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年產(chǎn)1500噸多晶硅項(xiàng)目可行性研究報告-全文預(yù)覽

2024-12-30 10:20 上一頁面

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【正文】 二期 8500t/a 多晶硅生產(chǎn)裝置的用地,即全廠按 10000t/a 多晶硅生產(chǎn)能力進(jìn)行 總體規(guī)劃。 》 10 ( 2) 公用工程區(qū): 冷凍、空分及空壓制氮站、循環(huán)水及消防水系統(tǒng)、三廢處理、車間變電所等 。 ( 3) 符合工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃要求 。 主要設(shè)備 有氯氫化合成爐 ( 成套、組合件 ) ,三氯氫硅精餾塔( 成套、組合件 ) ,三氯氫硅精餾塔 ( 成套、組合件 ) ,水電解制氫裝置 ( 成套、組合件 ) ,尾氣回收系統(tǒng) ( 成套、組合件 ) ,尾氣洗滌塔 ( 成套、石墨 )。 引進(jìn)的干法回收系統(tǒng),對還原尾氣的綜合收率可達(dá) 98%, 且回收的產(chǎn)品質(zhì)量純度高、系統(tǒng)自動化程度高、設(shè)備性能可靠,對提高物料的利用率,降低消耗起到了重要作用 。而且循環(huán)熱水采用閃蒸制取低壓蒸汽,熱能綜合利用系統(tǒng)可以得到極大簡化,蒸汽輸送 到精餾等熱能消耗工序,提高了熱能的利用率,使多晶硅的能耗得到大幅 降低。對國內(nèi)從設(shè)計、制造己完全掌握 技術(shù) 的其他主要設(shè)備,則立足國產(chǎn)以盡可能降低造價。為保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,中央控制室為冗余型。針對以上工藝特點(diǎn)及操作要求, 對工藝生產(chǎn)裝置采用 DCS 集中控制,對生產(chǎn)裝置進(jìn)行監(jiān)控、 操作,高度集中,強(qiáng)化管理。還原反應(yīng)后的“尾氣”通過低溫吸收法分離回收,分離出的氯硅烷到精餾提純,氫氣回還原爐循環(huán)使用,氯化氫到氯氫化合 成單元合成三氯氫硅。 充分考慮工廠總體布置的安全性,順應(yīng)生產(chǎn)流程布置,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并考慮各類工藝生產(chǎn)裝置之間的防火間距,以及工藝生產(chǎn)裝置與重要輔助設(shè)施、罐區(qū)、道路、行政設(shè)施等的防火間距。 同時,將給地方提供勞動就業(yè)機(jī)會和稅收,帶動地方經(jīng)濟(jì)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 。本項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 12。 5 采用雙相可控硅的還原電器自動控制技術(shù),提高了還原的成功率、產(chǎn)量和安全性;采用還原熱能綜合利用技術(shù),降低了綜合能耗 。使多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)的廢氣、廢液、廢渣排放量和 排放種類大大減少,環(huán)境保護(hù)從根本上得到了保證 。還原反應(yīng) 后的“尾氣”通過低溫吸收法分離回收,分離出的氯硅烷到精餾提純,氫氣回還原爐循環(huán)使用,氯化氫到氯氫化合成單元合成三氯氫硅。 4 據(jù)統(tǒng)計, 2020 年全世界共消費(fèi)了 32020 噸高純度多晶硅材料,其中電子行業(yè)消費(fèi)了 18000噸,太陽能光伏發(fā)電行業(yè)消費(fèi)了 14000噸;而 2020 年全世界高純度多晶硅材料的消費(fèi)量增長到了 35000 噸,其中電子行業(yè)消費(fèi)了 19000 噸,太陽能光伏發(fā)電行業(yè)消費(fèi)了 16000 噸。s 100— 500 依據(jù)美國、日本及 中國的多晶硅廠 家的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 從工藝和規(guī)模經(jīng)濟(jì)、以及市場容量而言, 本項(xiàng)目 建設(shè)一條 1500 噸/年的多晶硅生產(chǎn)線是比 較切合實(shí)際的規(guī)模 。既避免了高品質(zhì)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)門檻高的難點(diǎn),又能利用現(xiàn)有成熟技術(shù)在較短時間內(nèi)完成工廠建設(shè),抓住市場時機(jī),也能部分參與電路級市場競爭,具有風(fēng)險小,見效快,適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。而 2020 年我國的多晶硅生產(chǎn)能力僅為 400 噸,迫使我國企業(yè)不得不從國外大量進(jìn)口多晶硅。目前多晶硅材料 2020年全年的期貨已經(jīng)售完,這些材料的現(xiàn)貨價格近期超過了 140 美元/公斤。2020 年全世界高純度多晶硅材料的消費(fèi)量增長到了 35000 噸,而供應(yīng)量僅 32020 噸,超過 10%的供需缺口要通過企業(yè)庫存的減少來彌補(bǔ)。世界各國積極支持太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,包括日本、德國、美國在內(nèi)的許多發(fā)達(dá)國家都出臺了旨在鼓勵太陽能光伏 產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策 ( 如 《 太陽能屋頂計劃 》 、 《 新能源法 》 等 ) 。 由于世界人口和發(fā)展中國家(例如中國)工業(yè)進(jìn)程加快,全球能 2 源消耗以 3%以上的 速度增長,并在今后較長的時間內(nèi)將可能維持這個增長速度。多晶硅是單晶硅的 主要 原料,其深加工產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè),是 半導(dǎo)體器件和集成電路的基礎(chǔ)材料,國際 集成電路芯片及各類半導(dǎo)體器件 95%以上是 用 多晶 硅材料制造的。 **縣硅產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模。 **縣水 、 陸 、 空交 通 順達(dá) , 通訊 便利 ,環(huán)境幽美。全縣轄 *個省級開發(fā)區(qū), *個旅游度假區(qū), *個 鎮(zhèn)、 *個鄉(xiāng), *個國營場圃, **個行政村, 人口 **萬,總面積 ** km2。 **縣天然水晶 、石英的開采歷史悠久, ********。 、 項(xiàng)目提出的背景,投資的必要性和意義 多晶硅材料作為半導(dǎo)體工業(yè)、太陽能電池等的主要原料,是發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的重要基石。專家預(yù)計電子信息產(chǎn)業(yè)今后一段時期對多晶硅材料的需求量至少以每年 5%的速度遞增。太陽能作為最重要的可再生能源之一,由于其清潔、衛(wèi)生、安全、資源豐富等多方面的優(yōu)勢,其發(fā)展越來越得到人們的重視。 太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈 中 生產(chǎn) 太陽能電池所需要的核心原料 —— 高純 多晶硅材料, 目前
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