【正文】 別根散頭、彎曲。 6） 、張拉、壓漿 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋制作及穿束： 鋼絞線下料需在平臺上進(jìn)行，下料后，采取單根兩端頭用相同顏色油漆標(biāo)記、同束不同根采用不同顏色區(qū)分，梳整編束，每隔 1～ 扎，編束后的鋼絞線確保順直不扭轉(zhuǎn)，并按孔道編號分類存放。 砼澆筑完在收漿前，要抹壓一遍，收漿后抹壓 12 遍，以防止收縮裂紋產(chǎn)生。即首先澆注一段底板砼，待底板砼充分振實(shí)后，然后分層對稱澆注腹板砼；兩側(cè)腹板內(nèi)下料要均衡。 鋼束穿入 :正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在箱梁砼澆注前，用卷揚(yáng)機(jī)牽引穿入；負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在現(xiàn)澆濕接頭砼澆注前，用人工穿入，其管道用鋼筋定位架嚴(yán)格定位，間距 ，防止在砼澆筑過程中發(fā)生上浮。 4） 、鋼絞線的加工就位 將鋼鉸線按計(jì)算長度用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用氣焊或電弧焊切割。 正彎矩鋼束在張拉前提前穿入，如出現(xiàn)波紋管漏漿無法保證預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋骨架制作 安裝芯模、立側(cè)模 放松預(yù)應(yīng)力筋 養(yǎng)護(hù) 拆模 出坑、堆放、運(yùn)輸 修整張拉機(jī)具 壓試塊 束的張拉和壓漿時(shí)，采用提前穿人比波紋管略小的 PVC 管，砼澆筑完成后，取出再穿入預(yù)應(yīng)力鋼束。 2） 、模板制作 側(cè)模采用定型鋼模板，由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作。 承臺施工的工藝流程圖如下圖所示： 承臺施工工藝流程圖 安裝扁擔(dān)梁 膠條黃油密封 測樁頭標(biāo)高、中心 封閉進(jìn)水口 模板加固 護(hù)筒上焊接牛腿 連接 鋼吊帶 底側(cè)模預(yù)制 切割多余護(hù)筒 檢查側(cè)模防水 布置散熱管 拆除固定平臺 搭設(shè)承臺承托梁 焊接鋼立柱綴板 拼組底側(cè)模 焊接護(hù)筒四周密封帶 灌注水下砼 埋設(shè)內(nèi)支撐與拉桿 鑿除樁頭 抽干水處置 綁扎鋼筋 灌注承臺砼 預(yù)埋接茬鋼筋和鐵件 砼 養(yǎng) 生 3. 預(yù)應(yīng)力 T 型梁 橋梁施工工藝流程 施工流程： 1） T 梁制作 ： 2） T 梁預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿： 鋼模板制作 鋼筋配料 底模定位固定 側(cè)模保養(yǎng)、脫模劑 鋼筋骨架綁扎 埋設(shè)波紋管、定位、固定 質(zhì)檢 立側(cè)模 質(zhì)檢 澆砼 養(yǎng)護(hù)、坼模 制試塊 張拉臺座工作 穿力筋、調(diào)整初應(yīng)力 張拉力筋 灌注混凝土 力筋加工 張拉機(jī)具準(zhǔn)備 制作試塊 施工方法 1） 、底模 先對場地進(jìn)行平整，壓實(shí)處理，并采用 20cm厚水泥土和 10cm 厚砼進(jìn)行場地硬化處理，然后澆筑 25cm 厚 C25 砼作為預(yù)制臺座，上鋪 6MM 厚鋼板底模，并適當(dāng)設(shè)置反拱。 （ 2）砼內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，砼澆筑后進(jìn)行循環(huán)水降溫。 模板工程質(zhì)量保證措施 （ 1）定型模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。 7）質(zhì)量保證措施 鋼筋質(zhì)量保證措施 （ 1）鋼筋進(jìn)場后提供材料質(zhì)保書，原材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。 落實(shí)澆筑混凝土指揮系統(tǒng)、操作層的崗位責(zé)任。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需間歇時(shí)，一般情況下，不能超過 2h。