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連鑄機畢業(yè)設計說明書-全文預覽

2024-12-31 14:52 上一頁面

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【正文】 這種使高溫鋼水直接澆鑄成鋼坯的新工藝,就是連續(xù)鑄鋼。在板坯連鑄中 , 一種 AC 和 DC 雙重感應磁場技術被用于進行彎月 面控制 , 另有一種改進的電磁攪拌閘用于控制結晶器自然流動形式。對大方坯 /小 方坯連鑄機 , EMS 可提高表面 /皮下質(zhì)量 , 減少合金偏析、渣坑和針孔 , 其主要優(yōu)點是通過增大等軸晶區(qū)提高內(nèi)部質(zhì)量 , 減少枝晶搭橋 , 阻止中心氣孔和中心偏析。 這種感應電流和磁感應產(chǎn)生一個電磁力 , 使液態(tài)金屬產(chǎn)生運動。 較輕的振痕深度和低一倍的漏鋼率 , 因此提高了生產(chǎn)率。伺服驅(qū)動可控制塞棒位置 , 控制精度通常為177。該系統(tǒng)可提高連鑄產(chǎn)品大綱的靈活性 , 提高生產(chǎn)率。 板坯連鑄機結晶器振動的三角模式 結晶器振動利于保護最初形成的坯殼 , 需要一個合理的結晶器正向和負向振動以降低坯殼的拉應力 , 使結晶器潤滑渣充分滲入并沿模壁鋪展。液壓結晶器振動采用二個液壓缸控制伺服閥 , 每個伺服閥預先設定設置點 , 將結晶器設置成周期性振動。 (120~ 165) mm , 鑄速為 ~ m/min, 其軋制成本較低 , 生產(chǎn)率較高 , 能耗降低。至形成 2mm 厚的凝固鋼帶僅需 0. 4 s。 圖 11 為 雙輥帶鋼鑄機 在普遍采用的雙輥帶鋼連鑄工藝中 , 鋼液倒入兩個柜式旋轉(zhuǎn)輥中。 導致世界范圍內(nèi)薄板坯連鑄機的商業(yè)化發(fā)展 ,其厚度 范圍在 40~ 70 mm 之間 , 典型拉速為 。因此 ,我國小方坯連鑄生產(chǎn)技術要趕上國際水平還有一段差距。在高效連鑄機技術的開發(fā)與系統(tǒng)化應用方面 ,我國也取得了一定的進展。以上幾種機型 ,都還存在著這樣或那樣的不足 ,都還有待于完善、改造和提高。在此基礎上 ,又把連鑄生產(chǎn)技術方針擴展為“以連鑄為中心 ,以煉鋼為基礎 ,以設備為保證 ,以全連鑄為方向 ,實現(xiàn)煉鋼、二次冶金、連鑄組合優(yōu)化”到“八五”末期 ,又明確了連鑄生產(chǎn)完善的重點是全連鑄、高效連鑄、連鑄坯熱送熱裝 。 我國小方坯連鑄生產(chǎn)技術現(xiàn)狀及發(fā)展 【 17】 我國連鑄技術起步早 , 但進展緩慢。( 3)配備爐外精煉設備。與此同時也出現(xiàn)了一批全連鑄的鋼鐵公司和鋼廠,如:麥克 畢業(yè)設計說明書 共 60 頁 第 6 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 勞 斯鋼鐵公司,韋爾頓鋼鐵公司、 WCI 鋼鐵公司等。 70 年以后發(fā)展加快,連鑄比迅速提高。但是,日本在 70 年代前,連鑄機主要設置在電爐鋼廠,以生產(chǎn)小方坯為主,大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)幾乎沒有連鑄機,因此,連鑄比很 低。 1979 年,該廠又新建了第二轉(zhuǎn)爐車間,并配置了弧形連鑄機,使兩個轉(zhuǎn)爐車間實現(xiàn)了全連鑄,年產(chǎn)量達到了 800 萬噸。 國外連鑄的發(fā)展情況 【 15】 鋼廠全連鑄的實現(xiàn)是連鑄技術成熟發(fā)展的體現(xiàn)。( 2) 減少從鋼水到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)工序 , 節(jié)約了人力 。然后用 Solidworks 對機架進行三維造型, 利用 CosmosWorks 進行有限元分析,較為直觀的觀察到其各處受應力,產(chǎn)生應變、位移等情況。 畢業(yè)設計說明書 共 60 頁 第 1 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘要 采用連續(xù)鑄造方法,可以使全連續(xù)和自動化操作成為可能,提高了鑄坯質(zhì)量,減少了生產(chǎn)工序,降低生產(chǎn)成本,故在大型的鋼鐵企業(yè)中得到廣泛地推廣應用。根據(jù)其工作環(huán)境和拉矯設備的力能參數(shù),對 R6000 小方坯連鑄拉矯機進行結構設計,并對減速機構加以設計研究,對主要零部件進行受力分析與強度計算 ,針對原設備制造、維護方面的薄弱環(huán)節(jié)加以改進 。s strength parameters, carry on holistic structure design for R6000 Small Billet Caster straightener and design for reducer, also carry on the stress analysis and the strength calculation to the main spare part, improve something for the weak links of manufacturer and maintenance for the original equipment. Then we carry on the three dimensional modeling to the rack with Solidworks, doing the finite element analysis with CosmosWorks .Then we can more directviewing observe its situation of each place subject to stress, strain, displacement and so on. Keywords : straightener structural design strength calculation finite element 畢業(yè)設計說明書 共 60 頁 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 目錄 1. 緒論 ................................................................ 