【正文】 的處理 (返工 ) 施工 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 按圖施工 處理好工序搭接 完成進度 執(zhí)行驗評標準 每一單位工程均需檢查 質(zhì)量評定 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 50 材料合格證 試驗記錄 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 隱蔽工程驗收記錄 施工記錄 事故處理記錄 資料整理 使用過程 回訪 質(zhì)量問題，無償保修 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 51 ： (1)建立完善實施質(zhì)量體系所必需的組織機構(gòu)、責任制，促進質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)。 質(zhì)量保證措施 . 工程質(zhì)量方針：貫徹我公司 ISO9002 質(zhì)量標準的方針：重合同，守信用，滿足用戶需求；創(chuàng)名牌，爭一流，提供優(yōu) 質(zhì)服務(wù)。 2)倒排施工進度計劃、編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項 網(wǎng)絡(luò)進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須在 24 日前完成，以確保計劃落實。關(guān)鍵工序自檢后，提前 48 小時與建設(shè)單位及監(jiān)理單位約定驗收時間，減少中間環(huán)節(jié)； 2) 編制科學合理的施工方案，擬出各單位工程所需的施工機械，主要材料及配件需要量，做到早計劃、早進場，確保單位工程準點開工； 3)積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高常規(guī)施工速度； 4) 以工程總體進度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包括季度、月度、旬度及周計劃，明確每一工序絕對施工時間要求，據(jù)此向作業(yè)隊、班組下達施工任務(wù)； 5) 采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，合理安排搭接及交叉施工，實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理電腦化。 砼澆筑一般在晚間安排，避免砼出現(xiàn)干縮裂縫及有效利用工期。 施工現(xiàn)場雨季施工措施 1)在施工現(xiàn)場場地四周設(shè)排水溝，做到雨后不存水，保證施工道路隨時暢通； 2)道路外側(cè)挖好排水溝，保證積水能及時排出，安裝時及時做好接地裝置。套管與 管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實。 D、管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 K、接地型式為 TN－ C－ S 系統(tǒng)，電源進戶處作重復接地，PE 線與 N 線分開后不應再合并。 H、接地線為 40＊ 4 鍍鋅扁鋼，避雷帶為Ф 10 鍍鋅圓鋼。 D、接地裝置的安裝應密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作好隱蔽資料及記錄。 d 使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。 （ 2）吊架的安裝應符合下列規(guī)定： a隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 D、三相四線制供電，其各項負荷層均均分配。 (1)配電箱安裝 A、導線引出板面，均應套設(shè)絕緣管。 G、管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截 面積的 40%。 C、配線工程結(jié)束后，應進行絕緣檢查，并有測量記錄。 H、金屬軟管引入設(shè)備時，應符合下列要求： a、軟管與鋼管或設(shè)備連接應該用軟管接頭連接； b、軟管應用管卡固定，其固定點間距不應大于 1 米； c、不得利用金屬軟管作為接地導體。其位置應便于穿線。 配管穿線 施工準備 接地線敷設(shè) 避雷敷設(shè) 軸流風機、配電箱安裝 交工驗收 配管穿線 (1)配管 A、進入配電箱的電線管路，排列應整齊。 高強螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數(shù)，合格后方可安裝，高強螺栓擰緊應分初擰和終擰，并應在施工當天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。 選用具有焊接資格的焊工，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。 (含天溝 )，須鋪塞山型發(fā)泡 PE 封口“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 36 條。 ，沿每一板肋中心固定于檁條上。 自攻螺絲施工法 : 墻面 ，由左而右 (或由右而左 )，依順序鋪設(shè)。 吊運 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 35 材料進場設(shè)置指定地點前，須分批，分類另放，不立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 10%以內(nèi)。 高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的 50%。 屋面梁安裝 鋼柱安裝完畢后，進行屋面梁現(xiàn)場拼裝，屋面梁拼接時，下面墊放枕木，用水準儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強螺栓進行連接固定。 ：吊裝前由柱頂引線到距柱底 ，“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 33 并在該處作好標記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準儀掃瞄，如標高超標，可通過柱底墊放的斜 墊鐵調(diào)節(jié)達到要求。 壓實，現(xiàn)場道路要保證吊車進出的暢通。 ，其不平度 1/1000。 構(gòu)件轉(zhuǎn)交吊裝隊應具備構(gòu)件清單。 涂刷 涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進行，開始涂裝前應由質(zhì)安科對除銹質(zhì)量進行檢查驗收，認可后方可涂裝。 制作高強螺栓孔 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 31 高強螺栓群孔采用專用鉆模板制孔。 ，焊工進行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。 構(gòu)件組裝在測平的組裝平臺進行。 ，還需采用銑床進行端部銑平。 進行 20%的探傷。 ，制作用胎模的零件應平整，統(tǒng)一。 13mm的零件，用多頭切割機和半自動切割機下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮 2～ 3mm 的磨平余量。其材料要求應滿足 GB159188 的規(guī)定。 配料要符合設(shè)計要求，先做樣板，待設(shè)計、建設(shè)單位確認后方可施工。 