砼振搗時(shí) ,振動棒的移動間距不能超過其作用半徑的 倍 ,且插入下層砼內(nèi) 510cm為宜。 混凝土供應(yīng)采用攪拌車運(yùn)輸。模板止?jié){采用彩泡紙和封箱 帶進(jìn)行止?jié){處理。 清掃基底，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口用水泥砂漿找平，預(yù)埋好地錨并檢查、校正。冷卻水管布設(shè)完畢后進(jìn)行試運(yùn)行，檢驗(yàn)是否滲漏及水流能否滿足要求，同時(shí)調(diào)試測溫系統(tǒng)。 最后墊好鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢，并檢查有無遺漏。 承臺高為 4m,在承臺的上、下層間各有多層雙向水平鋼筋 ,在承臺的中部設(shè)有一層雙向水平鋼筋，并布有φ 40 的冷卻散執(zhí)管，因此在綁扎鋼筋時(shí)，將布置固定支承架以保證鋼筋和冷卻管的 穩(wěn)定性。 鋼筋綁扎順序，一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。承臺開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要進(jìn)行樁頭處理，樁頭樁頭混凝土采用風(fēng)鎬鑿除樁頭頂浮漿及不良砼，顯露出優(yōu)質(zhì)砼面并清洗干凈，進(jìn)行樁基超聲波無破損檢測，檢測合格后，再進(jìn)行承臺清理并對施工區(qū)域進(jìn)行清洗。基坑排水 采取在基坑四周設(shè)排水溝及集水坑，配抽水設(shè)備進(jìn)行抽排。機(jī)械或爆破開挖時(shí)應(yīng)距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高 30～ 50cm，剩余部分采用人工開挖。 淺水承臺采用編織袋圍堰進(jìn)行施工。 (6)樁身砼灌注頂面高出設(shè)計(jì)樁頂高程 ，以保證樁頭質(zhì)量。 (2)安裝儲料斗及隔水栓，儲料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導(dǎo)管深度的要求。在吊起后，如發(fā)現(xiàn)有彎曲要整直，當(dāng)進(jìn)入 孔口后，將其扶正慢慢下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，直至下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)要保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計(jì)要求。灌注混凝土前用吸泥法進(jìn)行二次清孔，利用簡易吸泥機(jī)將高壓空氣經(jīng)風(fēng)管射入孔底，使沉淀物隨強(qiáng)大的氣流經(jīng)吸泥管排出孔外。掏碴后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿， 以維護(hù)水頭高度。 ⑵沖擊成孔采用粘土泥漿護(hù)壁，根據(jù)地層地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，保證鉆進(jìn)過程中孔壁的穩(wěn)定。 5） 沖擊鉆施工 ⑴開孔前在護(hù)筒內(nèi)多放一些粘土，并加適量粒徑不大于 15cm的片石，用小沖程沖砸。護(hù)筒內(nèi)存儲泥漿使其高出地面或施工水位至少，保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭（鉆桿）反復(fù)上下升降、機(jī)身振動而導(dǎo)致坍孔。其內(nèi)徑大于鉆頭直徑 200mm～ 400mm。根據(jù)地層巖性等地質(zhì)條件、技術(shù)要求確定鉆進(jìn)方法和選用合適的鉆具； ⑶對鉆機(jī)各部位狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好； ⑷淺水基礎(chǔ)利用編織袋筑島圍堰構(gòu)筑工作平臺 。 橋面鋪裝： 10cm厚瀝青混凝土。該橋下部結(jié)構(gòu)為摩擦樁，樁柱式橋臺，樁柱式橋墩，本橋橋墩樁基全部為 200cm 的水中樁，施工時(shí)橋臺挖孔樁安排，在經(jīng)過松散層和滲水較大的地段改為鉆孔施工。 （ 2）橋梁各部位的 施工工藝 流程圖 3. 