1 連鑄的優(yōu)點 ....................................................... 5 國外連鑄的發(fā)展情況 ............................................... 5 我國小方坯連鑄生產(chǎn)技術現(xiàn)狀及發(fā)展 ................................. 6 最新連鑄技術的發(fā)展 ............................................... 7 小方坯連鑄機生產(chǎn)工藝與主要設備概述 .............................. 10 2. 小方坯連鑄機拉矯設備結構設計 ....................................... 12 小 方坯連鑄機拉矯設備及主要參數(shù) .................................. 12 原設備制造、維護方面的薄弱環(huán)節(jié)及改進措施 ........................ 18 .................................. 19 小方坯連鑄機的拉坯阻力 .......................................... 19 裝引錠桿時拉矯機的阻力及功率 .................................... 23 電動機類型的選擇與驗算 .......................................... 25 4. 二級減速器設計 ..................................................... 25 ....................................................... 25 ............................... 25 減速器的維護與潤滑 .............................................. 30 ...................................... 31 蝸桿軸的設計校核 ................................................ 31 驅(qū)動輥的設計校核 ................................................ 40 蝸桿軸承的選擇及校核 ............................................ 46 鍵的選擇及校核 .................................................. 51 ................................................ 52 畢業(yè)設計說明書 共 60 頁 第 4 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 有限元方法簡介 .................................................. 52 機架有限元分析 .................................................. 52 總結 .................................................................. 58 致 謝 ................................................................ 59 參考文獻 .............................................................. 60 畢業(yè)設計說明書 共 60 頁 第 5 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1. 緒 論 連 鑄的優(yōu)點 【 4】 連鑄的主要優(yōu)點概括如下 : ( 1) 比傳統(tǒng)鋼錠澆鑄工藝提高成材率 10%~ 12% , 降低成本 20%。 關于煉鋼和連鑄生產(chǎn)技術今后的發(fā)展趨勢,專家認為,其總的是要朝高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的方向發(fā)展 。 1966 年該廠新建了第一轉(zhuǎn)爐車間,并最早開創(chuàng)了連鑄與氧氣轉(zhuǎn)爐相結合的先例。尤其是日本,60 年代后期才從前蘇聯(lián),德國等國家引進連鑄技術,接著投入大量的人力物力進行消化吸收和研究開發(fā),促進了連鑄技術的應用和發(fā)展。但在 70 年代以前發(fā)展非常緩慢。 80 年代以后,美國政府開始重視連鑄技術的發(fā)展,首先是增加連鑄投資,其次是把發(fā)展重點放在大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的板坯、大方坯及組合式連鑄機的建設上,使大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的連鑄比很快得到提高,從而也提高了全國的連鑄比。 國外連鑄鋼廠的特點:( 1)以最少或較少的連鑄機實現(xiàn)全連鑄 ( 2)改造舊連鑄機,提高作業(yè)率。增設的計算機用于生產(chǎn)組織、管理、調(diào) 度、控制工藝過程,使各環(huán)節(jié)工藝操作處于最佳狀態(tài),減少人為的失誤。因此 ,到 1992 年 ,從總體上已經(jīng)解決了連鑄機達產(chǎn)問題。完全引進國外成套設備或主要部件的小方 坯連鑄機約占我國連鑄機總臺數(shù)的 21. 5 %。對鋼鐵工業(yè)的節(jié)能降耗、提高成材率做出重大貢獻。到目前為止,我國小方坯連鑄機普遍存在著拉速低 ,作業(yè)率、自動化控制程度低和鑄坯品種少 ,質(zhì)量差等問題。新設計了漏斗形結晶器 , 其它與傳統(tǒng)連鑄機相似。1999 年 , 鋼鐵巨頭 Nucor/BHP/IHI及 Thyssen Krupp ste
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