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以鋸木梢履蓋，并在 7～ 10d 內(nèi)每天澆水不少于一次進行養(yǎng)護。 施工前，應將基層表面清理干凈，確保面層與基層充分清潔，并不得有積水現(xiàn)象 。在窗和兩側(cè)、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結(jié)硬前用特制的工具在平行窗框的地方留 3mm 寬， 5mm 深的凹槽。 ，要用玻璃膠筒打入玻璃膠， 整“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 26 個門窗安裝好以后，用干凈擦布擦洗表面，清理干 凈后交付使用。 及時清理窗上的水泥砂漿，應在固化前用濕布擦洗干凈，嚴禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。寬度超過 300mm 的洞口應砌筑平拱或設(shè)置過梁； 6) 墻體砌筑前，應將磚、水泥、砂等送去材料檢測中心檢驗合格后，開具設(shè)計所需砂漿配合比，并在施工過程中，根據(jù)設(shè)計、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對材質(zhì)、砂漿進行取樣，制作試塊，并設(shè)專人養(yǎng)護、送檢； 7) 墻體砌筑時應提前澆水濕潤磚體，嚴禁干磚上墻。 7).試塊組數(shù)應滿足每 50m3 不少于一 組，每臺班不少于一組 (坍落度測試次數(shù)同試塊 )。 5).砼澆筑完后 12小時內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護，草包應輕放，避免拖拉損壞。 1) 彈線翻樣校對； 2) 支模； 3)排架柱軸線尺寸及垂直度； 4) 拆模 鋼筋質(zhì)量證明、力學試驗報告 鋼筋代用單 隱蔽驗收記錄 質(zhì)量評定記錄 資料整理分訂歸檔 施工記錄、三檢記錄 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 21 :優(yōu)良 表 模板工程質(zhì)量控制表 否 是 學習操作規(guī)程及驗收標準 明確質(zhì)量目標 全體操作人員參加 施工前準備 優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng) 引測高程、投設(shè)軸線 模板涂刷隔離劑 技術(shù)交底 書面交底 與鋼筋、混凝土工序交接檢查 混凝土澆灌時留專人看管 專職質(zhì)檢員檢查 質(zhì)量評定 班組自查 中間檢查 定點操作、掛牌施工 是否符合施工驗收規(guī)范 下道工序 清理現(xiàn)場文明施工 支模 拆 模 優(yōu)化拆模方案 確定拆模時間 注意成品保護 熟悉設(shè)計文件 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 22 預埋件 ： 質(zhì)量技術(shù)措施 1).澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時清除干凈。 、預埋件的技術(shù)復核及隱蔽工程驗收。 ，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。圓盤鋼筋采用卷揚機進行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進行，Ⅰ級鋼筋冷接率小于 4％。 ，應對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距的準確，鋼筋彎鉤方向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭位置應按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊 (墊塊用 C40細石砼制作 )，綁扎時要牢固無松動變形現(xiàn)象的發(fā)生。表面損傷和銹蝕嚴重的鋼筋， 嚴禁使用。 壓實系數(shù)采用貫入儀測定。 ⑹第一層回填前就將原地層夯實三遍后開始回填。 ⑶基坑內(nèi)填土，最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式 打夯機夯實，夯實遍數(shù)不少于 6 遍；上部壓實工具用 812T 平碾，鋪土厚度3035cm，壓實 68 遍，要求壓實填土的干容重大于 。 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 17 ，土方開挖時在現(xiàn)場適當位置（進場后與業(yè)主商定）堆土。 (柱 )上彈出的+， + (柱 )施工時，墻 (柱 )側(cè)預埋 100 100 5鐵板。鋼結(jié)構(gòu)柱下獨立基礎(chǔ)軸線坐標澆砼前必須復合一次，砼澆完后再復合一次，誤差控制在 2㎜以內(nèi)。 (詳見總平面布置 圖 ) 在建筑物四周做 300 300mm排水明溝，明溝過路地段埋設(shè)Φ 250“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 16 砼管， 在終端設(shè) 800 800 1000mm集水井。 根據(jù)總平面布置圖 ,臨時 施工道路、各材料堆場做法均為素土夯實，鋪碎石一層。 故甲方提供 400KVA變壓器，能滿足施工需要， 施工用電專題方案將在進場后及時另行具體編制，并送交建 設(shè)單位批復。 本工程現(xiàn)場設(shè)置一只總配電箱，由觸電保護器和空氣開關(guān)控制，內(nèi)設(shè)總閘刀和插座。 場臨時道路 ,搭設(shè)臨時設(shè)施，安排施工人員、機械、機具、設(shè)備，進場，將機具安排到專人負責，確保機械設(shè)備能正常投入運營。 ，編制好各分部分項工程工藝卡。 以上各施工期，必須根據(jù)施工特點，分階段建立安全、文明施工“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 13 管理網(wǎng)絡(luò)，針對結(jié)構(gòu)吊裝，高空墜落、機械和電氣設(shè)施操作及防護，產(chǎn)品保護、土建與安裝配合等采取強有力的針對性預防措施。工程開工前，依據(jù)施工質(zhì)量總策劃編制單位工程施工質(zhì)量策劃，明確每個單位施工質(zhì)量目標及質(zhì)量控制標準和作業(yè)標準。根據(jù)工程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應。 本工程在施工管理過程中將自始自終堅持“五化”，即“質(zhì)量管理全面化”、“計劃管理網(wǎng)絡(luò)化”、“技術(shù)管理規(guī)范化”、“安全文明生產(chǎn)標準化”、“成本核算經(jīng)?；保构こ藤|(zhì)量、安全、進度始終受控。 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設(shè)計 10 發(fā) 揮一級建筑安裝施工企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢，信守合同，竭誠服務(wù)，以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效”為整體工程施工的出發(fā)點和歸宿點并貫穿施工的全過程，精心組織，精心施工，為車間工程建設(shè)作出應有的貢獻。 ： （ 1）本工程涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝等專業(yè)，故要及時