設(shè)計(jì)任務(wù)書格式附后（封皮、正文、參考文獻(xiàn)）； 字?jǐn)?shù) 不少于 6000字 。 橋面鋪裝： 10cm厚瀝青混凝土。該橋下部結(jié)構(gòu)為摩擦樁，樁柱式橋臺，樁柱式橋墩，本橋橋墩樁基全部為 200cm的水中樁，施工時(shí)橋臺挖孔樁安排，在經(jīng)過松散層和滲水較大的地段改為鉆孔施工。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線： d=，公稱面積 140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 MPaf pk 1860? ，彈性模量 MPaE p ?? 預(yù)應(yīng)力管道：預(yù)埋金屬波紋管成型。橋梁施工課程設(shè)計(jì) 內(nèi)容及要求 一、工程概況 （ 1）某預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋施工方案設(shè)計(jì) 橋梁上部結(jié)構(gòu)為 3跨 45m+80m+45m連續(xù)箱梁橋，施工方法為懸臂現(xiàn)澆施工，橋面凈寬 41m， (人行道 )+(機(jī)動車道 )+(防撞護(hù)欄 )+(中央分隔帶 )+(防撞護(hù)欄 )+(機(jī)動車道 )+(人行道 )，該橋設(shè)計(jì)荷載為公路 —I 級，橋面形式：兩幅，上下游分離。 普通鋼筋：鋼筋直徑大于 12mm 者，均采用 HRB335 帶肋鋼，鋼筋直徑小于 12mm者，采用 R235鋼。設(shè)計(jì)荷載為公路 II 級，設(shè)計(jì)方法為懸臂節(jié)段拼裝法。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線： d=，公稱面積 140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 MPaf pk 1860? ，彈性模量 MPaE p ?? 預(yù)應(yīng)力管道：預(yù)埋圓形或扁形塑料波紋管成型。 主要內(nèi)容 ： （ 1）編制橋梁主要組成部分（基礎(chǔ)、墩臺、梁、橋面系）詳細(xì)的施工 方案 。設(shè)計(jì)荷載為公路 II 級，設(shè)計(jì)方法為懸臂 節(jié)段拼裝法。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線： d=，公稱面積 140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 MPaf pk 1860? ， 彈性模量 MPaE p ?? 預(yù)應(yīng)力管道：預(yù)埋圓形或扁形塑料波紋管成型。 鉆孔樁施工工藝見 圖一 圖一 場地平整、施工準(zhǔn)備 施工放樣 埋設(shè)護(hù)筒 鉆 孔 鉆機(jī)就位 開挖泥漿池 拌制泥漿 清孔 移鉆機(jī) 安裝鋼筋籠 下導(dǎo)管 灌注砼 鋼筋籠存放、起吊 砼拌制、運(yùn)輸 沉渣厚度檢查 成孔質(zhì)量檢查 否 合格 否 合格 制作鋼筋籠 砼配合比試驗(yàn) 孔口處理、鑿除樁頭 樁基質(zhì)量檢測、評定 壓試塊 試塊制作、養(yǎng)護(hù) 水中樁圍堰筑島 2） 施工準(zhǔn)備 ⑴施工前根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件及機(jī)具、設(shè)備、材料運(yùn)輸情況，規(guī)劃施工場地，合理布置臨時(shí)設(shè)施； ⑵開鉆前按照施工圖紙要求在選定位置進(jìn)行試樁，根據(jù)試樁資料驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用地質(zhì)參數(shù)，并根據(jù)試樁結(jié)果確定是否調(diào)整樁基設(shè)計(jì)。 3） 護(hù)筒就位 護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，由單節(jié)長度 2m護(hù)筒組成，護(hù)筒間由平頭螺栓連接。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，經(jīng)沉淀后循環(huán)利用。根據(jù)碴樣判別土層地質(zhì)，砂卵石土采用中等沖程，