【正文】 學院院畢業(yè)設(shè)計 20 h= 第 5 章 合模導向機構(gòu)設(shè)計 第 導向與定位機構(gòu)設(shè)計 注塑模具的導向機構(gòu)主要有導柱導向和錐面定位兩種類型。 ?][? 模具材料的許用應力， MPa。所以該成型零件采用 Cr12。 故 0 ][ =++=′ ）（模 ）（）（l 0 ][ =++=′ ）（模 ）（）（l 0 ][ =++=′ ）（模 ）（）（l 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院院畢業(yè)設(shè)計 19 、對于塑件 ? 尺寸的 凸 模深度尺寸： 因為 0 δ]Δ)3/2()1[ ++= khh （塑模 （ ） 式中 塑H — 塑件高度方向的最大尺寸。中心距尺寸等。當其被推出時，塑件和流道能自動墜落，易實現(xiàn)自動化操作。冷料井的直徑宜大端直徑，長度約為主流道大端直徑。冷料井的直徑宜大端直徑，長度約為主流道大端直徑。 由 于主流道要與高溫高壓的塑料熔體和噴嘴反復接觸和碰撞，所以主流道部分常設(shè)計成可拆卸的主流道襯套，以便選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨加工和熱處理，其大端兼作定位環(huán)，圓盤凸出定模端面的長度H=5～ 10mm。主流道大端呈圓角，其半徑取 r=1～ 3mm,以減少流速轉(zhuǎn)向過渡的阻力， r=。有利于保溫。由于塑件的形狀比較簡單， ABS 的流動性好，沖型能力比較好，因此可采取平行 分流道，便于加工。 通過計算得塑件體積為 cmV =塑 塑件的質(zhì)量 15 克 即 gM 15=塑 澆注系統(tǒng)體積 39CMV =澆 澆注系統(tǒng)質(zhì)量 ρ*澆澆 VM = () gVM *9ρ* === 澆澆 故 cmV =總 故 gM 30=總 第 選擇注射機 根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量 選擇注塑機，公式如下； Km≥ nmi+mj 式中 mi－ 注塑成型 塑件單件的質(zhì)量 或體積 mj－澆注系統(tǒng) 及飛邊的質(zhì)量或體積 m－注射機的理論注射量 k－注射機注射量的理論利用系數(shù)，一般取 n－型腔數(shù) 由于在選擇注射機時模具的尺寸還沒有確定此時模具的澆注系統(tǒng)的質(zhì)量還無法確定 ，一般根據(jù)經(jīng)驗估算，每個塑件所需澆注體積是塑件體積的 倍，因此公式可用以下公式初步選取注射機。 其他制品 :各類化工耐腐蝕管道、鍍金制品、文具、仿木制品、頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機，高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。同時 ABS 在通訊器材、商品器材、文教娛樂用品及建材的需求前景也十分看好。而磷系 阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點化合物，不適用于 ABS 的造粒加工工藝。 ABS 工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。 ABS 的吸水性較高，加工前應進行干燥處理。 ABS 塑料的成型加工 性能 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院院畢業(yè)設(shè)計 9 ABS 同 PS 一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。對溫度，剪切速率都比較敏感； ABS 在－ 40℃ 時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 40℃ 到 80℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。 ABS 的蠕變性比 PSF 及 PC 大，但比 PA 和 POM 小。 ABS 的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。 ABS 的氧指數(shù)為 ，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。由于其具有韌、剛、硬的優(yōu)點，應用范圍已遠遠超過 PS，成為一種獨立的塑料品種。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看， ABS 是非結(jié)晶性材料。質(zhì)量好的沖壓模具在汽車整車等行業(yè)供不應求；壓鑄模具在汽車零部件、裝備制造業(yè)等行業(yè)需求激增；注塑模具在家用電器等行業(yè)發(fā)展?jié)摿σ埠艽蟆? 近年，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大，主要表現(xiàn)在，大型、精密、復雜、長壽命、中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加； “三資 ”及私營企業(yè)發(fā)展迅速；股份制改造步伐加快等。目前國內(nèi)每 年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 40%左右，其余為自產(chǎn)自用。國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，我國每個職工平 均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬美元徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院院畢業(yè)設(shè)計 4 左右，國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多 15～ 20 萬美元，有的達到 25～ 30 萬美元。由于體制和資金等方面原因，引進設(shè)備不配套、設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低，開發(fā)能力較差，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少。而模具生產(chǎn)周期卻要比國際水平長許多。2021 年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織 德國機械制造商聯(lián)合會（ VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約 5000 家。 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院院畢業(yè)設(shè)計 3 三、 落后和差距主要表現(xiàn)在下列幾方面 （ 1）總量供不應求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理 其中中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率嚴重不足，大量進口。