 4m，高度 150200mm，移動速度 ； （ 7）在隔油池出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設置集油管收集和排除。集油管管徑為 200300mm，縱縫開度為 60176。，管軸線在水平面以下 050mm，小型池裝有集油環(huán)； （ 8）采用機械刮泥時，集泥坑深度一般采用 ，底寬不小于 ，側(cè)面傾角為45176。 60176。； （ 9）池底坡度 i，當人工排泥時池底坡度為 ，坡向集泥坑；機械刮泥時，采用平底，即 i=0； （ 10）隔油池水面以上的油層厚度不大于 ； （ 11）隔油池的除油效率一般在 60%以上，出水含油量為 100200mg/L。若后續(xù)浮選法，出水含油量小于 50mg/L； 煉油廠污水處理工藝設計 18 （ 12）為了安全，防火、防寒、防風沙，隔油池可設活動蓋板； （ 13）在寒冷地區(qū)，集油管內(nèi)應設有直徑為 25mm 的加熱管，隔油池內(nèi)也可設蒸汽加熱管。 2. 設計參數(shù)確定 設計流量： Q＝ 179。/h 停留時間： t＝ 2h 單間池凈寬： B＝ 有效水深： H0＝ 超高： h′＝ 池內(nèi)水平流速： vp＝ ／ s 3. 設計計算 （ 1）隔油池容積 3208 .33 2 416 .7 ( )V Q t m? ? ? ? （ 2）過水斷面 22 0 8 . 3 3 1 9 . 3 ( )3 6 0 0 3 6 0 0 0 . 0 0 3PQFmv? ? ?? （ 3）隔油池間數(shù) 單間池凈寬 B＝ ，有效水深 H0＝ 01 9 .3 2 .44 .5 1 .8Fn BH? ? ???，取 3間 （ 4）平流式隔油池分離區(qū)長度 3 6 0 0 v 3 6 0 0 0 .0 0 3 2 2 1 .6 ( )PL t m? ? ? ? ? ? ?，取 22m （ 5）隔油池建筑高度 0 ( )H H h m= + = + = （ 6）進水段設計： （ 7）出水段設計： 機械反應池工藝設計計算 1. 主要設計參數(shù) 煉油廠污水處理工藝設計 19 （ 1） T＝ 15～ 20min， G ＝ 20～ 70 S－ 1 （ 2）設 3～ 4檔攪拌機，每檔用隔墻或穿孔墻分隔，以免短流。 （ 3）第一級（進口處）攪拌機漿板中心處線速度 — ；最后一級（出口處）攪拌機漿板中心處線速度 — ； （ 4）漿板總面積宜為水流截面積的 10%～ 20%，不宜超過 25%； （ 5）漿板長度不大于葉輪直徑 75%，寬度宜 10～ 30cm。 （ 6）垂直軸： 1）漿板頂應設于水面下 ； 2）漿板底應設于池底以上 ～ ； 3）漿板長度不大于葉輪直徑的 75%。 4）漿板距池壁間距不大于 。 5）每塊漿板寬度為長度的 1/10～ 1/15，一般 10～ 30cm。 2. 反應池尺寸計算 （ 1）反應池容積計算 設計流量： Q＝ 179。/h，反應時間取 t＝ 20min 反應池容積 32 0 8 . 3 3 2 0 6 9 . 4 ( )6 0 6 0QtVm?? ? ? （ 2）反應池串聯(lián)格數(shù)及尺寸 反應池采用 3 格串聯(lián)，設置三 臺攪拌機，每格有效尺寸為 B＝ ， L＝ ， H＝， 3V =3 B L H =3 =7 5( m )??? 反應池超高取 ，池總高度應為 ，反應池分隔墻上的過水孔道上下交錯布置。 3. 攪拌設備設計 （ 1）葉輪直徑及槳板尺寸 葉輪外緣距池子內(nèi)壁的距離取 ，葉輪直徑為： D＝ － 179。 2＝ 2﹙ m﹚，每根旋轉(zhuǎn)軸上安裝 8塊槳板，槳板長度取 l＝ ，寬度取 b＝ （ 2）槳板中心點旋轉(zhuǎn)半徑及轉(zhuǎn)速 槳板中心點旋轉(zhuǎn)半徑 0 . 3 3 2 0 . 1 20 . 4 8 0 . 7 6 5 ( )2Rm??? ? ? 每臺攪拌機槳板中心點旋轉(zhuǎn)速度取為 第一格 v1＝ ，第二格 v2＝ ，第三格 v3＝ 則每臺攪拌機轉(zhuǎn)速為 煉油廠污水處理工藝設計 20 第一格： 11 60 6 0 0 . 5n 6 . 2 4 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? 第二格： 22 60 6 0 0 . 3 5n 4 . 3 7 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? 第三格： 33 60 6 0 0 . 2n 2 . 5 ( m in )2 2 3 . 1 4 0 . 7 6 5v r a dR ?? ? ?? ? ? （ 3）槳板旋轉(zhuǎn)功率計算 a．槳板旋轉(zhuǎn)線速度按下表計算 表 3 槳板旋轉(zhuǎn)線速度計算 分格 槳板外緣線速度 v＝ 2Π r／ 60（ m/s） 外側(cè)槳板速度 vi＝ 2Π rini／ 60＝ 內(nèi)側(cè)槳板速度 vj＝ 2Π rjni／ 60＝ 第一格 ＝ 179。 ＝ ＝ 179。 ＝ 第二格 ＝ 179。 ＝ ＝ 179。 ＝ 第三格 ＝ 179。 ＝ ＝ 179。 ＝ b．每臺攪拌機上槳板總面積為