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作，特別是 在高新技術(shù)園區(qū)和工業(yè)園區(qū)，外資、合資模具企業(yè)進一步增加，如蘇州昆山模具園區(qū)， 60%以上是外資企業(yè)。 2021年模具行業(yè)還顯現(xiàn)另外兩個特點，一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進一步關(guān)注 。進出口之比 2021 年為 :1，進出口相抵后的進凈口達 億美元，為凈進口量較大的國家。像我們熟知的 CIMATRON 公司不但在塑料模具的 CAD/ CAM 軟件上在中國保持其市場占有率并且在擴大，而且在沖壓模具、多成份橡膠制鞋模具等領(lǐng)域開拓，也將大顯身手；開發(fā) FUTABA、LKM、 MISUMI 標準模架數(shù)據(jù)庫的工作也已提上日程。如塑料模具的 CAE 技術(shù)要利用高分子材料學、流變學、傳熱學、計算力學、計算機圖形學等知識，涉及的領(lǐng)域還包括聲波及電磁場、溫度場等各類物理場，通過工程分析、來建立塑料 成型的數(shù)學和物理模型，構(gòu)造有效的數(shù)值計算方法，實現(xiàn)成型過程的動態(tài)仿真分析。 模具不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院院畢業(yè)設(shè)計 1 前言 一、 我國模具工業(yè)特點與基本狀況 現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)、資金密集型的行業(yè)。模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此已成為衡 量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志。模具的 CAD/CAE/CAM 涉及面廣、集多種學科與工程技術(shù)于一體，是綜合型、技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具的CAD/CAE/CAM 技術(shù)日新月異，重要的工作是后續(xù)對人員的培訓和對于引進的軟件進行二次開發(fā)。進口模具 億 美元，出口模具 億美元，分別比 2021 年增長 18%、 %和 %。 近年來， 模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快； 三資 及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。 二是外資及社會投資模具產(chǎn)業(yè)增長顯著。由于汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動，社會投資模具產(chǎn)業(yè)有所加強，如五糧液集團投資 5 億元建立汽車模具生產(chǎn)廠，比亞迪公司投資 2 億元建立了北京汽車模具公司，等等。 我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達 60%左右，國外 70%以上是商品模具；專業(yè)模具廠也大多數(shù)是 大而全 、 小而全 的組織形式，國外模具企業(yè)是 大而專 、 大而精 。 （ 3） 工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低，技術(shù)結(jié)構(gòu)、模具產(chǎn)品水平比國際水平低許多。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進了不少國 外先進設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控率和 CAD/CAM 應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展，能掌握和運用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具工藝設(shè)計異常短缺，高級鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。技術(shù)落后易被發(fā)現(xiàn)，管理落后易被忽視。 由于長期以來受 大而全 小而全 影響，模具專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細，商品化程度也低。模具標準化水平低， 模具標準件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。 據(jù)介紹，目前中國汽車模具潛在市場十分巨大。 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院院畢業(yè)設(shè)計 7 第 節(jié) 防護罩 原料（ 丙烯腈 — 丁二烯 — 苯乙烯共聚物 ）的物料性能、成型性能與工藝參數(shù) 化學名稱：丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 英文名稱 :Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS 為丙烯腈 A、丁二烯 B 和苯乙烯 S 三種單體共聚而成的聚合物，簡稱 ABS。合成的 ABS 有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。 ABS 的相對密度為 ，ABS 同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。 ABS 熔體的流動性比 PVC 和 PC 好，但比 PE、 PA 及 PS 差，與徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院院畢業(yè)設(shè)計 8 POM 和 HIPS 類似。ABS 的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油 性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。 熱學性能 ABS 屬于無定形聚合物，無明顯熔點；熔體粘度較高，流動性差；熱穩(wěn)定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70— 107℃ ，制品經(jīng)退火處理后還可提高 10℃ 左右。ABS 的耐候性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解，置于戶外半年后，沖擊強度下降一半。 ABS 的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。 ABS 可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最廣，擠出法